一种卡扣式射灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卡扣式射灯，包括射灯体和射灯安装座，射灯安装座包括左半座体和右半座体，左半座体或右半座体的半圆形凹腔内一体成型有条形卡扣凸块，射灯体包括射灯壳体和发光光源，射灯壳体的外壁中部开设有环形凹槽，射灯壳体外壁上部开设有导向凹槽，左半座体和右半座体的顶部设置有电路板，电路板的底面固定有导电触片，射灯体自射灯安装腔的开口处插入，并旋转使条形卡扣凸块进入环形凹槽内定位，此时射灯体的顶部与导电触片抵压电连接。本实用新型专利技术的结构设置合理，快速有效的实现射灯体的安装与定位，有利于进行拆装检修与维护操作，并且使射灯体的顶部与电路板通过导电弹片电连接，适用性强且实用性好。适用性强且实用性好。适用性强且实用性好。

A snap on spotlight

【技术实现步骤摘要】
一种卡扣式射灯


[0001]本技术属于射灯
，具体涉及一种卡扣式射灯。

技术介绍

[0002]射灯是一种常见的照明装饰结构，其主要是由射灯壳体，固定在射灯壳体内的发光光源及射灯灯杯与灯罩组成，其虽然可以满足一般情况的使用需求，但是其在安装后，由于射灯壳体与发光光源为一个整体，当射灯壳体或发光光源损坏时，不能有效的进行检修及维护操作，同时也不能有效的实现电连接操作，故而适用性和实用性受到限制。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供结构设置合理且便于拆装组合的一种卡扣式射灯。
[0004]实现本技术目的的技术方案是一种卡扣式射灯，包括射灯体和射灯安装座，所述射灯安装座包括左半座体和右半座体，所述左半座体的右侧面和右半座体的左侧面均开设有半圆形凹腔，所述左半座体或右半座体的半圆形凹腔内一体成型有条形卡扣凸块，所述射灯体包括射灯壳体和处于射灯壳体内的发光光源，所述射灯壳体的外壁中部开设有环形凹槽，所述射灯壳体外壁上部开设有与所述环形凹槽相连通的导向凹槽，所述左半座体和右半座体的顶部设置有电路板，所述电路板的底面固定有导电触片，所述左半座体和右半座体组合时通过螺杆固定，且两个半圆形凹腔组成整的射灯安装腔，所述射灯体自射灯安装腔的开口处插入，此时所述条形卡扣凸块自导向凹槽进入，并旋转使条形卡扣凸块进入环形凹槽内定位，此时射灯体的顶部与所述导电触片抵压电连接。
[0005]所述左半座体和右半座体的侧壁上开设有与所述半圆形凹腔相连通的散热槽孔。
[0006]所述左半座体和右半座体的顶面均一体成型有凸台，所述凸台的底面开设有条形插槽，所述电路板插设在所述条形插槽内。
[0007]所述凸台的两端通过螺钉固定有端盖。
[0008]所述左半座体和右半座体的表面一体成型有安装支耳，所述螺杆螺纹连接在安装支耳上实现将左半座体和右半座体连接固定。
[0009]所述左半座体和右半座体的表面还一体成型有拼接孔柱和拼接凸柱，所述拼接凸柱上固定有卡扣块，相邻射灯安装座拼接时通过卡扣块与拼接孔柱连接定位。
[0010]所述左半座体和右半座体均为塑料结构体。
[0011]所述导向凹槽的宽度与环形凹槽的宽度相同，所述条形卡扣凸块的宽度与所述导向凹槽的宽度相同。
[0012]本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，其射灯安装座由左半座体和右半座体组合而成，并且其内部有条形卡扣凸块，同时射灯壳体上设有导向凹槽和环形凹槽，在安装时，条形卡扣凸块自导向凹槽进入，当进入环形凹槽内时旋转使条形卡扣凸块进入环形凹槽内，从而使射灯壳体定位，可以快速有效的实现射灯体的安装与定位，有利于进行拆装检修与维护操作，并且使射灯体的顶部与电路板通过导电弹片电连接，以保
证导电的平稳性和可靠性，适用性强且实用性好。
附图说明
[0013]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0016]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0017]图4为图2中B处放大结构示意图；
[0018]图5为两个射灯安装座拼接时结构示意图。
[0019]附图标记：射灯体1、射灯壳体11、发光光源12、射灯灯杯13、透镜面板14、环形凹槽15、导向凹槽16、射灯安装座2、左半座体21、右半座体22、半圆形凹腔23、条形卡扣凸块24、电路板3、导电触片4、螺杆5、散热槽孔6、凸台7、条形插槽8、端盖9、安装支耳10、拼接孔柱17、拼接凸柱18、卡扣块19。
具体实施方式
[0020](实施例1)
[0021]现结合上述说明书附图对本技术方案进一步说明，具体说明如下；其中左、右等方向性词只是为了方便说明，并不是对其进行限定。
[0022]见图1至图4所示，一种卡扣式射灯，包括射灯体1和射灯安装座2，所述射灯安装座2包括左半座体21和右半座体22，本实施例中，所述左半座体和右半座体均为塑料结构体。
[0023]所述左半座体的右侧面和右半座体的左侧面均开设有半圆形凹腔23，本实施例中，半圆形凹腔的直径与射灯壳体的直径相同，从而在安装后可以实现无缝隙连接，避免出现晃动的情况，所述左半座体或右半座体的半圆形凹腔内一体成型有条形卡扣凸块24，本实施例中，在安装时，将射灯安装座固定在安装位上，然后再将射灯体安装在由两个半圆形凹腔组合成的整的射灯安装腔内即可，大大降低了拆装检修的难度，在实际应用过程中，射灯安装座可以为塑料结构体，也可以为金属结构体；
[0024]所述射灯体1包括射灯壳体11和处于射灯壳体内的发光光源12，还设置有常规结构的如射灯灯杯13和透镜面板14等，此为现有技术的常规结构，故未详细记载，但并不影响技术人员理解与实现；所述射灯壳体的外壁中部开设有环形凹槽15，所述射灯壳体外壁上部开设有与所述环形凹槽相连通的导向凹槽16，本实施例中，所述导向凹槽的宽度与环形凹槽的宽度相同，所述条形卡扣凸块的宽度与所述导向凹槽的宽度相同。从而在射灯体与射灯安装座安装时，可以有效的防止其出现松动或脱落的情况，而且其环形凹槽的宽度与条形卡扣凸块的宽度相同，从而在安装旋转时，可以保证射灯壳体的位置不移位，以保证顶端与导电触片电连接的平稳性和可靠性；
[0025]所述左半座体和右半座体的顶部设置有电路板3，所述电路板的底面固定有导电触片4，所述左半座体和右半座体组合时通过螺杆5固定，其通过螺杆进行固定，不但可以保证左半座体和右半座体连接的可靠性，而且也有利于防止出现松动或脱落的情况，而电路板为现有技术的常规电路板，只是简单进行应用，其主要用于给射灯体内的发光光源供电，
其导电触片为弹性铜片，可以抵压变形并导电，且两个半圆形凹腔组成整的射灯安装腔，在安装过程中，其所述射灯体自射灯安装腔的开口处插入，此时所述条形卡扣凸块自导向凹槽进入，并旋转使条形卡扣凸块进入环形凹槽内定位，此时射灯体的顶部与所述导电触片抵压电连接。
[0026]所述左半座体和右半座体的侧壁上开设有与所述半圆形凹腔相连通的散热槽孔6。在实际应用过程中，为了保证内部射灯体的使用寿命，可以通过散热槽孔进行散热，防止射灯体内部过热。
[0027]所述左半座体和右半座体的顶面均一体成型有凸台7，所述凸台的底面开设有条形插槽8，所述电路板插设在所述条形插槽内。本实施例中，通过设置凸台及条形插槽，不但可以快速实现电路板的安装操作，而且也可以避免影响射灯体的正常安装与使用，同时在扩展拼接组合时，可以使用不同长度的电路板，以保证每个射灯体都能有效的实现导电。
[0028]所述凸台的两端通过螺钉固定有端盖9。其端盖为塑料结构体，主要用于对电路板的端部进行防护，同时也可以防止电路板移位，以保证其位置的可靠性。
[0029]所述左半座体和右半座体的表面一体成型有安装支耳10，所述螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡扣式射灯，包括射灯体和射灯安装座，其特征在于：所述射灯安装座包括左半座体和右半座体，所述左半座体的右侧面和右半座体的左侧面均开设有半圆形凹腔，所述左半座体或右半座体的半圆形凹腔内一体成型有条形卡扣凸块，所述射灯体包括射灯壳体和处于射灯壳体内的发光光源，所述射灯壳体的外壁中部开设有环形凹槽，所述射灯壳体外壁上部开设有与所述环形凹槽相连通的导向凹槽，所述左半座体和右半座体的顶部设置有电路板，所述电路板的底面固定有导电触片，所述左半座体和右半座体组合时通过螺杆固定，且两个半圆形凹腔组成整的射灯安装腔，所述射灯体自射灯安装腔的开口处插入，此时所述条形卡扣凸块自导向凹槽进入，并旋转使条形卡扣凸块进入环形凹槽内定位，此时射灯体的顶部与所述导电触片抵压电连接。2.根据权利要求1所述的一种卡扣式射灯，其特征在于：所述左半座体和右半座体的侧壁上开设有与所述半圆形凹腔相连通的散热槽孔。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：林辉，
申请(专利权)人：江门市星宏照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：