一种混凝土生产用污水砂石分离系统技术方案

本发明专利技术涉及分离系统技术领域，更具体地说，涉及一种混凝土生产用污水砂石分离系统，包括分离箱，所述分离箱内活动连接倾斜设置的导料板和振动筛板，振动筛板的一端与分离箱内壁之间构成砂石出料口，导料板的导出端位于振动筛板正上方，且远离砂石出料口设置；导料板底部配合连接缓冲机构，以对导料板受到的冲击力进行弹力缓冲，缓冲机构配合连接在分离箱上；分离箱上装设有动力机构，动力机构传动连接振动筛板，以驱动振动筛板对导料板导送的混合料进行筛分。本发明专利技术的内部设有倾斜设置的导料板，砂石落在导料板上进行散开，从而通过倾斜的导料板对砂石物料进行均匀的导送，有利于提高振动筛板的筛分效果。提高振动筛板的筛分效果。提高振动筛板的筛分效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用污水砂石分离系统


[0001]本专利技术涉及分离系统
，更具体地说，涉及一种混凝土生产用污水砂石分离系统。

技术介绍

[0002]混凝土，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。混凝土生产过程中会产生大量废水、废渣，这些废料直接排放会对环境造成较大污染，为此设置砂石分离机对其回收；现有的砂石分离系统分离砂石时，砂石直接落在分离筛网上，冲击力较大，不仅对筛网的损伤较大，影响筛网的使用寿命，且容积聚积，影响分离效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种混凝土生产用污水砂石分离系统，可以有效解决现有技术中的问题。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种混凝土生产用污水砂石分离系统，包括分离箱，所述分离箱内活动连接倾斜设置的导料板和振动筛板，振动筛板的一端与分离箱内壁之间构成砂石出料口，导料板的导出端位于振动筛板正上方，且远离砂石出料口设置；导料板底部配合连接缓冲机构，以对导料板受到的冲击力进行弹力缓冲，缓冲机构配合连接在分离箱上；分离箱上装设有动力机构，动力机构传动连接振动筛板，以驱动振动筛板对导料板导送的混合料进行筛分。
[0006]优选的，所述导料板一端固定第一横轴，第一横轴两端转动连接在分离箱的两端，导料板另一端为导出端，导出端向下倾斜设置；导料板底端设有滑槽架，滑槽架通过槽形滑道与缓冲机构滑动配合。
[0007]优选的，所述的一种混凝土生产用污水砂石分离系统，还包括挡料滑板；挡料滑板中部滑动配合在分离箱侧面的倾斜滑道内，挡料滑板内端与导料板的导出端之间构成导料出口；挡料滑板外端通过联动架固定齿条外端，齿条中部滑动在分离箱侧面滑槽座上，齿条内端与位于其下方的齿轮啮合，齿轮固定在第二横轴一端，第二横轴转动连接在分离箱上，第二横轴另一端固定从动带轮，从动带轮与固定在第一横轴上的主动带轮通过同步带传动连接。
[0008]优选的，所述缓冲机构包括滑动在滑槽架槽形滑道内的滑动轴，滑动轴固定在升降滑架一端，升降滑架固定在一根或一根以上竖轴顶部，竖轴中部滑动在固定托架上，固定托架两端固定在分离箱内壁上，竖轴上套设有缓冲压簧，缓冲压簧位于升降滑架和固定托架之间，竖轴上螺纹配合限位螺母，限位螺母卡挡在固定托架底部。
[0009]优选的，所述动力机构包括固定在分离箱侧面上的动力电机，动力电机的输出轴传动连接旋转轴，旋转轴上固定有主动摩擦轮，主动摩擦轮垂直摩擦传动连接从动摩擦轮的内侧面，从动摩擦轮固定在第一轮轴的一端，第一轮轴另一端转动在承轴支架上，承轴支架固定在分离箱上；从动摩擦轮外侧面的偏心位置固定偏心轴，偏心轴上转动连接一根推
拉连杆一端，推拉连杆另一端与推拉滑架外端滑动配合，推拉滑架中部滑动在两个矩形滑套内，两个矩形滑套相对固定在分离箱上；推拉滑架内端固定推拉横轴，推拉横轴两端滑动在分离箱侧面的两个横向滑道内；振动筛板一端固定在翻转轴上，翻转轴转动连接在分离箱上，振动筛板另一端设有推拉滑道且向下倾斜设置，推拉横轴中部滑动配合在推拉滑道内。
[0010]优选的，所述升降滑架中部滑动配合在分离箱侧面的纵向滑道内，升降滑架与旋转轴配合连接；所述旋转轴包括一端与动力电机输出轴传动连接的六棱滑柱，六棱滑柱另一端滑动配合在圆轴的六棱滑道内，六棱滑道内部底面与六棱滑柱底面之间通过拉伸弹簧固定连接；圆轴转动配合在升降滑架的纵向通孔内，圆轴上设有两个轴向挡环，两个轴线挡环位于升降滑架的上下两端；主动摩擦轮固定在圆轴上。
[0011]优选的，所述的一种混凝土生产用污水砂石分离系统，还包括位于振动筛板下方的细沙分离器；所述细沙分离器包括半圆柱形筛网，半圆柱形筛网的内端固定竖板，竖板固定在分离箱内壁上，半圆柱形筛网的外端穿出至分离箱外侧；半圆柱形筛网的另外两端分别固定一块斜板的下端，两块斜板的上端与分离箱内壁的两端固定连接；半圆柱形筛网的内侧转动配合连接排沙螺旋体，排沙螺旋体固定在联动轴内端，联动轴转动连接在固定竖板的横向通孔和分离箱的横向通孔内，联动轴的外端固定连接联动转盘；
[0012]从动摩擦轮垂直摩擦传动连接联动摩擦轮，联动摩擦轮固定在传动轴一端，传动轴另一端固定扇形摩擦轮，扇形摩擦轮间歇摩擦传动连接联动转盘。
[0013]优选的，所述振动筛板的筛孔孔径大于半圆柱形筛网的筛孔孔径。
[0014]优选的，所述的一种混凝土生产用污水砂石分离系统，还包括弧形刮板，弧形刮板滑动配合在半圆柱形筛网的底面上，弧形刮板与半圆柱形筛网的接触面上设有刷毛；弧形刮板一端固定水平滑杆，水平滑杆滑动配合在分离箱内侧面的水平滑槽内，弧形刮板另一端固定竖架，竖架中部设有竖向滑道，竖向滑道内滑动配合拨动轴一端，拨动轴另一端固定在旋转板一端，旋转板另一端固定在短轴一端，短轴中部转动在分离箱上，短轴另一端固定转动盘。
[0015]优选的，所述的一种混凝土生产用污水砂石分离系统，还包括联动机构，联动机构包括固定在翻转轴一端的主动锥齿轮，主动锥齿轮啮合传动连接从动锥齿轮，从动锥齿轮固定在第二轮轴一端，第二轮轴另一端固定第一摩擦轮，第二轮轴通过轴承座转动在分离箱上，第一摩擦轮摩擦传动连接转动盘。
[0016]本专利技术的有益效果：本专利技术的内部设有倾斜设置的导料板，砂石落在导料板上进行散开，从而通过倾斜的导料板对砂石物料进行均匀的导送，有利于提高振动筛板的筛分效果，且导料板底部配合连接缓冲机构，可以起到一定程度的缓冲作用，降低对本专利技术的损伤；本专利技术内部缓冲机构传动连接动力机构，在落在导料板上的物料增多且速度较快时，可以提高控制动力机构带动振动筛板进行振动筛分的速度，以更好的满足实际生产加工需求。
[0017]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术实施例提供的整体示意图一；
[0020]图2为本专利技术实施例提供的整体示意图二；
[0021]图3为本专利技术实施例提供的整体示意图三；
[0022]图4为本专利技术实施例提供的整体结构剖视图；
[0023]图5为本专利技术实施例提供的导料板的结构示意图；
[0024]图6为本专利技术实施例提供的振动筛板的结构示意图；
[0025]图7为本专利技术实施例提供的动力机构的结构示意图；
[0026]图8为本专利技术实施例提供的旋转轴的剖视图；
[0027]图9为本专利技术实施例提供的挡料滑板的结构示意图；
[0028]图10为本专利技术实施例提供的细沙分离器的结构示意图；
[0029]图11为本专利技术实施例提供的弧形刮板的结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用污水砂石分离系统，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)内活动连接倾斜设置的导料板(2)和振动筛板(3)，振动筛板(3)的一端与分离箱(1)内壁之间构成砂石出料口，导料板(2)的导出端位于振动筛板(3)正上方，且远离砂石出料口设置；导料板(2)底部配合连接缓冲机构(4)，以对导料板(2)受到的冲击力进行弹力缓冲，缓冲机构(4)配合连接在分离箱(1)上；分离箱(1)上装设有动力机构(5)，动力机构(5)传动连接振动筛板(3)，以驱动振动筛板(3)对导料板(2)导送的混合料进行筛分。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用污水砂石分离系统，其特征在于：所述导料板(2)一端固定第一横轴(201)，第一横轴(201)两端转动连接在分离箱(1)的两端，导料板(2)另一端为导出端，导出端向下倾斜设置；导料板(2)底端设有滑槽架(202)，滑槽架(202)通过槽形滑道与缓冲机构(4)滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用污水砂石分离系统，其特征在于：还包括挡料滑板(6)；挡料滑板(6)中部滑动配合在分离箱(1)侧面的倾斜滑道内，挡料滑板(6)内端与导料板(2)的导出端之间构成导料出口；挡料滑板(6)外端通过联动架(601)固定齿条(602)外端，齿条(602)中部滑动在分离箱(1)侧面滑槽座上，齿条(602)内端与位于其下方的齿轮(603)啮合，齿轮(603)固定在第二横轴(604)一端，第二横轴(604)转动连接在分离箱(1)上，第二横轴(604)另一端固定从动带轮(605)，从动带轮(605)与固定在第一横轴(201)上的主动带轮(606)通过同步带传动连接。4.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用污水砂石分离系统，其特征在于：所述缓冲机构(4)包括滑动在滑槽架(202)槽形滑道内的滑动轴(401)，滑动轴(401)固定在升降滑架(402)一端，升降滑架(402)固定在竖轴(403)顶部，竖轴(403)中部滑动在固定托架(404)上，固定托架(404)两端固定在分离箱(1)内壁上，竖轴(403)上套设有缓冲压簧(405)，缓冲压簧(405)位于升降滑架(402)和固定托架(404)之间，竖轴(403)上螺纹配合限位螺母(406)，限位螺母(406)卡挡在固定托架(404)底部。5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用污水砂石分离系统，其特征在于：所述动力机构(5)包括固定在分离箱(1)侧面上的动力电机(501)，动力电机(501)的输出轴传动连接旋转轴(502)，旋转轴(502)上固定有主动摩擦轮(503)，主动摩擦轮(503)垂直摩擦传动连接从动摩擦轮(504)的内侧面，从动摩擦轮(504)固定在第一轮轴(505)的一端，第一轮轴(505)另一端转动在承轴支架(506)上，承轴支架(506)固定在分离箱(1)上；从动摩擦轮(504)外侧面的偏心位置固定偏心轴(507)，偏心轴(507)上转动连接一根推拉连杆(508)一端，推拉连杆(508)另一端与推拉滑架(509)外端滑动配合，推拉滑架(509)中部滑动在两个矩形滑套(510)内，两个矩形滑套(510)相对固定在分离箱(1)上；推拉滑架(509)内端固定推拉横轴(511)，推拉横轴(511)两端滑动在分离箱(1)侧面的两个横向滑道内；振动筛板(3)一端固定在翻转轴(301)上，翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵振德，梁鹏鹏，李斌，侯彩虹，
申请(专利权)人：青岛汇鑫混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：