一种复合肥多层包膜封闭式加工生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种复合肥多层包膜封闭式加工生产线，包括反应槽，送料管网，调温器，包膜器和包膜箱，所述包膜箱包括台座，所述台座顶面通过铰接辊铰接有摆动台；所述摆动台两侧设置有顶紧液压缸；所述顶紧液压缸的活塞端上固定有与摆动台压合的限位框；所述摆动台顶部固定有回转窑；所述回转窑包括依次设置的窑头、包膜区、中转区和窑尾；所述中转区包括烘干区、筛分区和缓冲料区；所述烘干区和包膜区处设置有供热源。本发明专利技术的复合肥多层包膜封闭式加工生产线，采用一道全封闭的流水线进行多层包膜，包膜简单方便，包膜效率高，且包膜整个过程处于全封闭状态，安全性高。安全性高。安全性高。

A closed processing line of compound fertilizer with multi-layer coating

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥多层包膜封闭式加工生产线


[0001]本专利技术涉及一种复合肥加工线，具体涉及一种复合肥多层包膜封闭式加工生产线，属于复合肥加工线


技术介绍

[0002]包膜复合肥由复合肥母粒和包膜层组成；包膜复合肥是用物理方法在复合肥颗粒表面涂布包裹薄层物料，目前常用的包膜复合肥生产装置是喷动床(或流化床)、转盘和转鼓等几个主要型式；其中喷动床(或流化床)存在易死床、易结块等问题；转盘和转鼓存在涂布时间长、涂布不均匀、占地广、设备投资大等问题；并且在现有的包膜复合肥生产装置中，一般只能够进行一层包膜，其无法满足对于需要双层或多层包膜要求，如先对母颗粒包膜缓释水层，接着包膜亲水性快速崩解释放层，因此，在包膜时，需要借助更多的加工设备，且需要大量人工进行参与，另外，各层原料包膜时，一般在一定的温度条件下，其加工时，原料容易释放污染气体（工业甲醛和氨气等）或颗粒物，从而对生产者身体造成一定伤害。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术提出了一种复合肥多层包膜封闭式加工生产线，采用一道全封闭的流水线进行多层包膜，包膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合肥多层包膜封闭式加工生产线，其特征在于：包括反应槽，所述反应槽设置有至少两组，所述反应槽处配备有配料系统和温控器；送料管网，所述送料管网包括至少两导料管，每一所述导料管外部设置有换热式的加热外套；每一所述导料管一端接入一反应槽出料端，所述导料管另一端通过独立电控阀连接到计量阀，所述加热外套输入端通过通路阀接入到第一循环泵接入到加热炉输出端，所述加热外套输出端通过通路阀接入到加热炉输入端；调温器，所述调温器包括封闭式的调温箱，所述调温器底部安装有加热盘管，所述计量阀输出端接入到调温箱，所述加热盘管输入端接入到二次调温加热器，所述二次加热器输入端通过第二循环泵接入到加热炉输出端，所述加热盘管输出端接入到加热炉输入端；所述调温箱底部设置有出液管阀；包膜器，所述包膜器包括内管；所述内管上设置有多排螺旋接口；所述内管一端密封，另一端固定到端座；所述内管外部套接有外管，所述外管端部固定到端座上，所述外管上正对螺旋接口开设有外安装孔；每一所述外安装孔上嵌合有一包膜喷嘴，所述包膜喷嘴与螺旋接口旋接，并与外管外壁压紧；所述端座上远离内管一端设置有与内管连通的法兰座；所述法兰座上连接到分配三通阀；所述分配三通阀另外两端分别连接出液管阀和回收器；所述回收器包括端头；所述端头上设置有多路分阀，每一路所述分阀通过软管连接到一回收罐；包膜箱，所述包膜箱包括台座，所述台座顶面通过铰接辊铰接有摆动台；所述摆动台两侧设置有顶紧液压缸；所述顶紧液压缸的活塞端上固定有与摆动台压合的限位框；所述摆动台顶部固定有回转窑；所述回转窑包括依次设置的窑头、包膜区、中转区和窑尾；所述中转区包括烘干区、筛分区和缓冲料区；所述烘干区和包膜区处设置有供热源。2.根据权利要求1所述的复合肥多层包膜封闭式加工生产线，其特征在于：所述供热源包括活动设置于包膜区和烘干区外部的筒状加热夹套；所述筒状加热夹套输入端和输出端接入供热管网。3.根据权利要求1所述的复合肥多层包膜封闭式加工生产线，其特征在于：所述包膜区和中转区之间通过手动旋转阀连接，或在所述包膜区和中转区之间设置耐高温橡胶环，所述包膜区、中转区和耐高温橡胶环内壁在同一平面，所述包膜区和中转区外部通过拉杆、钢化玻璃和/或橡胶包覆紧固。4.根据权利要求1所述的复合肥多层包膜封闭式加工生产线，其特征在于：所述包膜区和中转区分别设置有导向机构和驱动机构；所述驱动机构包括驱动包膜区和中转区同步转动的传动轴；所述传动轴由减速电机驱动总成驱动。5.根据权利要求1所述的复合肥多层包膜封闭式加工生产线，其特征在于：所述窑头包括座体，所述座体上设置有导向轴承，所述座体正对导向轴承设置有入料斗；所述入料斗上设置有液压第一入料阀板和液压第二入料阀板，所述液压第一入料阀板和液压第二入料阀板之间设置有入料暂存料仓；所述窑尾包括座体，所述座体上设置有导向轴承，所述座体正对导向轴承设置有出料斗；所述出料斗上设置有液压第一出料阀板和液压第二出料阀板，所述液压第一出料阀板和液压第二出料阀板之间设置有出料暂存料仓；所述液压第一入料阀板和液压第一出料阀板设置于座体上，且贴紧中转区外端部安装。6.根据权利要求1所述的复合肥多层包膜封闭式加工生产线，其特征在于：所述筛分区
包括布置于回转窑上的筛分网孔阵列，所述回转窑于筛分网孔阵列外部设置有外包套；所述外包套通过轴承与回转窑安装，所述外包套与摆动台固定，所述外包套底部为漏斗状，并接入封闭料筒，所述封闭料筒内侧设置有落料称量皮带或称量斗。7.根据权利要求1所述的复合肥多层包膜封闭式加工生产线，其特征在于：所述窑头或窑尾处设置有排气管阀。8.根据权利要求1所述的复合肥多层包膜封闭式加工生产线，其特征在于：所述生产线工作过程如下：A、包膜备料，所述包膜备料时，根据包膜配料表进行配料，并根据生产工艺依次投加各配料到反应槽，并调整反应槽搅拌桨转速、反应槽温...

【专利技术属性】
技术研发人员：田保锋，罗云华，马德华，
申请(专利权)人：嘉施利平原化肥有限公司，
类型：发明
国别省市：