本案涉及接线技术领域，具体涉及一种进给量可精调的线缆压接装置，包括底座，底座上设置有压接装置，所述压接装置包括压装部件，所述压装部件包括如下部件：上压板，所述上压板上设置有上压块；上压块上设置有上压槽；下压板，所述下压板上设置有下压块；下压块上设置有下压槽；上压板与下压板之间设置有导向装置，所述导向装置用于上、下压板之间移动的限位；所述上压槽以及下压槽内壁均设置有压齿；所述顶板上设置有液压缸，所述液压缸上活塞杆穿设在顶板上，且活塞杆尾部设置有压装板；所述压装板用于压装部件的压合，线缆放置在上、下压槽内进行压接。本实用新型专利技术装置具有压装效率高以及进给量可调的优点。率高以及进给量可调的优点。率高以及进给量可调的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种进给量可精调的线缆压接装置
[0001]本技术涉及接线
，具体涉及一种进给量可精调的线缆压接装置。
技术介绍
[0002]在输配电领域，为了实现电能的远距离传输，通常采用可以塑性变形的连接管来实现两个电缆的电连接。具体地，将两个待连接的电缆分别从连接管的两端穿入，然后将连接管放入进给量自动调节电缆压接设备内，并将连接管挤压至变形，从而将两个电缆连接牢固。
[0003]现有技术中，进给量自动调节电缆压接设备包括两个相对设置的压头，且两个压头朝向彼此的一侧分别设置有用于容纳连接管的凹槽，通过控制两个压头靠近彼此实现对连接管的挤压。但是，由于电缆规格种类繁多，对应的连接管的直径、材质等也不相同，而现有的进给量自动调节电缆压接设备仅是按照自身最大能输出的压力对所有规格的连接管进行压接，无法识别连接管的直径、材质等信息，导致连接管出现过压或压合力不足的问题，影响连接管对电缆的连接可靠性。
[0004]同时，现有技术中在进行线缆压装是存在着压装步骤繁琐，放置线缆以及连接套管麻烦影响了效率，同时单次智能压装一根线缆的问题，不能够高效的对线缆进行压装。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中的不足之处，本技术提出了一种新型的进给量可精调的线缆压接装置，能够解决
技术介绍
中的技术问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种进给量可精调的线缆压接装置，包括底座，设置在底座的立柱，以及与立柱连接的顶板，所述底座上设置有压接装置，所述压接装置包括压装部件，所述压装部件包括如下部件：
[0008]上压板，所述上压板上设置有上压块；
[0009]上压块上设置有上压槽，所述上压槽为半圆槽；
[0010]下压板，所述下压板上设置有下压块；
[0011]下压块上设置有下压槽，所述下压槽为半圆槽；
[0012]上压板与下压板之间设置有导向装置，所述导向装置用于上、下压板之间移动的限位；
[0013]所述上压槽以及下压槽内壁均设置有压齿；
[0014]所述顶板上设置有液压缸，所述液压缸上活塞杆穿设在顶板上，且活塞杆尾部设置有压装板；
[0015]所述压装板用于压装部件的压合，线缆放置在上、下压槽内进行压接。
[0016]本技术装置优选实施方式在于，所述上压槽与下压槽内套设有连接套管，所述上压板与下压板在初始位置时彼此之间留有间隙，连接套管卡设在上、下压槽之间。
[0017]本技术装置优选实施方式在于，所述导向装置包括与上压板连接的导向杆；
[0018]与下压板连接的导向柱；
[0019]导向杆穿设进导向柱内，所述导向杆的尾部设置有限位板；
[0020]弹簧，放置在导向柱内，限位板压合在弹簧上。
[0021]本技术装置优选实施方式在于，所述压齿均匀布置在上、下压槽内；
[0022]所述压齿为圆弧形。
[0023]本技术装置优选实施方式在于，所述压齿上还设置有压力应变片；
[0024]所述压力应变片贴合在压齿的表面；
[0025]所述压齿上设置有数片压力应变片，压力应变片之间等距间隔布置。
[0026]本技术装置优选实施方式在于，所述底座上设置有卡槽；
[0027]所述压装部件卡设在卡槽内；
[0028]所述连接套管预装在压装部件上。
[0029]本技术装置优选实施方式在于，所述底座上还设置有线缆引导装置，所述线缆引导装置包括前端引线台以及后端引线台；
[0030]所述前端引线台与后端引线台设置在压装部件的两端；
[0031]所述前端引线台以及后端引线台上均设置有主动轴以及从动轴；
[0032]主动轴穿出引线台后连接有齿轮，外部电机驱动主动轴；
[0033]从动轴以及主动轴上均设置有多个引线辊；
[0034]线缆通过上、下引线辊引导传输。
[0035]本技术的有益效果是：本案通过对现有的线缆压接装置进行改进，改进后的线缆压接装置包括了压装部件以及线缆引导装置，该压装部件上设置有多个压装用的压槽，且压装部件可以拿取进行连接套管的预装步骤，使得在连接时较为方便，同时在压齿上设置了数个压力应变片，可以监测压力值变化，进而动态的调整液压缸的行程。本技术装置具有压装效率高以及进给量可调的优点。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0037]图1为本案技术装置整体结构示意图。
[0038]图2为本案技术装置中压装部件结构示意图。
[0039]图3为本案图2装置中局部放大示意图。
[0040]图4为本案技术装置中线缆引导装置内部结构示意图。
[0041]图中1、底座；11、卡槽；2、顶板；3、压装部件；31、上压板；311、上压块；312、上压槽；32、下压板；321、下压块；322、下压槽；33、导向杆；331、限位块；34、导向柱；35、弹簧；36、压齿；37、压力应变片；4、前端引线台；41、主动轴；42、从动轴；43、引线辊；44、齿轮；5、后端引线台；6、线缆本体；7、连接套管；8、液压缸；81、压装板。
具体实施方式
[0042]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0043]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“竖”、“横”“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0044]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0045]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种进给量可精调的线缆压接装置，包括底座，设置在底座的立柱，以及与立柱连接的顶板，其特征在于：所述底座上设置有压接装置，所述压接装置包括压装部件，所述压装部件包括如下部件：上压板，所述上压板上设置有上压块；上压块上设置有上压槽，所述上压槽为半圆槽；下压板，所述下压板上设置有下压块；下压块上设置有下压槽，所述下压槽为半圆槽；上压板与下压板之间设置有导向装置，所述导向装置用于上、下压板之间移动的限位；所述上压槽以及下压槽内壁均设置有压齿；所述顶板上设置有液压缸，所述液压缸上活塞杆穿设在顶板上，且活塞杆尾部设置有压装板；所述压装板用于压装部件的压合，线缆放置在上、下压槽内进行压接。2.根据权利要求1所述的一种进给量可精调的线缆压接装置，其特征在于：所述上压槽与下压槽内套设有连接套管，所述上压板与下压板在初始位置时彼此之间留有间隙，连接套管卡设在上、下压槽之间。3.根据权利要求1所述的一种进给量可精调的线缆压接装置，其特征在于：所述导向装置包括与上压板连接的导向杆；与下压板连接的导向柱；导向杆穿设进导向...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡勇，潘邦祥，王俊，陈贵香，徐仲宝，
申请(专利权)人：扬州市工二电力机具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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