一种装配式混凝土的梁板连接构造结构制造技术

本申请公开了一种装配式混凝土的梁板连接构造结构，涉及土木和建筑领域，改善了梁板之间连接所需的时间较长的问题，其包括预制梁和搭设在预制梁两侧上的两个预制板，所述预制梁开设有供预制板放置的预制槽，所述预制梁沿长度方向转动连接有若干个转动筒，所述转动筒的两侧分别螺纹连接有连接螺杆，所述连接螺杆侧壁设置有限制块，所述预制梁开设有供限制块沿连接螺杆长度方向滑移的限制槽，两个所述连接螺杆螺纹方向相反，所述预制梁上开设有控制转动筒旋转的驱动组件。本申请能够减少梁板之间连接所需的时间。间连接所需的时间。间连接所需的时间。

A beam slab connection structure of prefabricated concrete

【技术实现步骤摘要】
一种装配式混凝土的梁板连接构造结构


[0001]本申请涉及土木和建筑领域，尤其是涉及一种装配式混凝土的梁板连接构造结构。

技术介绍

[0002]梁板是楼盖中相互作用梁、板的结合，由工厂预制构配件，运输到建筑施工现场，并通过建筑梁板连接结构实现装配。混凝土梁板主要由砂石、水、水泥、钢材以及添加剂制造而成。梁板安装完毕后，整浇楼盖中梁、板是相互作用的整体，彼此之间密切联系，共同受力和变形。
[0003]现有如图1展示的一种装配式混凝土的梁板连接构造结构，包括安装梁1和两个安装板2，将两个安装板2搭在安装梁1上端，两个安装板2之间留一段浇筑空间3。
[0004]现有的梁板连接时，需要在浇筑空间3内浇筑水泥，水泥浇筑之后需要等待水泥凝固成型，梁板之间连接所需的时间较长。

技术实现思路

[0005]为了减少梁板之间连接所需的时间，本申请提供一种装配式混凝土的梁板连接构造结构。
[0006]本申请提供一种装配式混凝土的梁板连接构造结构，采用如下的技术方案：
[0007]一种装配式混凝土的梁板连接构造结构，包括预制梁和搭设在预制梁两侧上的两个预制板，所述预制梁开设有供预制板放置的预制槽，所述预制梁沿长度方向转动连接有若干个转动筒，所述转动筒的两侧分别螺纹连接有连接螺杆，所述连接螺杆侧壁设置有限制块，所述预制梁开设有供限制块沿连接螺杆长度方向滑移的限制槽，两个所述连接螺杆螺纹方向相反，所述预制梁上开设有控制转动筒旋转的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，预制板搭设在预制梁上，通过驱动组件带动转动筒旋转，在限制块和限制槽的配合下，两个连接螺杆能够朝相远离的方向滑移，直至连接螺杆插入预制板内，完成预制板和预制梁之间的固定安装。实现减少梁板之间连接所需的时间的效果。
[0009]可选的，所述预制槽槽壁上设置有导向块，所述预制板上端面开设有供导向块竖直方向滑移的导向槽。
[0010]通过采用上述技术方案，在导向块和导向槽的配合下，实现预制梁和预制板之间的预定位，方便接下来的操作。
[0011]可选的，所述导向槽下槽口设有倒角。
[0012]通过采用上述技术方案，通过导向块方便导向块和导向槽相对准。
[0013]可选的，所述预制梁开设有供转动筒旋转的转动槽，所述转动筒外周侧设置有转动环，所述转动槽槽壁上开设有供转动环旋转的环槽，所述预制梁上端面开设有操作槽，所述操作槽与转动槽相连通。
[0014]通过采用上述技术方案，在转动环和环槽的配合下，实现转动筒在预制梁内旋转的效果。
[0015]可选的，所述驱动组件包括驱动电机和传动皮带，所述驱动电机输出轴上设置有控制轴，所述传动皮带的一端套设在控制轴上，所述传动皮带的另一端套设在转动筒上。
[0016]通过采用上述技术方案，启动驱动电机，在传动皮带的配合下，转动筒能够进行旋转，实现驱动组件带动转动筒旋转的效果。
[0017]可选的，所述控制轴上开设有供传动皮带嵌入的第一皮带槽，所述转动筒开设有供传动皮带嵌入的第二皮带槽。
[0018]通过采用上述技术方案，通过皮带槽减少传动皮带在转动筒或在控制轴上打滑的可能性。
[0019]可选的，所述预制梁上转动连接有转动板，所述转动板具有将操作槽遮挡住的遮挡状态和未遮挡住操作槽的闲置状态，所述预制梁上设置有将遮挡状态下的转动板固定在预制梁上的固定组件。
[0020]通过采用上述技术方案，当预制梁和预制板固定连接后，在固定组件的作用下，将转动板固定在遮挡状态，保证预制梁的美观性。
[0021]可选的，所述固定组件包括固定块和若干个固定弹簧，所述固定块水平方向滑移在预制梁上，所述固定块上设有供转动板抵接并控制固定块朝远离转动板方向滑移的导斜面，所述操作槽槽壁上开设有固定槽，所述转动板处于遮挡状态时，所述固定块与固定槽相对准，所述固定弹簧始终给固定块朝靠近固定槽方向滑移的弹力。
[0022]通过采用上述技术方案，当转动板处于遮挡状态时，固定块与固定槽相对准，在固定弹簧弹力的作用下，固定块插入固定槽内，此时转动板固定在预制梁上。
[0023]可选的，两个所述连接螺杆相远离的一侧均设置有尖头。
[0024]通过采用上述技术方案，通过尖头方便连接螺杆插入预制板内。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0026]在导向块和导向槽的配合下，预制板搭设在预制梁上，启动驱动电机带动转动筒旋转，在限制块和限制槽的配合下，两个连接螺杆能够朝相远离的方向滑移，直至连接螺杆插入预制板内，依次控制其它转动筒的旋转，然后通过固定组件将遮挡状态下的转动板固定在预制梁上，完成预制板和预制梁之间的固定安装。实现减少梁板之间连接所需的时间。
附图说明
[0027]图1是现有技术的整体结构示意图；
[0028]图2是本实施例的整体结构示意图；
[0029]图3是本实施例中预制板和预制梁的爆炸示意图；
[0030]图4是本实施例中凸显连接螺杆的剖视示意图；
[0031]图5是图4中A处的放大示意图；
[0032]图6是本实施例中控制轴和传动皮带的爆炸示意图；
[0033]图7是本实施例中凸显固定组件的剖视示意图；
[0034]图8是图7中B处的放大示意图。
[0035]附图标记说明：1、安装梁；2、安装板；3、浇筑空间；4、预制梁；41、预制槽；42、导向
块；43、操作槽；44、转动槽；45、环槽；46、限制槽；47、抵接条；48、滑移槽；5、预制板；51、导向槽；511、倒角；6、转动筒；61、转动环；62、螺纹槽；63、第二皮带槽；7、连接螺杆；71、限制块；72、尖头；8、驱动组件；81、驱动电机；82、传动皮带；9、控制轴；91、第一皮带槽；10、转动板；101、固定槽；11、固定组件；111、固定块；1111、导斜面；112、固定弹簧。
具体实施方式
[0036]以下结合附图2
‑
8对本申请作进一步详细说明。
[0037]本申请实施例公开一种装配式混凝土的梁板连接构造结构。
[0038]参照图2和图3，装配式混凝土的梁板连接构造结构包括预制梁4和两个预制板5，两个在预制板5分别安装在预制梁4宽度方向上的两侧，在预制梁4上沿长度方向开设有供预制板5安装在的预制槽41，在预制槽41水平方向上的槽壁上设置有若干个导向块42，导向块42沿预制槽41长度方向均匀排布，在预制板5的上端面开设有供导向块42竖直方向滑移的导向槽51。
[0039]参照图2和图3，当导向块42完全进入导向槽51内时，两个预制板5相靠近的一侧端面分别贴合在两个预制槽41水平方向上的槽壁上。为了方便导向块42进入导向槽51内，在导向槽51下槽口设有倒角511。
[0040]参照图4和图5，在预制梁4上端面开设有操作槽43，在预制梁4内安装有若干个转动筒6，转动筒6沿预制梁4长度方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式混凝土的梁板连接构造结构，其特征在于：包括预制梁（4）和搭设在预制梁（4）两侧上的两个预制板（5），所述预制梁（4）开设有供预制板（5）放置的预制槽（41），所述预制梁（4）沿长度方向转动连接有若干个转动筒（6），所述转动筒（6）的两侧分别螺纹连接有连接螺杆（7），所述连接螺杆（7）侧壁设置有限制块（71），所述预制梁（4）开设有供限制块（71）沿连接螺杆（7）长度方向滑移的限制槽（46），两个所述连接螺杆（7）螺纹方向相反，所述预制梁（4）上开设有控制转动筒（6）旋转的驱动组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土的梁板连接构造结构，其特征在于：所述预制槽（41）槽壁上设置有导向块（42），所述预制板（5）上端面开设有供导向块（42）竖直方向滑移的导向槽（51）。3.根据权利要求2所述的一种装配式混凝土的梁板连接构造结构，其特征在于：所述导向槽（51）下槽口设有倒角（511）。4.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土的梁板连接构造结构，其特征在于：所述预制梁（4）开设有供转动筒（6）旋转的转动槽（44），所述转动筒（6）外周侧设置有转动环（61），所述转动槽（44）槽壁上开设有供转动环（61）旋转的环槽（45），所述预制梁（4）上端面开设有操作槽（43），所述操作槽（43）与转动槽（44）相连通。5.根据权利要求4所述的一种装配式混凝土的梁板连接构造结构，其特征在于：所述驱动组件（8）包括驱动电机（81）和传动皮带（82），所述驱动电机（81）...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖武林，谢友灼，王铭，陈榕，
申请(专利权)人：筑森建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：