一种用于包装机的压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及包装机技术领域，尤其是指一种用于包装机的压紧装置，包括推料驱动机构、推料件、夹料件、下压件及下压驱动机构，下压件连接于下压驱动机构的下压端，下压驱动机构用于驱动下压件升降，推料驱动机构用于驱动推料件靠近或远离夹料件，推料件包括连杆及推料块，连杆的一端与推料块连接，连杆的另一端连接于推料驱动机构的推料端，推料块与夹料件相对设置，下压件位于夹料件靠近推料块的一侧，推料块设有吸孔；推料块的两侧均向内凹设有成型凹槽，吸孔布置于成型凹槽的槽底边上。本实用新型专利技术不但能够将物料推入包装袋，并对物料进行压紧，压紧效果好，还能够对包装袋的袋口形成内折叠部，使得包装袋成型，有利于后续的封口处理。的封口处理。的封口处理。

A pressing device for packaging machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于包装机的压紧装置


[0001]本技术涉及包装机
，尤其是指一种用于包装机的压紧装置。

技术介绍

[0002]包装机主要用于对产品进行包装处理，比如对纸巾进行装袋和打包。在纸巾包装中，当需要将多包中包纸巾打包时，首先将多包中包纸巾堆叠在一起以形成中包纸巾组，再通过压紧装置将中包纸巾组推入包装袋内并将多包中包纸巾压实，然后进行封口处理。现有的压紧装置只能对多包中包纸巾压实，无法将包装袋的袋口成型出内折叠部，功能单一。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种用于包装机的压紧装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种用于包装机的压紧装置，其包括推料驱动机构、推料件、夹料件、下压件及下压驱动机构，所述下压件连接于下压驱动机构的下压端，所述下压驱动机构用于驱动下压件升降，所述推料驱动机构用于驱动推料件靠近或远离夹料件，所述推料件包括连杆及推料块，所述连杆的一端与推料块连接，所述连杆的另一端连接于推料驱动机构的推料端，所述推料块与夹料件相对设置，所述下压件位于夹料件靠近推料块的一侧，所述推料块设置有吸孔，所述推料块的两侧均向内凹设有成型凹槽，所述成型凹槽沿着推料块的长度方向延伸，所述吸孔布置于成型凹槽的槽底边上。
[0006]进一步地，所述推料块的内部设置有真空腔，所述真空腔与吸孔连通。
[0007]进一步地，所述连杆设置有气道，所述气道的一端与真空腔连通。r/>[0008]进一步地，所述成型凹槽呈U型或V型。
[0009]进一步地，所述下压件为开口朝下的L型板。
[0010]进一步地，所述连杆远离推料块的一端设置有对接头，所述对接头与气道连通；所述压紧装置还包括气管和风机，所述气管的一端与风机的抽风端连接，所述气管的另一端用于与对接头对接连通。
[0011]进一步地，所述气管设置有启闭开关。
[0012]进一步地，所述压紧装置还包括移动驱动机构，所述移动驱动机构的移动端与夹料件连接，所述移动驱动机构用于驱动夹料件靠近或远离下压件。
[0013]进一步地，所述压紧装置还包括两个压边机构，两个压边机构分别位于下压件的两侧，所述压边机构包括压边驱动器及装设于压边驱动器的压边端的压边板，所述压边驱动器用于驱动压边板往复移动。
[0014]进一步地，所述压边板靠近下压件的一端凸设有压边块，所述压边块与成型凹槽凹凸适配。
[0015]本技术的有益效果：本技术不但能够将物料推入包装袋，并对物料进行压紧，压紧效果好，还能够对包装袋的袋口形成内折叠部，使得包装袋成型，有利于后续的封口处理。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的下压件、下压驱动机构、压边机构、夹料件和移动驱动机构的立体结构示意图。
[0018]图3为本技术的推料驱动机构、推料件、对接头、气管、启闭开关和风机的立体结构示意图。
[0019]图4为本技术的推料件的立体结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、推料驱动机构；2、推料件；21、连杆；22、推料块；23、吸孔；24、成型凹槽；25、气道；3、夹料件；31、移动驱动机构；4、下压件；5、下压驱动机构；6、对接头；7、气管；71、启闭开关；8、风机；9、压边机构；91、压边驱动器；92、压边板；93、压边块。
具体实施方式
[0022]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0023]如图1至图4所示，本技术提供的一种用于包装机的压紧装置，其包括推料驱动机构1、推料件2、夹料件3、下压件4及下压驱动机构5，所述下压件4连接于下压驱动机构5的下压端，所述下压驱动机构5用于驱动下压件4升降，所述推料驱动机构1用于驱动推料件2靠近或远离夹料件3，所述推料件2包括连杆21及推料块22，所述连杆21的一端与推料块22连接，所述连杆21的另一端连接于推料驱动机构1的推料端，所述推料块22与夹料件3相对设置，所述下压件4位于夹料件3靠近推料块22的一侧，所述推料块22设置有吸孔23，所述推料块22的两侧均向内凹设有成型凹槽24，所述成型凹槽24沿着推料块22的长度方向延伸，所述吸孔23布置于成型凹槽24的槽底边上。
[0024]本实施例以对中包纸巾组(由多包中包纸巾堆叠而成)进行装袋和压紧为例进行说明。在实际应用中，扩口的包装袋位于推料件2与夹料件3之间，包装袋的袋口朝向推料件2，推料驱动机构1驱动推料件2将中包纸巾组推入包装袋内，以实现中包纸巾组的装袋，随着推料件2的移动，推料件2推动中包纸巾组和包装袋朝靠近夹料件3移动，直至夹料件3阻挡装袋后的中包纸巾组的后端，推料件2推中包纸巾组的前端，以对装入包装袋内的中包纸巾组进行压实，然后下压驱动机构5驱动下压件4下移，直至下压件4压紧被压实后的中包纸巾组的前端顶角，以使得中包纸巾组保持被压实的状态，与此同时，随着推料驱动机构1驱动推料件2逐渐移出包装袋，吸孔23会将包装袋的袋口吸附在推料块22的成型凹槽24内，使得包装袋的袋口形成内折叠部，以便于后续对包装袋进行封口处理。本技术不但能够将物料推入包装袋，并对物料进行压紧，压紧效果好，还能够对包装袋的袋口形成内折叠部，使得包装袋成型，有利于后续的封口处理，提高了物料包装的效率。
[0025]本实施例中，所述推料块22为中空结构，所述推料块22的内部设置有真空腔，所述
真空腔与吸孔23连通，所述连杆21设置有气道25，所述气道25的一端与真空腔连通，所述连杆21远离推料块22的一端设置有对接头6，所述对接头6与气道25连通；所述压紧装置还包括气管7和风机8，所述气管7的一端与风机8的抽风端连接，所述气管7的另一端用于与对接头6对接连通。
[0026]在实际应用中，当推料件2处于起始状态时，对接头6与气管7分离，当推料件2将中包纸巾组推入包装袋内，且中包纸巾组的后端与夹料件3抵触时，对接头6刚好与气管7密封对接连通，风机8经由气管7、对接头6、气道25和真空腔对吸孔23进行抽真空，使得包装袋的袋口被吸附在推料块22的成型凹槽24内，以使得包装袋的袋口形成内折叠部；当推料驱动机构1驱动推料件2复位移动时，对接头6逐渐与气管7分离，最后对接头6完全与气管7分离，以便于将下一组中包纸巾组推入下一个包装袋内。
[0027]本实施例中，所述成型凹槽24呈U型或V型，有利于顺畅且稳定地在包装袋的袋口成型出内折叠部，成型效果好。
[0028]本实施例中，所述下压件4为开口朝下的L型板，L型板的开口与夹料件3相对设置；L型板将被压实后的中包纸巾组的前端顶角压紧，压紧效果好。
[0029]本实施例中，所述气管7设置有启闭开关71，启闭开关71关闭或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于包装机的压紧装置，其特征在于：包括推料驱动机构、推料件、夹料件、下压件及下压驱动机构，所述下压件连接于下压驱动机构的下压端，所述下压驱动机构用于驱动下压件升降，所述推料驱动机构用于驱动推料件靠近或远离夹料件，所述推料件包括连杆及推料块，所述连杆的一端与推料块连接，所述连杆的另一端连接于推料驱动机构的推料端，所述推料块与夹料件相对设置，所述下压件位于夹料件靠近推料块的一侧，所述推料块设置有吸孔；所述推料块的两侧均向内凹设有成型凹槽，所述成型凹槽沿着推料块的长度方向延伸，所述吸孔布置于成型凹槽的槽底边上。2.根据权利要求1所述的一种用于包装机的压紧装置，其特征在于：所述推料块的内部设置有真空腔，所述真空腔与吸孔连通。3.根据权利要求2所述的一种用于包装机的压紧装置，其特征在于：所述连杆设置有气道，所述气道的一端与真空腔连通。4.根据权利要求1所述的一种用于包装机的压紧装置，其特征在于：所述成型凹槽呈U型或V型。5.根据权利要求1所述的一种用于包装机的压紧装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢欣宇，朱明友，黎防远，李俊涛，李亮亮，
申请(专利权)人：东莞市大信自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：