一种菊花脱瓣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种菊花脱瓣机，属于菊花脱瓣技术领域。一种菊花脱瓣机，包括底座，所述收集桶上部设有圆盒，所述圆盒中部贯穿设有套筒，所述圆盒上部延伸至收集桶上方并对称固设有两个U型握把，所述圆盒内侧底面均匀开设有多个漏孔，所述支撑杆顶面呈环形等间距结构固设有多个挡板，所述底座内部顶面固设有电动推杆，所述电动推杆下部固设有压板，所述压板顶面相对于挡板的位置开设有板槽，所述压板内侧顶面相对于导槽的位置固设有刀头。本实用新型专利技术无需工作人员手动按压扶持菊花也可方便快捷的对菊花进行脱瓣操作，而且切割后的花心与花瓣能分别被收集在圆盒与收集桶中，又便于工作人员对其进行整体的移动和清理，设计巧妙，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种菊花脱瓣机


[0001]本技术涉及菊花脱瓣
，更具体地说，涉及一种菊花脱瓣机。

技术介绍

[0002]菊花在植物分类学中是菊科、菊属的多年生宿根草本植物，菊花能入药治病，久服或饮菊花茶能令人长寿，部分菊花作为饮品或食物来到人们餐桌上之前需要先进行脱瓣处理，这样既能避免花心里的杂质难以清洗的问题，而且花瓣较之整颗菊花而言能与热水产生更大面积的接触，继而就可以把菊花中的味道更加完全的融入的水中，但现有的脱瓣方法多是用环形刀头(15)切割，在切割时工作人员若是放置在平面上进行就需要在脱瓣后将花心与花瓣分门别类，这无疑较为的费时费力，而若是在桌面上设置对应花心的洞口则又造成花心不受支撑，还要工作人员手动将菊花花瓣压制，且如果有所遗漏还是会遗留部分花瓣与花心一起被遗弃，操作起来仍然是较为繁复，鉴于此，我们提出一种菊花脱瓣机。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种菊花脱瓣机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]2.技术方案
[0006]一种菊花脱瓣机，包括底座，所述底座内侧底面后部固设有限位块，所述限位块前方设有收集桶，所述收集桶内侧底面中部同轴固设有支撑杆，所述支撑杆中部开设有导槽，所述导槽下部对称开设有两个连接槽，所述收集桶上部设有圆盒，所述圆盒中部贯穿设有套筒，所述圆盒上部延伸至收集桶上方并对称固设有两个U型握把，所述圆盒内侧底面均匀开设有多个漏孔，所述支撑杆顶面呈环形等间距结构固设有多个挡板，所述底座内部顶面固设有电动推杆，所述电动推杆下部固设有压板，所述压板顶面相对于挡板的位置开设有板槽，所述压板内侧顶面相对于导槽的位置固设有刀头。
[0007]优选地，所述底座为U型结构，所述限位块前壁为凹陷的半圆柱结构，所述收集桶后部与限位块内部插接配合。
[0008]优选地，所述支撑杆顶面边缘处为弧面结构，所述导槽内部通过连接槽与收集桶内部相连通。
[0009]优选地，所述圆盒外壁与收集桶内壁滑动接触，所述套筒内壁与支撑杆外壁滑动接触。
[0010]优选地，所述压板底面为凹陷的圆台结构，所述压板内侧顶面边缘处为弧度与支撑杆顶面边缘处弧度相等的弧形结构，所述挡板与板槽插接配合，所述刀头为环状结构并与导槽上部插接配合。
[0011]3.有益效果
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]本技术在支撑杆、挡板、压板以及电动推杆的设置下，本装置无需工作人员手动按压扶持菊花也可方便快捷的对菊花进行脱瓣操作，而且切割后的花心与花瓣能分别被收集在圆盒与收集桶中，又便于工作人员对其进行整体的移动和清理，设计巧妙，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的收集桶剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的底座仰视结构示意图。
[0017]图中标号说明：1、底座；2、限位块；3、收集桶；4、支撑杆；5、导槽；6、连接槽；7、圆盒；8、套筒；9、U型握把；10、漏孔；11、挡板；12、电动推杆；13、压板；14、板槽；15、刀头。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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3,本技术提供技术方案：
[0019]一种菊花脱瓣机，包括底座1，底座1为U型结构，底座1内侧底面后部固设有限位块2，限位块2前壁为凹陷的半圆柱结构，限位块2前方设有收集桶3，收集桶3后部与限位块2内部插接配合，收集桶3内侧底面中部同轴固设有支撑杆4，支撑杆4顶面边缘处为弧面结构，支撑杆4中部开设有导槽5，导槽5下部对称开设有两个连接槽6，导槽5内部通过连接槽6与收集桶3内部相连通，收集桶3上部设有圆盒7，圆盒7外壁与收集桶3内壁滑动接触，圆盒7中部贯穿设有套筒8，套筒8内壁与支撑杆4外壁滑动接触，圆盒7上部延伸至收集桶3上方并对称固设有两个U型握把9，圆盒7内侧底面均匀开设有多个漏孔10，支撑杆4顶面呈环形等间距结构固设有多个挡板11，底座1内部顶面固设有电动推杆12，电动推杆12下部固设有压板13，压板13底面为凹陷的圆台结构，压板13内侧顶面边缘处为弧度与支撑杆4顶面边缘处弧度相等的弧形结构，压板13顶面相对于挡板11的位置开设有板槽14，挡板11与板槽14插接配合，压板13内侧顶面相对于导槽5的位置固设有刀头15，刀头15为环状结构并与导槽5上部插接配合。
[0020]工作原理：工作人员在使用本装置进行菊花脱瓣操作时，可将待脱瓣的菊花放置在支撑杆4顶面位置，由于菊花自身的重量较轻故此其不会沿着导槽5掉落，在放置时工作人员需要将菊花花瓣的位置进行略微的调整，令其避开所有的挡板11位置，随之工作人员便可操作电动推杆12伸长，压板13在电动推杆12的推动下会渐渐压制向菊花，当挡板11的上端穿入到板槽14内部时，压板13内壁已对菊花花瓣的外侧端产生压制效果并让这些花瓣外侧端均和其一同缓缓向下弯曲，当压板13内部对花瓣的端部产生压制时，刀头15会恰好切过花心与花瓣交接的位置，接着被切下的花心就会沿着导槽5落下再从连接槽6处掉入收集桶3里，另一方面脱落的花瓣则会散落在圆盒7内部，花瓣中混有的土壤残渣或是小颗粒杂质此刻便会沿着漏孔10也漏入到圆盒7中，最后工作人员只需沿着收集桶3开口端将圆盒7提出便可方便快捷的取走脱下的花瓣，而收集桶3中的杂质也可以将之从底座1上拿下并清理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种菊花脱瓣机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内侧底面后部固设有限位块(2)，所述限位块(2)前方设有收集桶(3)，所述收集桶(3)内侧底面中部同轴固设有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)中部开设有导槽(5)，所述导槽(5)下部对称开设有两个连接槽(6)，所述收集桶(3)上部设有圆盒(7)，所述圆盒(7)中部贯穿设有套筒(8)，所述圆盒(7)上部延伸至收集桶(3)上方并对称固设有两个U型握把(9)，所述圆盒(7)内侧底面均匀开设有多个漏孔(10)，所述支撑杆(4)顶面呈环形等间距结构固设有多个挡板(11)，所述底座(1)内部顶面固设有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)下部固设有压板(13)，所述压板(13)顶面相对于挡板(11)的位置开设有板槽(14)，所述压板(13)内侧顶面相对于导槽(5)的位置固设有刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭超逸，皮鑫，孙敏华，
申请(专利权)人：江西国翔中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：