抗拉伸低衰减轻质通信电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗拉伸低衰减轻质通信电缆，包括三个内导体通过Y形PFA抗拉伸芯条保持相互间隔并共同绞合形成缆芯，内导体之间的间隔距离不小于0.5mm，内导体的外径为0.5mm至1.2mm，缆芯外部依次包覆有发泡氟树脂带绕包绝缘层、导电纤维缠绕屏蔽层和硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套，发泡氟树脂带绕包绝缘层厚度为内导体外径的0.6倍至0.75倍。该电缆抗拉伸性能优异，导体不易出现断芯断线，去除金属屏蔽层，实现轻质轻量化制作，减少信号衰减量，电气屏蔽性能稳定。电气屏蔽性能稳定。电气屏蔽性能稳定。

【技术实现步骤摘要】
抗拉伸低衰减轻质通信电缆


[0001]本技术涉及电缆
，尤其涉及一种抗拉伸低衰减轻质通信电缆。

技术介绍

[0002]在自动化工业生产线上，通信电缆常用于机器人、移动驱动系统等。通信电缆需要具备良好的柔韧性能、屏蔽性能，在长距离传送的电气特性上也必须有良好的保证。然而，在正常工作环境下，电缆需要经受反复弯折，普通电缆的抗拉伸力不足，容易发生断芯断线现象，造成屏蔽效果不稳定，影响电气特性，耐久使用性差，而且，一般的通信电缆屏蔽层一般采用金属编织屏蔽结构，铜线用量多，重量大，制造成本高，不利于轻质轻量化生产所需。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种抗拉伸低衰减轻质通信电缆，抗拉伸性能优异，导体不易出现断芯断线，去除金属屏蔽层，实现轻质轻量化制作，减少信号衰减量，电气屏蔽性能稳定。
[0004]本技术是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
[0005]抗拉伸低衰减轻质通信电缆，包括三个内导体通过Y形PFA抗拉伸芯条保持相互间隔并共同绞合形成缆芯，所述内导体之间的间隔距离不小于0.5mm，所述内导体的外径为0.5mm至1.2mm，所述缆芯外部依次包覆有发泡氟树脂带绕包绝缘层、导电纤维缠绕屏蔽层和硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套，所述发泡氟树脂带绕包绝缘层厚度为所述内导体外径的0.6倍至0.75倍。
[0006]作为优选，所述内导体为若干直径为0.01mm至0.04mm镀锡铜单丝绞合构成。
[0007]作为优选，所述内导体绞距为所述内导体外径的10至20倍。
[0008]作为优选，所述发泡氟树脂带绕包绝缘层厚度不小于0.3mm。
[0009]作为优选，所述发泡氟树脂带绕包绝缘层为发泡氟树脂带多层绕包结构。
[0010]作为优选，所述导电纤维缠绕屏蔽层的厚度为0.05mm至0.3mm。
[0011]作为优选，所述导电纤维缠绕屏蔽层为导电纤维束螺旋缠绕结构且缠绕密度为95%至98%，所述导电纤维束为若干聚丙烯腈基碳纤维绞合并涂覆铜导电涂层形成。
[0012]作为优选，所述聚丙烯腈基碳纤维的线径不超过25μm。
[0013]作为优选，所述缆芯绞距为所述内导体外径的15至30倍。
[0014]作为优选，所述硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套厚度为0.5mm至2.2mm。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1.Y形PFA抗拉伸芯条的特殊结构设计，有助于承受弯曲时的侧向压力，提高电缆的柔韧性和抗拉伸性能，Y形PFA抗拉伸芯条能够减少内导体的局部应力集中，防止内导体变形断丝发生，保证电缆稳定的电气特性，内导体之间的间隔距离不小于0.5mm，保证更好的高频信号传送特性，有助于抑制信号衰减。
[0017]2.通过去除金属屏蔽层，避免了金属屏蔽层的断线发生，导电纤维缠绕屏蔽层的
导电纤维束为聚丙烯腈基碳纤维绞合并涂覆铜导电涂层形成，能够有效的替代金属材料屏蔽层，信号衰减低，确保屏蔽性能稳定，有效减轻电缆重量，降低成本，实现轻质化生产所需。
[0018]3.硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套静摩擦系数小，有助于提高电缆的柔韧性，适应低温工况环境能力强，不宜开裂，耐久使用性更好。
附图说明
[0019]图1为本申请具体实施方式的断面结构示意图。
[0020]图中：1
‑
内导体，2
‑
Y形PFA抗拉伸芯条，3
‑
发泡氟树脂带绕包绝缘层，4
‑
导电纤维缠绕屏蔽层，5
‑
硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套。
具体实施方式
[0021]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0022]如图1所示，本技术实施例的抗拉伸低衰减轻质通信电缆，包括三个内导体1通过Y形PFA抗拉伸芯条2保持相互间隔并共同绞合形成缆芯。所述内导体1之间的间隔距离不小于0.5mm，所述内导体1的外径为0.5mm至1.2mm，具体的说，所述内导体1为若干直径为0.01mm至0.04mm镀锡铜单丝绞合构成，所述内导体1绞距为所述内导体1外径的10至20倍。进一步的，所述缆芯绞距为所述内导体1外径的15至30倍。
[0023]所述缆芯外部依次包覆有发泡氟树脂带绕包绝缘层3、导电纤维缠绕屏蔽层4和硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套5，所述发泡氟树脂带绕包绝缘层3厚度为所述内导体1外径的0.6倍至0.75倍。在一个实施方式中，所述发泡氟树脂带绕包绝缘层3为发泡氟树脂带多层绕包结构，优选的，所述发泡氟树脂带绕包绝缘层3厚度不小于0.3mm。在一个实施方式中，所述导电纤维缠绕屏蔽层4为导电纤维束螺旋缠绕结构且缠绕密度为95%至98%，所述导电纤维束为若干聚丙烯腈基碳纤维绞合并涂覆铜导电涂层形成，具体的说，所述聚丙烯腈基碳纤维的线径不超过25μm，进一步的，所述导电纤维缠绕屏蔽层4的厚度为0.05mm至0.3mm。所述硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套5厚度为0.5mm至2.2mm。
[0024]本技术是通过实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本技术的指导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不脱离本技术的精神和范围。因此，本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求内的实施例都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抗拉伸低衰减轻质通信电缆，其特征是：包括三个内导体（1）通过Y形PFA抗拉伸芯条（2）保持相互间隔并共同绞合形成缆芯，所述内导体（1）之间的间隔距离不小于0.5mm，所述内导体（1）的外径为0.5mm至1.2mm，所述缆芯外部依次包覆有发泡氟树脂带绕包绝缘层（3）、导电纤维缠绕屏蔽层（4）和硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套（5），所述发泡氟树脂带绕包绝缘层（3）厚度为所述内导体（1）外径的0.6倍至0.75倍。2.根据权利要求1所述的抗拉伸低衰减轻质通信电缆，其特征是：所述内导体（1）为若干直径为0.01mm至0.04mm镀锡铜单丝绞合构成。3.根据权利要求2所述的抗拉伸低衰减轻质通信电缆，其特征是：所述内导体（1）绞距为所述内导体（1）外径的10至20倍。4.根据权利要求1所述的抗拉伸低衰减轻质通信电缆，其特征是：所述发泡氟树脂带绕包绝缘层（3）厚度不小于0.3mm。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王登峰，邵千俊，蔡长威，王礼国，丁志楠，
申请(专利权)人：浙江元通线缆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：