一种打桩锤制造技术

本申请涉及一种打桩锤，其包括：锤体、冲压组件和旋转组件，锤体一端设置有连接耳；冲压组件底端为打桩工作端，打桩工作端表面设置有螺旋槽；旋转组件一端与锤体旋转连接，另一端与冲压组件固定连接。本发明专利技术由于在冲压组件和锤体之间设置了旋转组件，旋转组件可以带动冲压组件进行旋转，在冲压组件向下撞击时设置有螺旋槽的打桩工作端表面进行旋转打孔，能增加打孔面积，进而提高桩孔的打孔效率。进而提高桩孔的打孔效率。进而提高桩孔的打孔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种打桩锤


[0001]本申请涉及工程机械
，特别涉及一种打桩锤。

技术介绍

[0002]液压打桩锤属于冲击式打桩锤，其主要通过自由落体的方式打击桩体，并且可通过液压系统提升预期高度后，从液压系统获得加速度能量来提高冲击速度打击桩体。
[0003]传统的液压打桩锤为锤体及设于锤体内的锤芯，锤体的顶部与液压系统连接，另一端为与桩体实施打击的工作端，打桩锤通过向下冲击地面来打桩孔，在打孔时产生的反震力全部作用在打桩锤上，长此以往，可能会造成部件因为震动而导致损坏，无法正常使用，降低了打桩锤的使用稳定性，同时打孔效率低。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种打桩锤，以解决相关技术中打孔时打孔效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种打桩锤，其包括：锤体、冲压组件和旋转组件，所述锤体一端设置有连接耳；所述冲压组件底端为打桩工作端，打桩工作端表面设置有螺旋槽；所述旋转组件一端与锤体旋转连接，另一端与冲压组件固定连接。
[0006]一些实施例中，所述旋转组件包括：连接柱、轴承、旋转盘、挤压板和缓冲弹簧，所述连接柱固定于锤体另一端；所述轴承套接固定于连接柱外周表面；所述旋转盘固定于轴承外周表面；所述挤压板位于旋转盘下方，且与冲压组件固定连接；所述缓冲弹簧上下两端分别连接在旋转盘与挤压板上。
[0007]一些实施例中，所述旋转盘下表面开设有安装槽或通孔；所述挤压板上表面设有导向杆，所述导向杆部分伸入所述安装槽或通孔。
[0008]一些实施例中，所述旋转盘下表面设有套筒；所述挤压板上表面设有导向杆，所述导向杆部分伸入所述套筒。
[0009]一些实施例中，所述旋转盘上开设有通孔，所述通孔内安装有套筒；所述挤压板上表面设有导向杆，所述导向杆部分伸入所述套筒。
[0010]一些实施例中，所述缓冲弹簧套接于导向杆外。
[0011]一些实施例中，所述轴承与旋转盘之间固定连接有防滑环。
[0012]一些实施例中，所述冲压组件包括：连接筒和法兰盘，所述与旋转组件固定连接；所述法兰盘一端与连接筒固定连接，另一端通过紧固螺栓固定连接有冲压钻头；所述冲压钻头为所述打桩工作端。
[0013]一些实施例中，所述旋转组件与法兰盘之间均匀固定连接有第一加强板，和/或，所述法兰盘与冲压钻头之间均匀固定连接有第二加强板。
[0014]一些实施例中，所述锤体上还设置有可供操作人员攀爬的若干开口。
[0015]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0016]本申请实施例提供了一种打桩锤，由于在冲压组件和锤体之间设置了旋转组件，
旋转组件可以带动冲压组件进行旋转，在冲压组件向下撞击时设置有螺旋槽的打桩工作端表面进行旋转打孔，能增加打孔面积，进而提高桩孔的打孔效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请实施例提供的整体正面结构示意图；
[0019]图2为图1中A处局部放大结构示意图；
[0020]图3为本申请实施例提供的旋转盘、连接柱、轴承和防滑环俯视结构示意图。
[0021]图中：1、锤体；10、连接耳；
[0022]2、旋转组件；20、连接柱；21、轴承；22、旋转盘；23、防滑环；24、通孔；25、套筒；26、导向杆；27、缓冲弹簧；28、挤压板；
[0023]3、冲压组件；30、连接筒；31、第一加强板；32、法兰盘；33、紧固螺栓；34、第二加强板；35、冲压钻头。
具体实施方式
[0024]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]参见图1至图3，本申请实施例提供了一种打桩锤，其包括：锤体1、冲压组件3和旋转组件2，锤体1一端设置有连接耳10；冲压组件3底端为打桩工作端，打桩工作端表面设置有螺旋槽；旋转组件2一端与锤体1旋转连接，另一端与冲压组件3固定连接。
[0026]由于在冲压组件3和锤体1之间设置了旋转组件2，旋转组件2可以带动冲压组件3进行旋转，在冲压组件3向下撞击时设置有螺旋槽的打桩工作端表面进行旋转打孔，能增加打孔面积，进而提高桩孔的打孔效率。
[0027]锤体1上还设置有可供操作人员攀爬的若干开口，通过连接耳10使该装置可以与其它装置连接，该装置在使用时，整体向下冲击，冲压组件3底端为打桩工作端，在打桩时冲压组件3旋转打孔，旋转组件2与冲压组件3同步转动，设置的螺旋槽在旋转打孔时可以使打孔面积增加。
[0028]一些实施例中，旋转组件2包括：连接柱20、轴承21、旋转盘22、挤压板28和缓冲弹簧27，连接柱20固定于锤体1另一端；轴承21套接固定于连接柱20外周表面；旋转盘22固定于轴承21外周表面；挤压板28位于旋转盘22下方，且与冲压组件3固定连接；缓冲弹簧27上下两端分别连接在旋转盘22与挤压板28上。
[0029]打桩锤在向下冲击时，轴承21外圈可以带动旋转盘22转动，当挤压板28受到外力的挤压，缓冲弹簧27发生弹性形变，可以对打桩锤垂直方向上的冲击力进行缓冲泄力，避免震动力过大而影响打桩锤的正常使用，保证了打桩锤的使用稳定性。
[0030]在打桩锤向下冲击时，挤压板28会受到外力的挤压，由于只设置了缓冲弹簧27，挤压板28在挤压的过程中可能会和旋转盘22之间产生错位，而影响旋转组件2对打桩锤垂直方向上的冲击力进行缓冲泄力，因此旋转组件2在设置时，还可以加入导向杆26对挤压板28进行导向，避免挤压板28在挤压的过程中与旋转盘22错位，从而保证缓冲泄力的稳定性。
[0031]一些实施例中，导向杆26的设置还包括以下几种方式：
[0032]旋转盘22下表面开设有安装槽或通孔24；挤压板28上表面设有导向杆26，导向杆26部分伸入安装槽或通孔24。当旋转盘22具有足够厚度时，适合设置安装槽，安装槽的深度小于旋转盘22的厚度，使导向杆26在安装槽中滑动；当挤压板28受到外力的挤压时，导向杆26在安装槽或通孔24中滑动，使旋转组件2在缓冲泄力时更加稳定。
[0033]旋转盘22下表面设有套筒25；挤压板28上表面设有导向杆26，导向杆26部分伸入套筒25。设置套筒25时，旋转盘22与挤压板28之间的距离要够远，此时不需要旋转盘22设置过厚，能节约旋转盘22的设置成本，使用套筒25配合导向杆26的设置，使导向杆26在滑动时更加稳定，此时套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打桩锤，其特征在于，其包括：锤体(1)，所述锤体(1)一端设置有连接耳(10)；冲压组件(3)，所述冲压组件(3)底端为打桩工作端，打桩工作端表面设置有螺旋槽；旋转组件(2)，所述旋转组件(2)一端与锤体(1)旋转连接，另一端与冲压组件(3)固定连接。2.如权利要求1所述的打桩锤，其特征在于：所述旋转组件(2)包括：连接柱(20)，所述连接柱(20)固定于锤体(1)另一端；轴承(21)，所述轴承(21)套接固定于连接柱(20)外周表面；旋转盘(22)，所述旋转盘(22)固定于轴承(21)外周表面；挤压板(28)，其位于旋转盘(22)下方，且与冲压组件(3)固定连接；缓冲弹簧(27)，所述缓冲弹簧(27)上下两端分别连接在旋转盘(22)与挤压板(28)上。3.如权利要求2所述的打桩锤，其特征在于：所述旋转盘(22)下表面开设有安装槽或通孔(24)；所述挤压板(28)上表面设有导向杆(26)，所述导向杆(26)部分伸入所述安装槽或通孔(24)。4.如权利要求2所述的打桩锤，其特征在于：所述旋转盘(22)下表面设有套筒(25)；所述挤压板(28)上表面设有导向杆(26)，所述导向杆(26)部分伸入所述套...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁凯，陈望，程细平，肖圣和，贺尚宏，李淼铼，冯建平，陈文盛，陈登华，曾宪仁，
申请(专利权)人：中铁大桥局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：