一种双级聚结烛式气液分离过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双级聚结烛式气液分离过滤器，包括外机壳、盖体、内壳体和金属迷宫式聚结器，外机壳底部的两侧皆均匀焊接有装配支座，外机壳一端的底部焊接有介质进管。本实用新型专利技术通过安装有金属迷宫式聚结器和精密聚结滤芯，使得装置优化了自身的性能，使用时，第一级过滤结构为金属迷宫式聚结器，能够有效去除丙烯中三微米以上的水等液体，去除率较高，第二级过滤结构为精密聚结滤芯，主材质采用玻璃纤维，对聚结小液滴有明显的作用，经过二级过滤后，能够有效去除微小液滴，拦截效率较高，通过多级过滤处理，提升了装置的净化能力，往往可以使过滤后液体的含量满足小于50ppm的要求。50ppm的要求。50ppm的要求。

A two-stage coalescence candle type gas-liquid separation filter

【技术实现步骤摘要】
一种双级聚结烛式气液分离过滤器


[0001]本技术涉及气液分离过滤器
，具体为一种双级聚结烛式气液分离过滤器。

技术介绍

[0002]气液分离过滤器是一种用于将气体中液体除掉的过滤器，它在气体净化领域应用较广，其种类多样，聚结分离器是其中净化效果较好的一类，然而现在的聚结烛式气液分离过滤器在实际使用时还是存在过滤结构单一、净化能力差、不易收集废水、过滤元件使用寿命短的问题，这不利于装置的长期推广。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双级聚结烛式气液分离过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的过滤结构单一、净化能力差、不易收集废水、过滤元件使用寿命短的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双级聚结烛式气液分离过滤器，包括外机壳、盖体、内壳体和金属迷宫式聚结器，所述外机壳底部的两侧皆均匀焊接有装配支座，所述外机壳一端的底部焊接有介质进管，所述盖体安装于外机壳的顶部，所述内壳体安装于盖体内部的顶端，所述金属迷宫式聚结器设置于内壳体的内侧壁，所述内壳体的外侧壁设置有精密聚结滤芯，且所述精密聚结滤芯和金属迷宫式聚结器之间设置有锥形结构体，所述内壳体底部的中间位置处固定有与介质进管相匹配的连接插管，所述盖体顶部的一端设置有与内壳体相匹配的净气出管。
[0005]优选的，所述外机壳的材质为不锈钢，所述外机壳的内侧壁设置有纳米陶瓷抗粘层，提升了外机壳的抗粘耐腐蚀效果。
[0006]优选的，所述介质进管靠近内壳体一端的外直径等于连接插管的内直径，所述连接插管上设置有与介质进管相匹配的橡胶密封圈，提升了介质导入端的密封性能。
[0007]优选的，所述装配支座的底部设置有螺纹固定孔，所述装配支座的外侧壁设置有硅胶防滑层，提升了装置的稳定性。
[0008]优选的，所述盖体和外机壳之间构成卡合连接，所述盖体和外机壳的两端皆焊接有固定臂，所述固定臂上设置有固定螺栓，使得装置实现了分体式的优点，便于拆装清理。
[0009]优选的，所述内壳体顶部的中间位置处焊接有装配块，所述装配块的外侧壁设置有外螺纹，所述盖体内部顶端的中间位置处焊接有与装配块螺纹连接的装配槽，便于使用者对过滤模组进行清理或更换。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]（1）、该双级聚结烛式气液分离过滤器通过安装有金属迷宫式聚结器和精密聚结滤芯，使得装置优化了自身的性能，使用时，第一级过滤结构为金属迷宫式聚结器，能够有效去除丙烯中三微米以上的水等液体，去除率较高，第二级过滤结构为精密聚结滤芯，主材质采用玻璃纤维，对聚结小液滴有明显的作用，经过第二级过滤后，能够有效去除微小液
滴，拦截效率较高，通过多级过滤处理，提升了装置的净化能力，往往可以使过滤后介质中液体的含量满足小于50ppm的要求；
[0012]（2）、该双级聚结烛式气液分离过滤器通过安装有锥形结构体和装配支座，使得装置实际操作时，一方面通过在一级过滤和二级过滤中间设置锥形结构体，便于收集二级过滤精密聚结滤芯所聚结的水，同时可以使经过一级过滤的介质经旋流后进入二级过滤元件，能够更好的实现气液的分离，且延长了过滤元件使用寿命，另一方面使用者可以利用带有螺纹固定孔和硅胶防滑层的装配支座的作用，通过螺丝，将装置在适宜操位置进行固定安装，提升了装置的稳定性；
[0013]（3）、该双级聚结烛式气液分离过滤器通过安装有内壳体、盖体和外机壳，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面使用者可以利用盖体和外机壳之间的卡合连接作用，以及内壳体和外机壳之间设置的连接插管和介质进管构成的插接结构，将带有内壳体的盖体和外机壳进行快速准确拼装，并且利用固定臂和固定螺栓的锁紧作用，将盖体和外机壳进行加固，从而使得装置实现了分体式的优点，便于拆装清理，另一方面使用者可以利用装配块和装配槽之间的螺纹连接作用，将带有金属迷宫式聚结器和精密聚结滤芯这两级过滤结构的内壳体在盖体上进行拆装，从而便于使用者对过滤模组进行清理或更换。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术外机壳俯视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术内壳体后视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术装配支座俯视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、外机壳；2、介质进管；3、装配支座；4、固定螺栓；5、净气出管；6、盖体；7、固定臂；8、精密聚结滤芯；9、内壳体；10、金属迷宫式聚结器；11、装配块；12、连接插管；13、锥形结构体；14、螺纹固定孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种双级聚结烛式气液分离过滤器，包括外机壳1、盖体6、内壳体9和金属迷宫式聚结器10，外机壳1底部的两侧皆均匀焊接有装配支座3，外机壳1一端的底部焊接有介质进管2；
[0021]盖体6安装于外机壳1的顶部，内壳体9安装于盖体6内部的顶端，金属迷宫式聚结器10设置于内壳体9的内侧壁；
[0022]内壳体9的外侧壁设置有精密聚结滤芯8，且精密聚结滤芯8和金属迷宫式聚结器10之间设置有锥形结构体13；
[0023]该精密聚结滤芯8的主材质采用玻璃纤维；
[0024]内壳体9底部的中间位置处固定有与介质进管2相匹配的连接插管12，盖体6顶部的一端设置有与内壳体9相匹配的净气出管5；
[0025]外机壳1的材质为不锈钢，外机壳1的内侧壁设置有纳米陶瓷抗粘层；
[0026]使用时，通过在外机壳1的内侧壁设置有纳米陶瓷抗粘层，提升了外机壳1的抗粘耐腐蚀效果；
[0027]介质进管2靠近内壳体9一端的外直径等于连接插管12的内直径，连接插管12上设置有与介质进管2相匹配的橡胶密封圈；
[0028]使用时，使用者可以利用连接插管12和介质进管2的插合连接结构，将内壳体9在外机壳1内部定位组装，并且通过在连接插管12上设置有与介质进管2相匹配的橡胶密封圈，提升了介质导入端的密封性能；
[0029]装配支座3的底部设置有螺纹固定孔14，装配支座3的外侧壁设置有硅胶防滑层；
[0030]使用时，使用者可以利用带有螺纹固定孔14和硅胶防滑层的装配支座3的作用，通过螺丝，将装置在适宜操位置进行固定安装，提升了装置的稳定性；
[0031]盖体6和外机壳1之间构成卡合连接，盖体6和外机壳1的两端皆焊接有固定臂7，固定臂7上设置有固定螺栓4；
[0032]使用时，使用者可以利用盖体6和外机壳1之间的卡合连接作用，以及内壳体9和外机壳1之间设置的插接结构，将带有内壳体9的盖体6和外机壳1进行快速准本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双级聚结烛式气液分离过滤器，其特征在于，包括外机壳（1）、盖体（6）、内壳体（9）和金属迷宫式聚结器（10），所述外机壳（1）底部的两侧皆均匀焊接有装配支座（3），所述外机壳（1）一端的底部焊接有介质进管（2），所述盖体（6）安装于外机壳（1）的顶部，所述内壳体（9）安装于盖体（6）内部的顶端，所述金属迷宫式聚结器（10）设置于内壳体（9）的内侧壁，所述内壳体（9）的外侧壁设置有精密聚结滤芯（8），且所述精密聚结滤芯（8）和金属迷宫式聚结器（10）之间设置有锥形结构体（13），所述内壳体（9）底部的中间位置处固定有与介质进管（2）相匹配的连接插管（12），所述盖体（6）顶部的一端设置有与内壳体（9）相匹配的净气出管（5）。2.根据权利要求1所述的一种双级聚结烛式气液分离过滤器，其特征在于：所述外机壳（1）的材质为不锈钢，所述外机壳（1）的内侧壁设置有纳米陶瓷抗粘层。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：范孝波，李胜，史会文，李鑫帅，
申请(专利权)人：新乡市科瑞达过滤净化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：