一种激光分级碳化聚酰亚胺膜制备石墨烯膜的设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种激光分级碳化聚酰亚胺膜制备石墨烯膜的设备及方法，该设备的制备箱正面与背面内壁固定连接有电器本体，制备箱顶部开设有方槽，方槽顶部和底部均设置为开口，制备箱内部固定连接有精密辊压传送机构，精密辊压传送机构设置于电器本体左右两侧，制备箱内部固定连接有加热碳化石墨化的激光机构，精密辊压传送机构包括放料辊，放料辊转动连接于制备箱正面与背面内壁，放料辊设置于电器本体左侧。本发明专利技术通过激光功率选择以及激光作用时间控制，减小了激光碳化过程中出现的聚酰亚胺膜破损，此外还能根据客户需求，通过调节激光路径，定制图案化石墨烯导热膜。定制图案化石墨烯导热膜。定制图案化石墨烯导热膜。

An equipment and method for preparing graphene film by laser graded carbonization of polyimide film

【技术实现步骤摘要】
一种激光分级碳化聚酰亚胺膜制备石墨烯膜的设备及方法


[0001]本专利技术涉及石墨烯膜设备
，具体为一种激光分级碳化聚酰亚胺膜制备石墨烯膜的设备及方法。

技术介绍

[0002]随着电子科技的迅速发展，小型化、轻质化的智能产品对散热提出更高的要求。碳材料由于轻质和高导热性能得到研究者们广泛的关注，即碳材料膜可以有效增加电子器件的散热面积，提高器件的导热性能，使热量从电子器件上转移出去。石墨烯是已知材料中导热系数最高的材料，理论导热系数可以高达5300w/mk。目前，高导热石墨烯膜通常采用氧化石墨烯成膜，再经高温热还原并再次石墨化形成高导热石墨烯膜。该过程所需要得强氧化剂高锰酸钾和重铬酸钾会严重污染水质，同时高温石墨化的过程会消耗极高的能量，不符合当今绿色化学要求，因此，解决高能耗和低环境污染是本领域技术人员亟需解决的问题。近年来，激光碳化石墨化技术备受关注，在电池、催化、杀菌、分离过滤、传感等方面具有广泛的应用。
[0003]本技术存在的问题主要有激光功率选择以及激光作用时间控制，如果激光强度过高，会造成聚酰亚胺膜破损。另外，聚酰亚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光分级碳化聚酰亚胺膜制备石墨烯膜的设备，包括制备箱(1)，其特征在于：所述制备箱(1)正面与背面内壁固定连接有电器本体(2)，所述制备箱(1)顶部开设有方槽，所述方槽顶部和底部均设置为开口，所述制备箱(1)内部固定连接有精密辊压传送机构(3)，所述精密辊压传送机构(3)设置于电器本体(2)左右两侧，所述制备箱(1)内部固定连接有加热碳化石墨化的激光机构(4)；所述精密辊压传送机构(3)包括放料辊(31)，所述放料辊(31)转动连接于制备箱(1)正面与背面内壁，所述放料辊(31)设置于电器本体(2)左侧。2.根据权利要求1所述的激光分级碳化聚酰亚胺膜制备石墨烯膜的设备，其特征在于：所述制备箱(1)正面与背面内壁转动连接有收料辊(34)，所述收料辊(34)设置于电器本体(2)右侧。3.根据权利要求1所述的激光分级碳化聚酰亚胺膜制备石墨烯膜的设备，其特征在于：所述制备箱(1)正面与背面内壁密集转动连接有气胀轴(33)，所述放料辊(31)和气胀轴(33)表面传动连接有碳化聚酰亚胺膜(32)。4.根据权利要求3所述的激光分级碳化聚酰亚胺膜制备石墨烯膜的设备，其特征在于：右侧所述气胀轴(33)和收料辊(34)和表面传动连接有石墨烯膜(35)，所述制备箱(1)正面与背面内壁转动连接有纠偏辊(36)，所述纠偏辊(36)设置于石墨烯膜(35)右侧。5.根据权利要求1所述的激光分级碳化聚酰亚胺膜制备石墨烯膜的设备，其特征在于：所述加热碳化石墨化的激光机构(4)包括氮气箱(45)，所述氮气箱(45)固定连接于制备箱(1)开设的方槽内壁两侧，所述氮气箱(45)顶部左侧固定开设有废气口(41)。6.根据权利要求5所述的激光分级碳化聚酰亚胺膜制备石墨烯膜的设备，其特征在于：所述氮气箱(45)内壁顶部和底部均固定连接有碳化激光器(43)，所述氮气箱(45)内壁顶部和底部均固定连接有石墨化激光器(44)，所述碳化激光器(43)设置于石墨化激光器(44)左侧。7.根据权利要求5所述的激光分级碳化聚酰亚胺膜制...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽娟，牛利，张保华，韩冬雪，
申请(专利权)人：广州大学，
类型：发明
国别省市：