高真空负压变送器制造技术

本申请公开了一种高真空负压变送器，包括进压头和通过锁紧环固定于进压头内的传感器，所述进压头内设置有连通的安装槽和冲油孔，所述传感器设置于安装槽内，所述安装槽背离冲油孔的一端设置有与锁紧环对应设置的内螺纹，所述传感器的侧壁与安装槽的内壁之间设置有第一密封圈，所述传感器的底部和安装槽的底壁之间设置有第二密封圈。本申请结构简单，提高变送器整体的密封性，减少泄露问题。减少泄露问题。减少泄露问题。

High vacuum negative pressure transmitter

【技术实现步骤摘要】
高真空负压变送器


[0001]本申请涉及高性能、智能化仪器仪表领域，特别涉及一种高真空负压变送器。

技术介绍

[0002]现有高真空负压变送器采用侧密封方式，即将O型圈套设于传感器，但密封O型圈因长期抽负压会容易变形，且不耐腐蚀，并会因为此类问题，导致被测介质泄漏至传感器外壳内。故此需要提出改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高真空负压变送器，以克服现有技术中的不足。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]本申请实施例公开了一种高真空负压变送器，包括进压头和通过锁紧环固定于进压头内的传感器，所述进压头内设置有连通的安装槽和冲油孔，所述传感器设置于安装槽内，所述安装槽背离冲油孔的一端设置有与锁紧环对应设置的内螺纹，所述传感器的侧壁与安装槽的内壁之间设置有第一密封圈，所述传感器的底部和安装槽的底壁之间设置有第二密封圈。
[0006]进一步地，在上述的高真空负压变送器中，所述安装槽的底壁凹设有环状的凹槽，所述凹槽的外径与所述安装槽的直径相同，所述第二密封圈的底部嵌设于所述凹槽内。
[0007]进一步地，在上述的高真空负压变送器中，所述第二密封圈为环状结构，且底部凸伸有环状的密封凸台，所述密封凸台的外径与第二密封圈的外径相同，所述密封凸台的内径不大于所述凹槽的内径。
[0008]进一步地，在上述的高真空负压变送器中，所述密封凸台的厚度大于所述凹槽的深度。
[0009]进一步地，在上述的高真空负压变送器中，所述第二密封圈为氟橡胶密封圈。
[0010]进一步地，在上述的高真空负压变送器中，所述传感器的底部设置有与所述第二密封圈对应设置的台阶。
[0011]进一步地，在上述的高真空负压变送器中，述进压头靠近安装槽的一端外侧加工有外接螺纹。
[0012]进一步地，在上述的高真空负压变送器中，所述进压头背离安装槽的一端依次凸伸有夹持部和引压部。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：该高真空负压变送器结构简单，制造安装方便，氟橡胶材质的第二密封圈，耐腐蚀，并利用真空产生的负压，增强传感器和进压头之间密封性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1所示为本技术一具体实施例中高真空负压变送器的结构示意图。
[0016]图2所示为本技术一具体实施例中高真空负压变送器的分解示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]示例性地，参图1和图2所示，一种高真空负压变送器，包括进压头1和通过锁紧环2固定于进压头1内的传感器3，进压头1内设置有连通的安装槽11和冲油孔12，传感器3设置于安装槽11内，安装槽11背离冲油孔12的一端设置有与锁紧环2对应设置的内螺纹，传感器3的侧壁与安装槽11的内壁之间设置有第一密封圈4，传感器3的底部和安装槽11的底壁之间设置有第二密封圈5。
[0021]该技术方案中，第二密封圈作为真空产生负压时主要作用的密封圈，随着真空度越大，负压越来越大，传感器和进压头之间的压力越大，对第二密封圈挤压的力越大，密封性越好，第一密封圈在组装过程中，对传感器进行初步定位，避免锁紧环完全锁紧前，其在安装槽内倾斜等造成的装配不到位，同时还可以防止正压过载；该高真空负压变送器结构简单，制造安装方便，耐腐蚀的第二密封圈，并利用真空产生的负压，增强传感器和进压头之间密封性。
[0022]示例性地，参图2所示，安装槽11的底壁凹设有环状的凹槽111，凹槽的外径与安装槽11的直径相同，第二密封圈5的底部嵌设于凹槽内。
[0023]该技术方案中，凹槽的外径与安装槽的直径相同，即凹槽的外壁与安装槽的槽壁齐平，避免与第二密封圈发生干涉，造成第二密封圈损伤或无法安装到位。
[0024]示例性地，参图2所示，第二密封圈5为环状结构，且底部凸伸有环状的密封凸台51，密封凸台51的外径与第二密封圈5的外径相同，密封凸台51的内径不大于凹槽的内径。
[0025]该技术方案中，第二密封圈和密封凸台的截面处形成L状结构，外壁齐平，并贴合
于安装槽的槽壁，密封凸台的内壁贴合于凹槽的内侧壁，第二密封圈的内壁贴合于传感器的外壁，密封凸台的顶端贴合于传感器的底面，形成密封。
[0026]示例性地，密封凸台51的厚度大于凹槽111的深度。
[0027]该技术方案中，保证密封凸台和传感器有足够的接触。
[0028]以Φ19外径的传感器为例，安装槽的直径同样为19mm，安装槽底部加工深度0.5mm、内径为15mm以及外径为19mm的凹槽，其中，凹槽、安装槽、冲油孔均同轴设置，密封凸台对应的厚度为1mm，第二密封圈的厚度为密封凸台厚度的三倍，密封凸台的内外径分别为15mm和19mm，第一密封环的尺寸可参考现有侧密封方式的密封圈参数。
[0029]示例性地，第二密封圈5为氟橡胶密封圈。
[0030]该技术方案中，氟橡胶具有优良的耐腐蚀性，可应用于多种场合。
[0031]示例性地，参图1和图2所示，传感器3的底部设置有与第二密封圈5对应设置的台阶31。
[0032]该技术方案中，第二密封圈和密封凸台的截面处形成L状结构，内部包裹于台阶的侧面和底面，形成良好的密封，台阶的深度小于第二密封圈的厚度，锁紧环锁紧后，台阶处即对第二密封圈施加压力，形成密封。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高真空负压变送器，其特征在于，包括进压头和通过锁紧环固定于进压头内的传感器，所述进压头内设置有连通的安装槽和冲油孔，所述传感器设置于安装槽内，所述安装槽背离冲油孔的一端设置有与锁紧环对应设置的内螺纹，所述传感器的侧壁与安装槽的内壁之间设置有第一密封圈，所述传感器的底部和安装槽的底壁之间设置有第二密封圈。2.根据权利要求1所述的高真空负压变送器，其特征在于：所述安装槽的底壁凹设有环状的凹槽，所述凹槽的外径与所述安装槽的直径相同，所述第二密封圈的底部嵌设于所述凹槽内。3.根据权利要求2所述的高真空负压变送器，其特征在于：所述第二密封圈为环状结构，且底部凸伸有环状的密封凸台，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：武羿廷，
申请(专利权)人：苏州轩胜仪表科技有限公司，
类型：新型
国别省市：