一种超大预制清水混凝土挂板及制作安装工艺制造技术

一种超大预制清水混凝土挂板及制作安装工艺，包括预制清水混凝土挂板本体，所述预制清水混凝土挂板本体上预埋部分背附钢架，所述背附钢架上布设有若干主龙骨预埋孔洞、次龙骨预埋孔洞，所述预制清水混凝土挂板本体的上层双向钢筋从主龙骨预埋孔洞、次龙骨预埋孔洞中穿过并连接背附钢架，本发明专利技术的预制清水混凝土挂板本体中双层双向钢筋与槽钢主次龙骨相结合，即满足了挂板本体的吊挂受力，同时也确保了挂板本体的纵向刚度、横向刚度以及表面抗裂性能，保证预制清水混凝土挂板在运输和吊装过程中不会变形和损坏。程中不会变形和损坏。程中不会变形和损坏。

A super large precast fair faced concrete hanging plate and its manufacturing and installation technology

【技术实现步骤摘要】
一种超大预制清水混凝土挂板及制作安装工艺


[0001]本专利技术涉及建筑工程
，尤其是一种超大预制清水混凝土挂板及制作安装工艺。

技术介绍

[0002]预制混凝土外墙挂板在工厂生产并实现一次成型，省去了建筑外装修的环节，是一种新型绿色环保内外墙装饰材料，其按功能可划分为围护板、装饰板两类。目前，清水混凝土工艺被广泛应用，而由清水混凝土制成的预制清水混凝土挂板在建筑应用上表现出极大的优势，其在浇筑完工后即可直接拆模，其拆模后的原饰面可直接作为装饰，而该原饰面的表面肌理也能通过不同的肌理模板进行改造，满足客户的不同需求。
[0003]预制清水混凝土挂板使用寿命长达50年，其后期基本无需维护，而由于一次成型的设计以及清水混凝土的特性能使预制清水混凝土挂板作为良好的隔音隔热材料，因此，成为现代建筑工程中的优良选择。
[0004]目前市面上预制清水混凝土挂板的最大尺寸受到限制、厚度较薄，不能广泛应用于各种建筑工程中，其次，市面上也缺乏完整的超大预制清水混凝土挂板的制作安装工艺，不能保证超大清水混凝土挂板的稳定预制。
[0005]因此，亟需一种超大预制清水混凝土挂板及制作安装工艺，解决超大清水混凝土挂板预制过程中尺寸调节问题以及超大清水混凝土挂板预制和现场安装问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种超大预制清水混凝土挂板及制作安装工艺，解决超大清水混凝土挂板预制过程中尺寸调节问题以及超大清水混凝土挂板预制和现场安装问题。
[0007]为了达到以上目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种超大预制清水混凝土挂板，包括预制清水混凝土挂板本体，所述预制清水混凝土挂板本体上预埋部分背附钢架，所述背附钢架上布设有若干主龙骨预埋孔洞、次龙骨预埋孔洞，所述预制清水混凝土挂板本体的上层双向钢筋从主龙骨预埋孔洞、次龙骨预埋孔洞中穿过并连接背附钢架。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述背附钢架包括2根贯通预制清水混凝土挂板本体上下端的主龙骨，所述主龙骨之间通过若干等间距布设的次龙骨连接，所述主龙骨竖直布设，所述次龙骨垂直主龙骨布设。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述主龙骨面向预制清水混凝土挂板本体的一侧布设有2个吊运钢筋挂钩，其中一个吊运钢筋挂钩距离主龙骨上端1.5m，另一个吊运钢筋挂钩距离主龙骨下端1.5m。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述主龙骨的腹板上开设有单排等间距布设的主龙骨预埋孔洞，所述次龙骨的腹板上开设有单排等间距布设的次龙骨预埋孔洞，所述主龙骨预埋孔洞贯穿主龙骨的腹板，所述次龙骨预埋孔洞贯穿次龙骨的腹板。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述预制清水混凝土挂板本体上布设双层双向钢筋，所述双向钢筋包括若干横向钢筋、若干纵向钢筋，所述横向钢筋垂直纵向钢筋布设。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述横向钢筋之间等间距布设，所述纵向钢筋之间等间距布设，所述横向钢筋位于纵向钢筋的上端。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，相邻横向钢筋之间的距离等于相邻主龙骨预埋孔洞的距离，相邻纵向钢筋之间的距离等于相邻次龙骨预埋孔洞的距离。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，下层所述双向钢筋布设于主龙骨、次龙骨下方，上层所述双向钢筋的横向钢筋、纵向钢筋分别穿过所述主龙骨、次龙骨上的主龙骨预埋孔洞、次龙骨预埋孔洞。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述主龙骨上端开设背栓连接螺栓孔，所述主龙骨下端连接热浸镀锌方钢管连接件。
[0016]一种超大预制清水混凝土挂板制作安装工艺：步骤1：在大型钢模具底部拼装竹纹清水模板，所述竹纹清水模板缝隙之间打胶，整体刷脱模剂2遍；步骤2：将预留主龙骨预埋孔洞、次龙骨预埋孔洞的热镀锌槽钢主龙骨、次龙骨连接好放置于模具内，模具两侧连接两根竖向方钢管，所述方钢管上架空连接长方钢管形成一个架空桁架。
[0017]步骤3：在长方钢管上设置L型竖向角铁，L型竖向角铁上端开设齿状槽，齿状槽内安装相吻合的螺钉，螺钉连接长方钢管和L型竖向角铁，L型竖向角铁下端焊接L型横向角铁，所述L型横向角铁卡入主龙骨槽内并通过螺钉连接，L型竖向角铁、L型横向角铁形成龙骨埋深控制器，龙骨埋深控制器控制主龙骨、次龙骨的埋入深度；步骤4：模具内穿入双层双向钢筋，双层双向钢筋的横向钢筋置于纵向钢筋的上端；下层双向钢筋置于主龙骨、次龙骨下方，上层双向钢筋的横向钢筋、纵向钢筋分别穿过所述主龙骨、次龙骨上的主龙骨预埋孔洞、次龙骨预埋孔洞；步骤5：调节螺钉在齿状槽内的位置进而使龙骨埋深控制器控制主龙骨、次龙骨埋入深度使得穿龙骨的钢筋符合规范保护层厚度；步骤6：主龙骨上端开设φ17背栓连接孔，下端连接热浸镀锌方钢管连接件，该连接件作为背栓连接件；步骤7：浇筑混凝土拆模后养护，龄期满足后，预制清水混凝土挂板运至施工现场；步骤8：结构上定位预埋与预制清水混凝土挂板相吻合的预埋件，强度达到标准后焊接连接背栓连接件；步骤9：通过吊运钢筋挂钩起吊预制清水混凝土挂板，上下对齐调整在误差范围内，背栓机械连接部位扣住后，焊接部分先点焊，待背栓连接调整达到标准后再围焊剩余部位，待稳固后再松开吊装机械。特别的，结构底部挂板顶端热镀锌U型槽与下端热镀锌方钢管所对应相互咬合。
[0018]本专利技术的有益效果是：1.本专利技术的预制清水混凝土挂板本体中双层双向钢筋与槽钢主次龙骨相结合，即满足了挂板本体的吊挂受力，同时也确保了挂板本体的纵向刚度、横向刚度以及表面抗裂性能，保证预制清水混凝土挂板在运输和吊装过程中不会变形和损坏。
[0019]2.本专利技术预制清水混凝土挂板的尺寸、厚度可通过双向钢筋、背附钢架的安装进行调整，解决了当前市面上预制混凝土挂板的最大尺寸被限制、厚度薄的问题。
[0020]3.本专利技术通过架空桁架、龙骨埋深控制器控制背附钢架埋入预制清水混凝土挂板本体的厚度，该结构简单便捷地调整了预制清水混凝土挂板的厚度尺寸。
[0021]4本专利技术安装后即为装饰面免除了后续的装饰工序，在节约建材资源、保护环境、减少污染的同时，促进绿色建造，提高了建筑节能，降低能耗，有益于绿色施工。
[0022]5本专利技术贯穿背附钢架横纵向的双向钢筋加固了背附钢架的强度，而双向钢筋连接在预制清水混凝土挂板本体上进一步稳定连接了预制清水混凝土挂板本体和背附钢架。
附图说明
[0023]图1是本专利技术预制清水混凝土挂板的结构示意图；图2是本专利技术预制清水混凝土挂板A
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A处的剖视图；图3是本专利技术预制清水混凝土挂板B
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B处的剖视图；图4是本专利技术预制清水混凝土挂板制作安装的示意图；图5是本专利技术图4 C
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C处的剖视图；图中附图标记：预制清水混凝土挂板本体1，主龙骨2，次龙骨3，背栓连接螺栓孔4，吊运钢筋挂钩5，主龙骨预埋孔洞6，双向钢筋7，热浸镀锌方钢管连接件8，竹纹清水模板9， U型槽11，次龙骨预埋孔洞12，竖向方钢管13，长方钢管14，L型竖向角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超大预制清水混凝土挂板，其特征在于：包括预制清水混凝土挂板本体（1），所述预制清水混凝土挂板本体（1）上预埋部分背附钢架（100），所述背附钢架（100）上布设有若干主龙骨预埋孔洞（6）、次龙骨预埋孔洞（12），所述预制清水混凝土挂板本体（1）的上层双向钢筋（7）从主龙骨预埋孔洞（6）、次龙骨预埋孔洞（12）中穿过并连接背附钢架（100）。2.根据权利要求1所述的一种超大预制清水混凝土挂板，其特征在于：所述背附钢架（100）包括2根贯通预制清水混凝土挂板本体（1）上下端的主龙骨（2），所述主龙骨（2）之间通过若干等间距布设的次龙骨（3）连接，所述主龙骨（2）竖直布设，所述次龙骨（3）垂直主龙骨（2）布设。3.根据权利要求2所述的一种超大预制清水混凝土挂板，其特征在于：所述主龙骨（2）面向预制清水混凝土挂板本体（1）的一侧布设有2个吊运钢筋挂钩（5），其中一个吊运钢筋挂钩（5）距离主龙骨（2）上端1.5m，另一个吊运钢筋挂钩（5）距离主龙骨（2）下端1.5m。4.根据权利要求3所述的一种超大预制清水混凝土挂板，其特征在于：所述主龙骨（2）的腹板上开设有单排等间距布设的主龙骨预埋孔洞（6），所述次龙骨（3）的腹板上开设有单排等间距布设的次龙骨预埋孔洞（12），所述主龙骨预埋孔洞（6）贯穿主龙骨（2）的腹板，所述次龙骨预埋孔洞（12）贯穿次龙骨（3）的腹板。5.根据权利要求4所述的一种超大预制清水混凝土挂板，其特征在于：所述预制清水混凝土挂板本体（1）上布设双层双向钢筋（7），所述双向钢筋（7）包括若干横向钢筋（71）、若干纵向钢筋(72)，所述横向钢筋（71）垂直纵向钢筋(72)布设。6.根据权利要求5所述的一种超大预制清水混凝土挂板，其特征在于：所述横向钢筋（71）之间等间距布设，所述纵向钢筋(72)之间等间距布设，所述横向钢筋（71）位于纵向钢筋(72)的上端。7.根据权利要求6所述的一种超大预制清水混凝土挂板，其特征在于：相邻横向钢筋（71）之间的距离等于相邻主龙骨预埋孔洞（6）的距离，相邻纵向钢筋(72) 之间的距离等于相邻次龙骨预埋孔洞（12）的距离。8.根据权利要求7所述的一种超大预制清水混凝土挂板，其特征在于：下层所述双向钢筋（7）布设于主龙骨（2）、次龙骨（3）下方，上层所述双向钢筋（7）的横向钢筋（71）、纵向钢筋(72)分别穿过所述主龙骨（2）、次龙骨（...

【专利技术属性】
技术研发人员：何祉健，柏星，付加快，王心科，徐佳伟，胡晨，孙永祥，梅献忠，林聪聪，王剑，毕波，项俊杰，王培清，金宇超，
申请(专利权)人：浙江省建工集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：