基于高压成套设备用翅片式蒸发器组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于高压成套设备用翅片式蒸发器组件，包括导流管、连接螺孔、第一导热片、连接盘。本实用新型专利技术的有益效果是：单个导流管上等距设置有三个第一导热片，并共同构成一个统一的整体，且第一导热片的内部设置有空腔，空腔与导流管的内部空腔贯通，使冷却液流入第一导热片的内部形成循环，加强导热效果，导流管的两端分别设置有连接螺孔，左右相邻两个导流管之间通过连接盘连接形成一个整体，连接盘的左右两端分别设置有第一对接螺管、第二对接螺管，且第一对接螺管、第二对接螺管上的螺纹相互反向设置，并在其上均嵌套连接有密封垫片，使工作人员能够根据现场情况将合适数量的导流管进行组装，进而组装成合适的规格大小进行使用。格大小进行使用。格大小进行使用。

Finned evaporator assembly for high pressure complete equipment

【技术实现步骤摘要】
基于高压成套设备用翅片式蒸发器组件


[0001]本技术涉及一种翅片式蒸发器组件，具体为一种基于高压成套设备用翅片式蒸发器组件，属于高压成套设备散热用相关装置


技术介绍

[0002]众所周知，高低压开关柜顾名思义就是接高压或低压线缆的设备，是一种高低压成套设备，一般供电局、变电所都是用高压柜，然后经变压器降压再到低压柜，低压柜再到各个用电的配电箱，里面为一些开关断路器之类保护器件组装成一体的电气设备，现有的高压低压开关柜，在使用过程中，由于开关柜中安装有多个电气设备，实际电气设备通电工作时产生一定热量，为了避免电气设备受热损坏，因此需要对箱体内部进行快速降温，因此，则需要一种基于高压成套设备用翅片式蒸发器组件。
[0003]然而现有的翅片式蒸发器组件大多存在各种问题：
[0004]1)现有的翅片式蒸发器组件大多没有设置可组装式的连接结构，而是一块块导热片构成的整体结构，其规格大小使一定的，导致工作人员无法根据柜体内部空间的大小自由的调节翅片式蒸发器组件的规格大小，存在一定的局限性；
[0005]2)现有的翅片式蒸发器组件上大多为单片组合式的连接结构，其导热片上没有加装一块导热结构，导致其整体的导热面积较小，无法达到快速散热的效果。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决问题而提供一种基于高压成套设备用翅片式蒸发器组件。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种基于高压成套设备用翅片式蒸发器组件，包括：
[0008]导热机构，其包括导流管、第一导热片，用于导热的所述第一导热片整体呈扁平状的椭圆形结构，用于疏导冷却液的圆柱形结构的所述导流管固定在第一导热片的中心处；
[0009]悬挂机构，其包括挂杆、连接杆，所述悬挂机构连接在导热机构上，所述挂杆呈U型结构，并卡放在第一导热片的底部，且呈对称式设置在导流管的左右两侧，所述连接杆竖直连接在挂杆的顶部两端。
[0010]作为本技术再进一步的方案：单个所述导流管上等距设置有三个第一导热片，并共同构成一个统一的整体，且第一导热片的内部设置有空腔，空腔与导流管的内部空腔贯通。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述导流管的两端分别设置有连接螺孔，左右相邻两个导流管之间通过连接盘连接形成一个整体，连接盘的左右两端分别设置有第一对接螺管、第二对接螺管，且第一对接螺管、第二对接螺管上的螺纹相互反向设置，并在其上均嵌套连接有密封垫片。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第一导热片的左右两侧呈对称式设置有第
二导热片，第二导热片采用铝合金复合材料制作构成半椭圆形的板状结构。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述连接杆的底部呈内凹式设置有直径大于挂杆的空腔，挂杆呈可上下伸缩式连接在连接杆的空腔中，并在连接杆的侧壁底部旋拧连接有调节螺丝，调节螺丝与挂杆的侧壁挤压锁定，并在相邻两个连接杆之间水平焊接固定有固定板。
[0014]作为本技术再进一步的方案：左右相邻两个所述挂杆之间呈对称式卡接有卡环，卡环的两端设置有弧形槽口，且左右两个卡环的中心处连接有螺纹柱，螺纹柱通过螺母与卡环旋拧锁定。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1)单个导流管上等距设置有三个第一导热片，并共同构成一个统一的整体，且第一导热片的内部设置有空腔，空腔与导流管的内部空腔贯通，使冷却液流入第一导热片的内部形成循环，加强导热效果；
[0017]2)导流管的两端分别设置有连接螺孔，左右相邻两个导流管之间通过连接盘连接形成一个整体，连接盘的左右两端分别设置有第一对接螺管、第二对接螺管，且第一对接螺管、第二对接螺管上的螺纹相互反向设置，并在其上均嵌套连接有密封垫片，使工作人员能够根据现场情况将合适数量的导流管进行组装，进而组装成合适的规格大小进行使用；
[0018]3)第一导热片的左右两侧呈对称式设置有第二导热片，第二导热片采用铝合金复合材料制作构成半椭圆形的板状结构，通过第二导热片加热导热面积，强化导热效果，使高压成套设备箱体的内部温度快速降低；
[0019]4)连接杆的底部呈内凹式设置有直径大于挂杆的空腔，挂杆呈可上下伸缩式连接在连接杆的空腔中，并在连接杆的侧壁底部旋拧连接有调节螺丝，调节螺丝与挂杆的侧壁挤压锁定，并在相邻两个连接杆之间水平焊接固定有固定板，使工作人员能够根据需要调节挂杆、连接杆构成的整体高度，进而将该翅片式蒸发器组件整体固定至适当的高度；
[0020]5)左右相邻两个挂杆之间呈对称式卡接有卡环，卡环的两端设置有弧形槽口，且左右两个卡环的中心处连接有螺纹柱，螺纹柱通过螺母与卡环旋拧锁定，使卡环牢牢的锁定在第一导热片上，避免其脱落。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术一组导热片整体结构示意图；
[0023]图3为本技术连接盘整体结构示意图；
[0024]图4为本技术挂杆及其整体连接结构示意图。
[0025]图中：1、导流管，2、连接螺孔，3、第一导热片，4、连接盘，5、第一对接螺管，6、第二对接螺管，7、密封垫片，8、挂杆，9、连接杆，10、固定板，11、调节螺丝，12、卡环，13、螺纹柱，14、第二导热片。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1～4，一种基于高压成套设备用翅片式蒸发器组件，包括：
[0029]导热机构，其包括导流管1、第一导热片3，用于导热的所述第一导热片3整体呈扁平状的椭圆形结构，用于疏导冷却液的圆柱形结构的所述导流管1固定在第一导热片3的中心处；
[0030]悬挂机构，其包括挂杆8、连接杆9，所述悬挂机构连接在导热机构上，所述挂杆8呈U型结构，并卡放在第一导热片3的底部，且呈对称式设置在导流管1的左右两侧，所述连接杆9竖直连接在挂杆8的顶部两端。
[0031]在本技术实施例中，单个所述导流管1上等距设置有三个第一导热片3，并共同构成一个统一的整体，且第一导热片3的内部设置有空腔，空腔与导流管1的内部空腔贯通，使冷却液流入第一导热片3的内部形成循环，加强导热效果。
[0032]在本技术实施例中，所述导流管1的两端分别设置有连接螺孔2，左右相邻两个导流管1之间通过连接盘4连接形成一个整体，连接盘4的左右两端分别设置有第一对接螺管5、第二对接螺管6，且第一对接螺管5、第二对接螺管6上的螺纹相互反向设置，并在其上均嵌套连接有密封垫片7，使工作人员能够根据现场情况将合适数量的导流管1进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于高压成套设备用翅片式蒸发器组件，其特征在于，包括：导热机构，其包括导流管(1)、第一导热片(3)，用于导热的所述第一导热片(3)整体呈扁平状的椭圆形结构，用于疏导冷却液的圆柱形结构的所述导流管(1)固定在第一导热片(3)的中心处；悬挂机构，其包括挂杆(8)、连接杆(9)，所述悬挂机构连接在导热机构上，所述挂杆(8)呈U型结构，并卡放在第一导热片(3)的底部，且呈对称式设置在导流管(1)的左右两侧，所述连接杆(9)竖直连接在挂杆(8)的顶部两端。2.根据权利要求1所述的基于高压成套设备用翅片式蒸发器组件，其特征在于：单个所述导流管(1)上等距设置有三个第一导热片(3)，并共同构成一个统一的整体，且第一导热片(3)的内部设置有空腔，空腔与导流管(1)的内部空腔贯通。3.根据权利要求1所述的基于高压成套设备用翅片式蒸发器组件，其特征在于：所述导流管(1)的两端分别设置有连接螺孔(2)，左右相邻两个导流管(1)之间通过连接盘(4)连接形成一个整体，连接盘(4)的左右两端分别设置有第一对接螺管(5)、第二对接螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李尚凯，王洪东，李玉平，
申请(专利权)人：四川合创电器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：