本实用新型专利技术涉及电脑针织横机技术领域，尤其涉及一种横机三角底板用驱动装置，包括三角母板，该三角母板上具有马达固定座，所述三角母板上设有与马达固定座相邻布置的压腿座；压腿马达，该压腿马达竖向设置，所述压腿马达底端通过一输出轴连接有伞齿一；传动单元，该传动单元包括翻针凸轮，所述翻针凸轮中部连接有一传动轴，在传动轴上依次连接有穿过压腿座的凸轮齿轮和与伞齿一垂向啮合连接的伞齿二；本实用新型专利技术结构设计合理，不仅结构设计简化，减少零部件的设置装配，降低了装置的设计成本，而且能够驱动翻针导块与中山导块以三角母板为基准实现前后动作，增强动作的连贯性，从而提升了织物的编织质量。提升了织物的编织质量。提升了织物的编织质量。
【技术实现步骤摘要】
一种横机三角底板用驱动装置
[0001]本技术涉及电脑针织横机
，尤其涉及一种横机三角底板用驱动装置。
技术介绍
[0002]在电脑针织横机中，纱线经过吊目动作后形成的线圈叫集圈，线圈在编织过程中出针但没有脱圈为吊目。现有设计中，横机中通过驱动装置控制中山导块和翻针导块相对三角母板的前后动作，达到合理的编织过程，但是目前市面上为了便于实现中山导块和翻针导块的动作过程，驱动装置的结构设计更加复杂，不仅增加了生产成本，而且增加了故障率，同时不方便装配，易造成中山导块动作和翻针导块动作的不协调性，影响编织质量。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术中电脑针织横机存在的缺点和不足之处，提供了一种横机三角底板用驱动装置，该驱动装置不仅结构设计简单合理，减少了零部件的设置装配，降低了装置的设计成本，而且能够驱动翻针导块与中山导块以三角母板为基准实现前后动作，增强动作的连贯性，从而提升了织物的编织质量。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案得以解决：
[0005]一种横机三角底板用驱动装置，包括
[0006]三角母板，该三角母板上具有马达固定座，所述三角母板上设有与马达固定座相邻布置的压腿座；
[0007]压腿马达，该压腿马达竖向设置，所述压腿马达底端通过一输出轴连接有伞齿一；
[0008]传动单元，该传动单元包括翻针凸轮，所述翻针凸轮中部连接有一传动轴，在传动轴上依次连接有穿过压腿座的凸轮齿轮和与伞齿一垂向啮合连接的伞齿二；
[0009]导块联动单元，该导块联动单元包括翻针导柱座，所述翻针导柱座内分别设有两个便于前后动作的翻针导块件和中山导块件，所述翻针导柱座中轴线上连接有一便于翻针导块件和中山导块件做“跷跷板”动作的轴销，所述中山导块件的侧壁通过一滚子置于翻针凸轮内，并沿翻针凸轮转动。
[0010]作为优选：所述翻针凸轮包括凸轮本体以及设置在凸轮本体前端的内凸轮，所述凸轮本体上与内凸轮之间具有便于滚子运动的运行轨道，所述内凸轮的边缘至少有部分设为规则或不规则的轨迹面一，所述运行轨道内壁对应轨迹面的位置配合设有轨迹面二。
[0011]作为优选：所述翻针导柱座包括座体、分设在座体靠近两侧的活动腔以及连接在座体底端的固定连接块，所述座体中部设有与轴销连接的轴孔，所述固定连接块与三角母板连接固定，所述座体上端还延伸有一配合筒。
[0012]作为优选：所述翻针导块件上设有一一体成型的翻针导向柱，所述翻针导向柱穿过活动腔从座体伸出。
[0013]作为优选：所述中山导块件上设有一一体成型的中山导向柱，所述中山导向柱穿
过活动腔置于配合筒内。
[0014]作为优选：所述座体的侧壁还连接有一轴承座，所述轴承座中部开设有配合孔，所述配合孔内具有方便传动轴穿过的轴承件。
[0015]本技术有益效果：本技术结构设计合理，不仅结构设计简化，减少零部件的设置装配，而且能够驱动翻针导块与中山导块以三角母板为基准实现前后动作，增强动作的连贯性，从而提升了织物的编织质量。
附图说明
[0016]图1是本技术的状态1结构示意图；
[0017]图2是本技术的状态2结构示意图；
[0018]图3是本技术的状态3结构示意图；
[0019]图4是本技术导块联动单元的分解示意图；
[0020]图5是本技术翻针导柱座的结构示意图；
[0021]图6是本技术的翻针凸轮结构示意图。
[0022]附图标记：1、三角母板；2、压腿马达；3、传动单元；4、导块联动单元；10、马达固定座；11、压腿座；20、输出轴；21、伞齿一；30、翻针齿轮；31、传动轴；32、凸轮齿轮；33、伞齿二；40、翻针导柱座；41、翻针导块件；42、中山导块件；43、轴销；44、翻针导向柱；45、滚子；46、中山导向柱；300、凸轮本体；301、内齿轮；302、运行轨道；303、轨迹面一；304、轨迹面二；400、座体；401、轴孔；402、活动腔；403、固定连接块；404、配合筒；405、轴承座；406、配合孔；407、轴承件。
具体实施方式
[0023]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0024]如图1至图6所示，一种横机三角底板用驱动装置，包括
[0025]三角母板1，该三角母板1上具有马达固定座10，所述三角母板1上设有与马达固定座10相邻布置的压腿座11；
[0026]压腿马达2，该压腿马达2竖向设置，所述压腿马达2底端通过一输出轴20连接有伞齿一21；
[0027]传动单元3，该传动单元3包括翻针凸轮，所述翻针凸轮中部连接有一传动轴31，在传动轴31上依次连接有穿过压腿座11的凸轮齿轮32和与伞齿一21垂向啮合连接的伞齿二33；
[0028]导块联动单元4，该导块联动单元4包括翻针导柱座40，所述翻针导柱座40内分别设有两个便于前后动作的翻针导块件41和中山导块件42，所述翻针导柱座40中轴线上连接有一便于翻针导块件41和中山导块件42做“跷跷板”动作的轴销43，所述中山导块件42的侧壁通过一滚子45置于翻针凸轮内，并沿翻针凸轮转动；
[0029]所述三角母板1上的马达固定座10与压腿座11为相邻设置，能够在传动单元3与导块联动单元4配合传动的同时，实现结构设计布局的合理性，同时满足结构布置的稳定性要求，所述压腿马达2设为竖向设置，不仅能够更加方便拆装，便于维修，而且节省装配空间，为各部件的装配提供更合理的布置空间；
[0030]所述马达固定座10使压腿马达2会距离三角母板1有装配距离，从而满足压腿马达2能通过传动轴31连接伞齿一21，不会影响到传动轴31和伞齿一21的装配空间和正常传动过程，提升结构布置的合理性，进而利用伞齿一21通过与传动单元3上的伞齿二33连接，二者空间上处于垂直状态的结构布置，从而利用伞齿一21和伞齿二33上的齿轮啮合实现传动作用；
[0031]当压腿马达2驱动传动轴31传动至伞齿一21上时，伞齿一21经过与伞齿二33的啮合连接，会将动力经过伞齿二33传递至传动轴31，在传动轴31的转动下翻针凸轮会同步转动，由于中山导块件42侧壁上的滚子45在翻针齿轮30转动时，滚子45会同时受力转动，当随着翻针齿轮30的外缘动作时，能够使得翻针导块件41和中山导块件42以轴销43为基准，可以做类似“跷跷板”的动作，从而实现翻针导块件41和中山导块件42的相对凹进或凸出的动作，满足编织动作的要求，保证联动动作的连贯性，提升织物编织质量；
[0032]本设计中的驱动装置不仅结构设计简化，减少零部件的设置装配，降低了装置的设计成本，而且能够驱动翻针导块与中山导块以三角母板1为基准实现前后动作，增强动作的连贯性，从而提升了织物的编织质量。
[0033]本实施例中，所述翻针凸轮包括凸轮本体300以及设置在凸轮本体300前端的内凸轮，所述凸轮本体30本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种横机三角底板用驱动装置，其特征在于：包括三角母板，该三角母板上具有马达固定座，所述三角母板上设有与马达固定座相邻布置的压腿座；压腿马达，该压腿马达竖向设置，所述压腿马达底端通过一输出轴连接有伞齿一；传动单元，该传动单元包括翻针凸轮，所述翻针凸轮中部连接有一传动轴，在传动轴上依次连接有穿过压腿座的凸轮齿轮和与伞齿一垂向啮合连接的伞齿二；导块联动单元，该导块联动单元包括翻针导柱座，所述翻针导柱座内分别设有两个便于前后动作的翻针导块件和中山导块件，所述翻针导柱座中轴线上连接有一便于翻针导块件和中山导块件做“跷跷板”动作的轴销，所述中山导块件的侧壁通过一滚子置于翻针凸轮内，并沿翻针凸轮转动。2.根据权利要求1所述的一种横机三角底板用驱动装置，其特征在于：所述翻针凸轮包括凸轮本体以及设置在凸轮本体前端的内凸轮，所述凸轮本体上与内凸轮之间具有便于滚子运动的运行轨道，所述内凸轮的边缘至少有...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑建林，
申请(专利权)人：宁波必沃纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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