一种适用于玻璃瓶的退火炉炉头装置制造方法及图纸

技术编号:34323980 阅读:13 留言:0更新日期:2022-07-31 00:46
本申请涉及一种适用于玻璃瓶的退火炉炉头装置,其包括退火炉本体以及用于将玻璃瓶运送至退火炉本体炉头处的链板输送机,所述退火炉本体上设置有用于输送玻璃瓶的网带输送机;所述退火炉本体的炉头处固定设置有支撑架,所述支撑架上沿网带输送机的输送方向滑动设置有安装架,所述支撑架上设置有用于驱使安装架滑动的第一驱动件,所述安装架上沿竖直方向滑动设置有安装块,所述安装架上设置有用于驱使安装块滑动的第二驱动件,所述安装块上设置有用于夹持玻璃瓶的夹持机构。本申请具有玻璃瓶在进入退火炉本体时容易被磕倒的效果。在进入退火炉本体时容易被磕倒的效果。在进入退火炉本体时容易被磕倒的效果。

An annealing furnace head device suitable for glass bottles

【技术实现步骤摘要】
一种适用于玻璃瓶的退火炉炉头装置


[0001]本申请涉及玻璃加工的
,尤其是涉及一种适用于玻璃瓶的退火炉炉头装置。

技术介绍

[0002]玻璃制品在高温成型后,在冷却过程中会产生不同程度的热应力,这此些分布不均匀的热应力,会大大降低制品的机械强度和热稳定性,同时对玻璃膨胀、密度、光学常数等都有影响,使制品不能实现使用的目的;因此,玻璃制品在热成型后,需要用退火炉进行加热退火处理,从而最大限度地消除或减弱制品中的残余应力,和光学不均匀性,以及稳定玻璃的内部结构。
[0003]目前,退火炉内的玻璃瓶输送机构主要采用网带输送的方式,在对玻璃瓶进行退火处理时,通过摆瓶装置将热成型好的玻璃瓶按照一定的间距摆放在链板输送机的链板上,通过链板输送机将玻璃瓶输送至退火炉的炉头处,再通过推板将玻璃瓶推送至网带上,链板与网带之间通常还会设置承接板以供玻璃瓶滑动,之后,再由网带运送至退火炉内,进行退火处理。
[0004]然而,承接板与链板和网带的连接处通常不平或是存在间隙,玻璃瓶在通过时,容易将玻璃瓶磕倒,从而影响退火效果。

技术实现思路

[0005]为了解决玻璃瓶在进入退火炉时容易被磕倒的问题,本申请提供一种适用于玻璃瓶的退火炉炉头装置。
[0006]本申请提供的一种适用于玻璃瓶的退火炉炉头装置,采用如下的技术方案:一种适用于玻璃瓶的退火炉炉头装置,包括退火炉本体以及用于将玻璃瓶运送至退火炉本体炉头处的链板输送机,所述退火炉本体上设置有用于输送玻璃瓶的网带输送机;所述退火炉本体的炉头处固定设置有支撑架,所述支撑架上沿网带输送机的输送方向滑动设置有安装架,所述支撑架上设置有用于驱使安装架滑动的第一驱动件,所述安装架上沿竖直方向滑动设置有安装块,所述安装架上设置有用于驱使安装块滑动的第二驱动件,所述安装块上设置有用于夹持玻璃瓶的夹持机构。
[0007]通过采用上述技术方案,通过链板输送机将热成型好的玻璃瓶输送至退火炉本体的炉头处,通过夹持机构对玻璃瓶进行夹紧,之后,通过第二驱动件驱使安装块上升,从而带动玻璃瓶上升,通过第一驱动件驱使安装架向网带输送机方向滑动,将玻璃瓶吊送至网带的上方,再通过第二驱动件驱使安装块下降,将玻璃瓶放置在网带上,松开夹持机构,即可通过网带输送机将玻璃瓶输送至退火炉本体内进行退火;玻璃瓶在进入退火炉本体时不易被磕倒,从而使玻璃瓶的退火效果得以保障。
[0008]可选的,所述夹持机构包括第一夹板、第二夹板和驱动组件,所述第一夹板和第二夹板沿相互靠近或远离的方向滑动设置在安装块上,且所述第二夹板与第一夹板平行,所
述驱动组件用于驱使第一夹板和第二夹板沿相互靠近或远离方向滑动。
[0009]通过采用上述技术方案,将第一夹板和第二夹板分别置于链板输送机链板的两侧,链板输送机将玻璃瓶运送至第一夹板和第二夹板之间,通过驱动组件驱使第一夹板和第二夹板相互靠近,即可对玻璃瓶进行夹紧。
[0010]可选的,所述驱动组件包括双向螺杆和驱动源,所述双向螺杆转动设置在安装块上,且所述双向螺杆的轴向垂直于第一夹板,所述双向螺杆的两端分别与第一夹板和第二夹板螺纹连接,所述驱动源用于驱使双向螺杆转动。
[0011]通过采用上述技术方案,通过驱动源驱使双向螺杆转动,由于双向螺杆与第一夹板和第二夹板螺纹连接,双向螺杆转动的同时,即可带动第一夹板和第二夹板同时相互靠近或远离,从而对玻璃瓶进行夹紧;并且,双向螺杆停止转动即可对第一夹板和第二夹板进行限位,一定程度上防止吊送过程,驱动源断电从而使第一夹板和第二夹板对玻璃瓶的夹持发生松动,从而导致玻璃瓶掉落。
[0012]可选的,所述第二夹板上靠近第一夹板的一端固定设置有多个安装板,多个所述安装板沿第二夹板的长度方向分布,且相邻两所述安装板之间的间距相等;所述安装板的两侧均转动设置有活动板,所述第二夹板上设置有用于驱使活动板远离安装板的一侧向远离第二夹板方向偏转的第一弹性件。
[0013]通过采用上述技术方案,链板输送机在对玻璃瓶在运送过程中,玻璃瓶容易在链板上移动,使得相邻两玻璃瓶之间贴紧,导致退火效果下降;在对玻璃瓶进行夹紧时,两活动板率先与玻璃瓶表面接触,随着第一夹板和第二夹板继续靠近,两活动板均向靠近第二夹板方向偏转,与此同时,两活动板对玻璃瓶进行调位,使各玻璃瓶之间的间距保持一致,从而提高退火效果。
[0014]可选的,所述安装板上靠近第二夹板的一端固定设置有固定杆,所述固定杆远离安装板的一端与第二夹板固定连接,所述固定杆上滑动套设有滑套,所述滑套上铰接有两个连接杆,两所述连接杆分别与两活动板铰接,所述第一弹性件用于驱使滑套向靠近安装板方向滑动。
[0015]通过采用上述技术方案,滑套在滑动的过程中,第一弹性件的弹力通过滑套传递给两连接杆,再通过两连接杆将弹力转递给两活动板,使得两活动板的弹力大小保持一致,一定程度上防止其中一个活动板的弹力过大或过小,导致玻璃瓶位置发生偏移。
[0016]可选的,所述第一夹板上靠近第二夹板的一端沿垂直第一夹板的方向滑动设置有多个顶块,每个所述顶块分别对应一个安装板,所述第一夹板上设置有用于驱动顶块向远离第一夹板方向滑动的第二弹性件。
[0017]通过采用上述技术方案,在对玻璃瓶夹紧时,顶块与玻璃瓶表面接触,随着第一夹板和第二夹板继续靠近,顶块向靠近第一夹板方向滑动,使第二弹性件受压缩,从而对玻璃瓶进行夹紧,一定程度上防止第一夹板和第二夹板的夹紧力过大使玻璃瓶破碎。
[0018]可选的,所述第一夹板上沿垂直第一夹板的方向滑动设置有连接板,所述顶块均与连接板固定连接,所述第二弹性件用于驱使连接板向靠近第一夹板方向滑动。
[0019]通过采用上述技术方案,第二弹性件将弹力传递给连接板,再由连接板将弹力平均分给每个顶块,使得在对玻璃瓶夹紧时,各顶块之间的弹力大小保持一致,一定程度上防止部分顶块受第二弹性件弹力过小,使玻璃瓶在吊送过程中,玻璃瓶掉落。
[0020]可选的,每个所述顶块上靠近第二夹板的一端均开设有夹槽,所述夹槽呈弧形,且所述夹槽与玻璃瓶的瓶身相适配。
[0021]通过采用上述技术方案,在对玻璃瓶夹紧时,玻璃瓶的侧壁与夹槽的侧壁贴紧,从而增加顶块与玻璃瓶的接触面积,提高对玻璃瓶的夹紧时的稳定性。
[0022]可选的,所述夹槽的侧壁开设有防滑纹。
[0023]通过采用上述技术方案,通过防滑纹进一步增加对玻璃瓶夹紧时的稳定性。
[0024]可选的,所述退火炉本体的炉头处固定设置有保温罩,所述保温罩与退火炉本体的入口连通,所述链板输送机用于将玻璃瓶输送至保温罩内,所述退火炉本体上且位于网带输送机的底部固定设置有挡风板。
[0025]通过采用上述技术方案,在退火炉本体的炉头处增设保温罩,将玻璃瓶运送至保温罩内,并在网带下增加挡风板,在退火过程中,使外部冷风不易进入退火炉本体内,从而降低退火炉本体的能耗。
[0026]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.通过链板输送机将热成型好的玻本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于玻璃瓶的退火炉炉头装置,其特征在于:包括退火炉本体(1)以及用于将玻璃瓶运送至退火炉本体(1)炉头处的链板输送机(3),所述退火炉本体(1)上设置有用于输送玻璃瓶的网带输送机(11);所述退火炉本体(1)的炉头处固定设置有支撑架(14),所述支撑架(14)上沿网带输送机(11)的输送方向滑动设置有安装架(15),所述支撑架(14)上设置有用于驱使安装架(15)滑动的第一驱动件(16),所述安装架(15)上沿竖直方向滑动设置有安装块(17),所述安装架(15)上设置有用于驱使安装块(17)滑动的第二驱动件(18),所述安装块(17)上设置有用于夹持玻璃瓶的夹持机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种适用于玻璃瓶的退火炉炉头装置,其特征在于:所述夹持机构(2)包括第一夹板(21)、第二夹板(22)和驱动组件(23),所述第一夹板(21)和第二夹板(22)沿相互靠近或远离的方向滑动设置在安装块(17)上,且所述第二夹板(22)与第一夹板(21)平行,所述驱动组件(23)用于驱使第一夹板(21)和第二夹板(22)沿相互靠近或远离方向滑动。3.根据权利要求1所述的一种适用于玻璃瓶的退火炉炉头装置,其特征在于:所述驱动组件(23)包括双向螺杆(231)和驱动源(232),所述双向螺杆(231)转动设置在安装块(17)上,且所述双向螺杆(231)的轴向垂直于第一夹板(21),所述双向螺杆(231)的两端分别与第一夹板(21)和第二夹板(22)螺纹连接,所述驱动源(232)用于驱使双向螺杆(231)转动。4.根据权利要求2所述的一种适用于玻璃瓶的退火炉炉头装置,其特征在于:所述第二夹板(22)上靠近第一夹板(21)的一端固定设置有多个安装板(223),多个所述安装板(223)沿第二夹板(22)的长度方向分布,且相邻两所述安装板(223)之间的间距相等;所述安装板(223)的两侧均转动设置有活动板(224),所述第二夹板(22)上设置有用于驱使活动板(224)远离安装板(223)的一侧向远离...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵从春饶享福
申请(专利权)人:绵竹市红森玻璃制品有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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