驱动耙用组合刮土梁焊合工装制造技术

本实用新型专利技术涉及刮土梁焊合工装技术领域，具体为驱动耙用组合刮土梁焊合工装，包括支撑组件，所述支撑组件包括支撑腿，所述支撑腿之间固定连接有横杆，所述横杆的外部滑动连接有定位组件的第一套筒；限位组件，所述限位组件包括第一导向筒，所述第一导向筒固定连接在第一套筒的上表面，所述第一导向筒的上方螺纹连接有第四螺杆，所述第一导向筒的内部贯穿有调节杆，所述调节杆远离第一导向筒的一端连接有第二导向筒。本实用新型专利技术能够有效的保证刮土梁焊接时，对横梁上刮土齿的焊接位置进行精准调节，从而提高刮土梁焊接的高效性，能够快捷的实现刮土齿的焊接距离调节和焊接间隔的标准控制。控制。控制。

【技术实现步骤摘要】
驱动耙用组合刮土梁焊合工装


[0001]本技术涉及刮土梁焊合工装
，具体为驱动耙用组合刮土梁焊合工装。

技术介绍

[0002]刮土梁是驱动耙上的一个零部件，其整体通过焊接的方式进行加工生产，进而当刮土梁在进行焊接时，为了保证其焊接的稳定性需要采用一定的工装实现刮土齿与横梁的辅助定位。
[0003]现有的刮土梁焊合工装在进行焊接时，焊接操作过于繁琐，无法有效的实现刮土齿与横梁间隔定位，进而使得刮土齿在进行焊接时，无法精准快捷的保证相邻刮土齿之间的焊接距离，从而降低装置焊合后的美观性，因此亟需设计驱动耙用组合刮土梁焊合工装来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供驱动耙用组合刮土梁焊合工装，以解决上述
技术介绍
中提出的无法精准快捷的保证相邻刮土齿之间的焊接距离，从而降低装置焊合后的美观性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：驱动耙用组合刮土梁焊合工装，包括：
[0006]支撑组件，所述支撑组件包括支撑腿，所述支撑腿之间固定连接有横杆，所述横杆的外部滑动连接有定位组件的第一套筒；
[0007]限位组件，所述限位组件包括第一导向筒，所述第一导向筒固定连接在第一套筒的上表面，所述第一导向筒的上方螺纹连接有第四螺杆，所述第一导向筒的内部贯穿有调节杆，所述调节杆远离第一导向筒的一端连接有第二导向筒，所述第二导向筒的下表面设置有滚筒，所述第二导向筒的内部贯穿有限位挡杆。
[0008]优选的，所述支撑腿的顶部连接有放置架，所述放置架的内部设置有防护垫，所述放置架的顶部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端固定连接有第一夹板，所述支撑腿的外壁固定连接有两个横杆。
[0009]优选的，所述放置架的顶部开设有放置槽，且放置槽的内壁固定连接有防护垫，所述支撑腿共设置有两个，且两个支撑腿分别处于横杆的左右两侧，所述支撑腿的顶部结构相同。
[0010]优选的，所述第一套筒的后侧螺纹连接有第二螺杆，所述第一套筒远离第二螺杆的一侧连接有外筒，所述外筒的内部插接有内筒，所述内筒的另一端连接有夹具，所述夹具的内部螺纹连接有第三螺杆，所述第三螺杆处于夹具的内部连接有第二夹板。
[0011]优选的，所述外筒与内筒的外部连接有定位螺栓，所述第一套筒的后侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺杆，所述第一套筒滑动连接在横杆的外部，所述定
位组件共设置有两组，且两组第一套筒之间固定连接有连接握把。
[0012]优选的，所述第一导向筒的上方开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有第四螺杆，所述第一导向筒的内部滑动连接有调节杆，所述第二导向筒的底部呈U字型结构，且第二导向筒通过滚筒与横杆的上表面相互接触，所述第二导向筒的内部滑动连接有限位挡杆，且限位挡杆的两端皆设置有限位板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该刮土梁焊合工装能够有效的保证刮土梁焊接时，对横梁上刮土齿的焊接位置进行精准调节，从而提高刮土梁焊接的高效性，能够快捷的实现刮土齿的焊接距离调节和焊接间隔的标准控制。
[0014]（1）本技术通过限位组件的设置，能够在进行刮土梁的焊接加工时，通过限位挡杆的位置调节，能够通过上个工序焊接的刮土齿为基准，实现对后续焊接的刮土齿进行间隔调节控制，进而能够有效的保证相邻刮土齿保持统一间距，同时能够实现其间隔长度的伸缩调节，实现刮土齿不同分布的焊接加工。
[0015]（2）本技术通过定位组件与支撑组件的相互配合，能够方便对刮土齿与横梁进行焊接加工，从而形成刮土梁，且通过定位组件的伸缩设置，能够针对不同弯曲程度的刮土齿进行夹持限位，保证其与横梁的稳定焊接，方便焊接的操作，同时通过上下两组定位组件的定位配合，能够保证刮土齿的稳定性，避免其焊接的过程中出现单一夹持的位置移动。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的图2中A的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的定位组件分布结构示意图；
[0019]图4为本技术的限位组件局部爆炸结构示意图。
[0020]图中：1、支撑组件；11、支撑腿；12、放置架；13、防护垫；14、第一螺杆；15、第一夹板；16、横杆；2、定位组件；21、第一套筒；22、第二螺杆；23、外筒；24、内筒；25、夹具；26、第三螺杆；27、第二夹板；3、限位组件；31、第一导向筒；32、第四螺杆；33、调节杆；34、第二导向筒；35、滚筒；36、限位挡杆；4、连接握把。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：驱动耙用组合刮土梁焊合工装，包括：
[0023]支撑组件1，支撑组件1包括支撑腿11，支撑腿11之间固定连接有横杆16，横杆16的外部滑动连接有定位组件2的第一套筒21；
[0024]限位组件3，限位组件3包括第一导向筒31，第一导向筒31固定连接在第一套筒21的上表面，第一导向筒31的上方螺纹连接有第四螺杆32，第一导向筒31的内部贯穿有调节杆33，调节杆33远离第一导向筒31的一端连接有第二导向筒34，第二导向筒34的下表面设
置有滚筒35，第二导向筒34的内部贯穿有限位挡杆36，该结构的设置，能够有效的实现相连两个刮土齿的精准控制，同时通过调节杆33的位置调节，能够实现相邻间距的长度调节，操作便捷，且能够保证同一刮土梁上方的刮土齿均匀分布。
[0025]进一步的，支撑腿11的顶部连接有放置架12，放置架12的内部设置有防护垫13，放置架12的顶部螺纹连接有第一螺杆14，第一螺杆14的一端固定连接有第一夹板15，支撑腿11的外壁固定连接有两个横杆16，该结构的设置用于刮土梁横梁的放置，方便下方刮土齿的焊接操作。
[0026]进一步的，放置架12的顶部开设有放置槽，且放置槽的内壁固定连接有防护垫13，减少对横梁的表面摩擦，支撑腿11共设置有两个，且两个支撑腿11分别处于横杆16的左右两侧，支撑腿11的顶部结构相同。
[0027]进一步的，第一套筒21的后侧螺纹连接有第二螺杆22，第一套筒21远离第二螺杆22的一侧连接有外筒23，外筒23的内部插接有内筒24，内筒24的另一端连接有夹具25，夹具25的内部螺纹连接有第三螺杆26，第三螺杆26处于夹具25的内部连接有第二夹板27，通过该结构的设置，能够实现对刮土齿进行稳定夹持，进而便于刮土齿焊接工作的进行，保证刮土齿焊接的稳定性，方便其与横梁的对接焊接。
[0028]进一步的，外筒23与内筒24的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.驱动耙用组合刮土梁焊合工装，其特征在于，包括：支撑组件（1），所述支撑组件（1）包括支撑腿（11），所述支撑腿（11）之间固定连接有横杆（16），所述横杆（16）的外部滑动连接有定位组件（2）的第一套筒（21）；限位组件（3），所述限位组件（3）包括第一导向筒（31），所述第一导向筒（31）固定连接在第一套筒（21）的上表面，所述第一导向筒（31）的上方螺纹连接有第四螺杆（32），所述第一导向筒（31）的内部贯穿有调节杆（33），所述调节杆（33）远离第一导向筒（31）的一端连接有第二导向筒（34），所述第二导向筒（34）的下表面设置有滚筒（35），所述第二导向筒（34）的内部贯穿有限位挡杆（36）。2.根据权利要求1所述的驱动耙用组合刮土梁焊合工装，其特征在于：所述支撑腿（11）的顶部连接有放置架（12），所述放置架（12）的内部设置有防护垫（13），所述放置架（12）的顶部螺纹连接有第一螺杆（14），所述第一螺杆（14）的一端固定连接有第一夹板（15），所述支撑腿（11）的外壁固定连接有两个横杆（16）。3.根据权利要求2所述的驱动耙用组合刮土梁焊合工装，其特征在于：所述放置架（12）的顶部开设有放置槽，且放置槽的内壁固定连接有防护垫（13），所述支撑腿（11）共设置有两个，且两个支撑腿（11）分别处于横杆（16）的左右两侧，所述支撑腿...

【专利技术属性】
技术研发人员：于其成，曾宪刚，
申请(专利权)人：山东当康农业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：