一种立辊轧机主轴提升装置制造方法及图纸

技术编号:34326633 阅读:46 留言:0更新日期:2022-07-31 01:16
本发明专利技术提供了一种立辊轧机主轴提升装置,包括呈C字形结构的吊架,所述吊架包括支撑杆,支撑杆的中部设有主吊耳,支撑杆的一端设有连杆,所述连杆的顶端与支撑杆固定连接,连杆的底端设有用于夹持主轴的夹持件。本发明专利技术设置呈C字形结构的吊架,通过吊架可避开主轴顶部的设备,防止在起吊提升过程中产生干涉影响,确保吊起提升操作正常进行,在吊架的支撑杆上设置平衡件,在吊起倾斜的主轴时可通过平衡件控制主轴的倾斜角,确保其在控制维持原角度不变,使得在更换完立辊后便于进行主轴的安装,结构简单,配合车间天车进行操作,使用方式便捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种立辊轧机主轴提升装置


[0001]本专利技术属于轧机设备
,涉及一种立辊轧机主轴提升装置。

技术介绍

[0002]立辊轧机是冶金企业热轧机组控制带钢成品宽度的关键装备,对生产的影响大,维护困难,成本高。因此,针对立辊轧机配置安全、高效、可靠的专业维护工具或装置,对提高设备维护水平,降低维护成本并提高热轧机组效率具有现实意义,通常在轧钢过程中由于不同规格对应的立辊不同,同时立辊作为常用关键部件容易磨损,因此需要经常更换立辊。此外,在设备维护过程中,如出现安装在主轴上段的液压缸发生内泄或故障需要维修时,必须连同立辊主轴一起更换,但更换时停机时间较长,生产影响大;同时,立辊传动系统的设备布置及结构特点,造成连接外接液压管等作业需爬梯到立辊主轴上,存在一定的安全隐患。
[0003]目前,为提高立辊及立辊主轴及附件的检修维护效率,设备技术人员研究了多种行之有效的检修方法及辅助工具,大大提高了检修效率和检修安全性,但依旧存在检修过程需消耗大量人力、物力,影响立辊轧机及整个轧钢生产线的工作效率等问题。因此急需一种结构设计合理,大跨距实现主轴可靠夹持、提升、吊装于一体的立辊轧机主轴提升装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术中立辊轧机主轴更换困难的问题,提供一种可便于更换立辊主轴的立辊轧机主轴提升装置。
[0005]为此,本专利技术采取如下技术方案:一种立辊轧机主轴提升装置,包括呈C字形结构的吊架,所述吊架包括支撑杆,支撑杆的中部设有主吊耳,支撑杆的一端设有连杆,所述连杆的顶端与支撑杆固定连接,连杆的底端设有用于夹持主轴的夹持件。
[0006]进一步地,所述夹持件包括连接杆,所述连接杆的一端与连杆的底端固定连接,连接杆远离连杆的一端设有呈U字形结构的主轴叉,所述主轴叉的开口端形成叉口,所述叉口处设有挡杆,所述挡杆的一端与叉口的一侧铰接、另一端设有卡扣。
[0007]进一步地,所述主吊耳位于主轴叉竖直方向正上方。
[0008]进一步地,所述支撑杆上设有副吊耳,所述副吊耳位于主吊耳的一侧。
[0009]进一步地,所述支撑杆远离连杆的一侧设有平衡件,所述平衡件包括轨道,所述轨道的内端设有挡板,轨道上设有多个配重板,所述挡板上设有第一通孔,所述配重板上设有与第一通孔相对应的第二通孔,所述第一通孔内安装有螺栓,所述螺栓从第二通孔内穿过,螺栓上安装有螺母。
[0010]进一步地,所述轨道的横截面呈T字形结构,所述配重板上设呈T字形的卡槽,所述轨道位于卡槽内。
[0011]进一步地,所述主吊耳和副吊耳包括吊耳支架,所述吊耳支架上设有支撑轴,所述
支撑轴上套设有套筒,所述套筒的中部呈弧形结构。
[0012]本专利技术的有益效果在于:(1)设置呈C字形结构的吊架,通过吊架可避开主轴顶部的设备,防止在起吊提升过程中产生干涉影响,确保吊起提升操作正常进行。
[0013](2)在吊架的支撑杆上设置平衡件,在吊起倾斜的主轴时可通过平衡件控制主轴的倾斜角,确保其在控制维持原角度不变,使得在更换完立辊后便于进行主轴的安装。
[0014](3)结构简单,配合车间天车进行操作,使用方式便捷。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意主视图;图2为本专利技术的结构示意侧视图;图3为图1中A

A向的剖视图;图4为夹持件的结构示意俯视图;图5为本专利技术提升竖直主轴的使用状态图;图6为实施例提升倾斜主轴的使用状态图;图中,1

支撑杆,2

主吊耳,201

吊耳支架,202

支撑轴,203

套筒,3

连杆,4

夹持件,401

连接杆,402

主轴叉,403

叉口,404

挡杆,405

卡扣,5

副吊耳,6

平衡件,601

轨道,602

挡板,603

配重板,604

卡槽,605

第一通孔,606

第二通孔,607

螺栓,608

螺母,7

主轴。
具体实施方式
[0016]下面结合附图以及实施例对本专利技术做详细说明:如图1

4所示,一种立辊轧机主轴提升装置,包括呈C字形结构的吊架,由于主轴上方有传动设备,并占据较大的体积,C字形结构可避开主轴上部的传动设备,具体地,吊架包括支撑杆1,支撑杆1的中部设有主吊耳2,主吊耳2可悬挂与天车吊钩上,主吊耳2包括吊耳支架201,吊耳支架201上设有呈水平设置的支撑轴202,支撑轴202上套设有套筒203,套筒203的中部呈弧形结构,天车吊钩可钩在套筒203 中部的弧形位置处,支撑杆1的一端设有连杆3,连杆3的顶端与支撑杆1的端部固定连接,本实施例中连杆3与支撑杆1呈相互垂直设置,连杆3的底端设有用于夹持主轴的夹持件4,夹持件4包括连接杆401,连接杆401与支撑杆1呈相互平行设置,连接杆401的一端与连杆3的底端固定连接,连接杆401远离连杆3的一端设有呈U字形结构的主轴叉402,主吊耳2位于主轴叉402竖直方向正上方,如轧机主轴为竖直状态,其在提升时可保持主轴状态,防止主轴倾斜,主轴叉402的开口端形成叉口403,使用时可将移动主轴叉402,使得主轴从叉口403进入主轴叉402内,叉口403处设有挡杆404,挡杆404的一端与叉口403的一侧铰接、另一端设有卡扣405,挡杆404用于阻挡主轴,防止从主轴叉402内脱出。
[0017]由于立辊轧机的一般为两根主轴,且其中一根倾斜设置,为了便于对倾斜的主轴进行吊运,支撑杆1上还设有副吊耳5,副吊耳5位于主吊耳2的一侧,副吊耳5的结构与主吊耳2一致,此外,为了保持在提升过程中倾斜主轴的的状态保持稳定,支撑杆1远离连杆3的一侧设有平衡件6,平衡件6包括与支撑杆1相平行设置的轨道601,轨道601的横截面呈T字
形结构,轨道601内端设有挡板602,挡板602与轨道601呈相互垂直设置,轨道601上设有多个配重板603,具体地,配重板603上设有呈T字形的卡槽604,轨道601位于卡槽604内,安装时可将配重板603从轨道601的一端插入即可,通过安装配重板603的数量,调节平衡件6使其维持相应状态,为了安装配重板603,挡板602上设有第一通孔605,配重板603上设有与第一通孔605相对应的第二通孔606,第一通孔605内安装有螺栓607,螺栓607从第二通孔606内穿过,螺栓607上安装有螺母608,即通过螺栓607将配重板603。
[0018]本实用专利技术的使用方式如下:在提升竖直主轴时(如图5所示),首先将本装置的主吊耳2吊挂在厂房天车的吊钩上,然后通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立辊轧机主轴提升装置,其特征在于,包括呈C字形结构的吊架,所述吊架包括支撑杆(1),支撑杆(1)的中部设有主吊耳(2),支撑杆(1)的一端设有连杆(3),所述连杆(3)的顶端与支撑杆(1)固定连接,连杆(3)的底端设有用于夹持主轴的夹持件(4)。2.根据权利要求1所述的一种立辊轧机主轴提升装置,其特征在于,所述夹持件(4)包括连接杆(401),所述连接杆(401)的一端与连杆(3)的底端固定连接,连接杆(401)远离连杆(3)的一端设有呈U字形结构的主轴叉(402),所述主轴叉(402)的开口端形成叉口(403),所述叉口(403)处设有挡杆(404),所述挡杆(404)的一端与叉口(403)的一侧铰接、另一端设有卡扣(405)。3.根据权利要求2所述的一种立辊轧机主轴提升装置,其特征在于,所述主吊耳(2)位于主轴叉(402)竖直方向正上方。4.根据权利要求1所述的一种立辊轧机主轴提升装置,其特征在于,所述支撑杆(1)上设有副吊耳(5),所述副吊耳(5)位于主吊耳(2)的一侧。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:何成善刘晓红丁凯
申请(专利权)人:酒泉钢铁集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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