一种嵌件注塑端子的智能化拆卸设备制造技术

本发明专利技术涉及嵌件注塑端子拆卸技术，用于解决注塑模具与端子本体分离困难，人工操作易造成端子本体损伤的问题，具体为一种嵌件注塑端子的智能化拆卸设备，包括注塑模具、注塑端子壳、端子槽和端子本体，所述注塑模具上表面连接有注塑端子壳，所述注塑端子壳上表面开设有四个端子槽；本发明专利技术通过缩箱内的伸缩板对注塑端子壳的下表面进行敲击，产生的振动促使注塑端子壳与端子本体相互分离，不会造成端子本体的损伤，且敲击不会影响注塑模具的位置，通过连接箱内部设置的数据采集单元、数据处理单元和数据执行单元，使分离框架可准确的对对应位置上的注塑端子壳与端子本体进行分离操作，无需进行全部分离框架的位置移动，更加的节省电力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种嵌件注塑端子的智能化拆卸设备


[0001]本专利技术涉及嵌件注塑端子拆卸技术，具体为一种嵌件注塑端子的智能化拆卸设备。

技术介绍

[0002]注塑是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品，注射成型是通过注塑机和模具来实现的；
[0003]现有技术中，注塑端子本体在完成注塑操作后，与注塑模具进行相互分离时多采用人工进行剥离的方式，工作人员在人为进行部分粘接较紧的注塑端子本体的剥离操作时，因人为剥离操作过程中会将注塑端子本体的一端翘起后，对注塑端子本体进行拖拽促使端子本体与注塑端子壳相互分离，，因端子本体与注塑端子壳之间贴合的较紧密，使端子本体在进行倾斜时与注塑端子壳相互挤压易发生形变，造成端子本体的损伤，且对注塑下模具的敲击易造成注塑下模具的位置偏移；
[0004]针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就在于通过缩箱内的伸缩板对注塑端子壳的下表面进行敲击，产生的振动促使注塑端子壳与端子本体相互分离，通过连接箱内部设置的数据采集单元、数据处理单元和数据执行单元，使分离框架可准确的对对应位置上的注塑端子壳与端子本体进行分离操作，解决注塑模具与端子本体分离困难，人工操作易造成端子本体损伤的问题，而提出一种嵌件注塑端子的智能化拆卸设备。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种嵌件注塑端子的智能化拆卸设备，包括注塑模具、注塑端子壳、端子槽和端子本体，所述注塑模具上表面连接有注塑端子壳，所述注塑端子壳上表面开设有四个端子槽，所述端子槽内部设有端子本体，所述注塑端子壳下表面两侧一体成型有连接板，所述连接板内侧壁中间位置处转动连接有敲击转轴，所述敲击转轴外侧壁通过连接环连接有若干个均匀分布的伸缩箱，所述伸缩箱内侧壁滑动连接有伸缩板，所述伸缩板远离所述伸缩箱的一端连接有滚轮架，所述注塑端子壳外侧壁一侧设置有驱动组件。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，驱动组件包括旋转螺杆，所述连接板外侧壁下方对应所述旋转螺杆位置处一体成型有支撑板，所述支撑板上表面对应所述旋转螺杆位置处转动连接有驱动齿轮，所述连接板外侧壁对应所述敲击转轴位置处转动连接有传动齿轮。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，注塑端子壳下表面四个方向上分别连接有牵引弹簧，所述注塑端子壳下表面靠近所述牵引弹簧一侧连接有缓冲海绵，所述注塑端子壳上表面两侧一体成型有固定挡板。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，注塑端子壳内侧壁靠近所述端子槽一侧开设有
活动空腔，所述注塑端子壳内部靠近所述活动空腔两侧开设有滑动槽，所述注塑端子壳内侧壁对应所述滑动槽位置处滑动连接有活动挡板，所述活动空腔内部下表面两侧连接有电动推杆，所述电动推杆一端连接有分离框架。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，注塑端子壳内侧壁对应所述活动挡板位置处开设有侧滑动腔，所述注塑端子壳内部下表面对应所述活动挡板位置处开设有底滑动腔，侧滑动腔和底滑动腔内部对应活动挡板位置处均连接有调节弹簧。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，注塑模具上表面对应所述注塑端子壳上方设有连接箱，所述连接箱下端连接有吸盘，所述连接箱外侧壁连接有导气管，所述导气管外侧壁连接有气压计，所述连接箱上端通过牵引绳连接有拉力伸缩杆，牵引绳外侧壁连接有拉力感应器，所述注塑端子壳上表面靠近所述端子槽的一侧连接有红外距离感应器。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式，连接箱内部设置有数据采集单元、数据处理单元和数据执行单元；
[0014]数据采集单元，用于采集吸盘进行吸附端子本体操作时气压计检测到的吸盘内部的气压数据，用于采集与连接箱连接的牵引绳上的拉力传感器检测到的连接箱受到牵引时的拉力数据，还用于采集注塑端子壳上表面连接的红外距离感应器检测到的红外距离感应器与端子本体之间的距离数据；
[0015]数据处理单元，用于接收来自数据采集单元传递来的气压数据、拉力数据和距离数据分别与对应数据的预设数据值进行比较；
[0016]数据执行单元，数据处理单元根据处理结果产生对应的执行信号，并根据对应的执行信号分别控制连接箱内部的吸气泵进行吸气操作、连接箱上方连接牵引绳的拉力伸缩杆进行收缩操作和连接分离框架的电动推杆进行伸展操作。
[0017]作为本专利技术的一种优选实施方式，嵌件注塑端子的智能化拆卸设备使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0018]步骤一：端子本体在连接箱下端吸盘的吸附下向上进行位置移动时，若端子本体可与注塑端子壳完全分离，则端子本体在移动过程中不会带动注塑端子壳进行位置的移动，端子本体在移动至指定位置处后与吸盘分离，注塑模具在检测到吸盘离开注塑模具上表面后可进行下一步的注塑操作；
[0019]步骤二：若端子本体未与注塑端子壳完全分离，则端子本体在移动过程中会带动注塑端子壳一起进行位置的移动，注塑端子壳在向上进行位置移动的过程中，连接注塑端子壳和注塑模具的牵引弹簧形变拉伸，转动连接在注塑模具底面上的旋转螺杆在注塑端子壳移动过程中，通过支撑板上与旋转螺杆相互嵌合的螺纹使注塑端子壳在向上移动时带动旋转螺杆进行转动，通过螺纹套设在旋转螺杆外侧壁上的驱动齿轮与连接在敲击转轴一端上的传动齿轮相互垂直且相互嵌合，使驱动齿轮在旋转螺杆的带动下进行转动的过程中可带动敲击转轴进行转动，使若干个连接在敲击转轴外侧壁上的伸缩箱内部的伸缩板在转动过程中对注塑端子壳底面进行敲击；
[0020]步骤三：若伸缩板在对注塑端子壳底面进行敲击过程中，端子本体与注塑端子壳完全分离，注塑端子壳在形变拉伸的牵引弹簧回弹复位的作用力作用下进行复位，若伸缩板在对注塑端子壳底面进行敲击过程中，端子本体未与注塑端子壳完全分离，接电设备对调节弹簧进行通电使活动挡板分别在调节弹簧的作用下收缩至侧滑动腔和底滑动腔内部，
活动空腔内部的分离框架可在电动推杆的推动下伸出，使电动推杆倾斜角的一端插入端子本体与注塑端子壳之间的隙缝中促使端子本体与注塑端子壳相互分离，若完成分离操作，使分离框架和活动挡板分别在电动推杆和调节弹簧的控制下依次进行复位操作，若未完成分离操作，重复步骤三。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]1、通过注塑端子壳在向上进行位置移动的过程中带动旋转螺杆转动，使驱动齿轮和传动齿轮通过相互嵌合带动敲击转轴转动，使伸缩箱内的伸缩板对注塑端子壳的下表面进行敲击，产生的振动促使注塑端子壳与端子本体相互分离，不会造成端子本体的损伤，且敲击不会影响注塑模具的位置；
[0023]2、通过电动推杆的伸展推动活动空腔内部的分离框架位置移动对注塑端子壳与端子本体进行分离操作；
[0024]3、通过连接箱内部设置的数据采集单元、数据处理单元和数据执行单元，使利用分离框架对注塑端子壳与端子本体进行分离操作时，可准确的对对应位置上的注塑端子壳与端子本体进行分离操作，无需进行全部分离框架的位置移动，更加的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种嵌件注塑端子的智能化拆卸设备，包括注塑模具(1)、注塑端子壳(2)、端子槽(3)和端子本体(4)，所述注塑模具(1)上表面连接有注塑端子壳(2)，所述注塑端子壳(2)上表面开设有四个端子槽(3)，所述端子槽(3)内部设有端子本体(4)，其特征在于，所述注塑端子壳(2)下表面两侧一体成型有连接板(57)，所述连接板(57)内侧壁中间位置处转动连接有敲击转轴(55)，所述敲击转轴(55)外侧壁通过连接环连接有若干个均匀分布的伸缩箱(56)，所述伸缩箱(56)内侧壁滑动连接有伸缩板(59)，所述伸缩板(59)远离所述伸缩箱(56)的一端连接有滚轮架(510)，所述注塑端子壳(2)外侧壁一侧设置有驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种嵌件注塑端子的智能化拆卸设备，其特征在于，驱动组件包括旋转螺杆(52)，所述连接板(57)外侧壁下方对应所述旋转螺杆(52)位置处一体成型有支撑板(53)，所述支撑板(53)上表面对应所述旋转螺杆(52)位置处转动连接有驱动齿轮(512)，所述连接板(57)外侧壁对应所述敲击转轴(55)位置处转动连接有传动齿轮(511)。3.根据权利要求1所述的一种嵌件注塑端子的智能化拆卸设备，其特征在于，所述注塑端子壳(2)下表面四个方向上分别连接有牵引弹簧(54)，所述注塑端子壳(2)下表面靠近所述牵引弹簧(54)一侧连接有缓冲海绵(58)，所述注塑端子壳(2)上表面两侧一体成型有固定挡板(51)。4.根据权利要求1所述的一种嵌件注塑端子的智能化拆卸设备，其特征在于，所述注塑端子壳(2)内侧壁靠近所述端子槽(3)一侧开设有活动空腔(63)，所述注塑端子壳(2)内部靠近所述活动空腔(63)两侧开设有滑动槽(61)，所述注塑端子壳(2)内侧壁对应所述滑动槽(61)位置处滑动连接有活动挡板(65)，所述活动空腔(63)内部下表面两侧连接有电动推杆(64)，所述电动推杆(64)一端连接有分离框架(62)。5.根据权利要求4所述的一种嵌件注塑端子的智能化拆卸设备，其特征在于，所述注塑端子壳(2)内侧壁对应所述活动挡板(65)位置处开设有侧滑动腔，所述注塑端子壳(2)内部下表面对应所述活动挡板(65)位置处开设有底滑动腔，侧滑动腔和底滑动腔内部对应活动挡板(65)位置处均连接有调节弹簧。6.根据权利要求1所述的一种嵌件注塑端子的智能化拆卸设备，其特征在于，所述注塑模具(1)上表面对应所述注塑端子壳(2)上方设有连接箱(71)，所述连接箱(71)下端连接有吸盘(74)，所述连接箱(71)外侧壁连接有导气管(73)，所述导气管(73)外侧壁连接有气压计(72)，所述连接箱(71)上端通过牵引绳连接有拉力伸缩杆，牵引绳外侧壁连接有拉力感应器，所述注塑端子壳(2)上表面靠近所述端子槽(3)的一侧连接有红外距离感应器。7.根据权利要求6所述的一种嵌件注塑端子的智能化拆卸设备，其特征在于，所述连接箱(71)内部设置有数据采集单元、数据处理单元和数据执行单元；数据采集单元用于采集气压数据、拉力数据和距离数据，并将采集的气压数据、拉力数据和距离数据发送至数据处理单元；其中气压数据为吸盘(74)进行吸附端子本体(4)操作时气压计(72)检测到的吸盘(74)内部的气压；拉力数据为与连接箱(71)连接的牵引绳上的拉力传感器检测到的连接箱(71)受到牵引时的拉力；距离数据为注塑端子壳(2)上表面连接的红外距离感应器检测到的红外距离感应器与端子本体(4)之间的距离；数据处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：王南，张喜军，姚忠圆，
申请(专利权)人：安徽思科赛德电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：