一种厚壁深冲壳体用不锈钢线材及其制造方法与用途技术

本发明专利技术公开了一种厚壁深冲壳体用不锈钢线材及其制造方法。不锈钢线材以重量百分比计包括：C：≤0.02％；Si：0.30％～0.50％；Mn：0.30％～0.60％；P：≤0.040％；S：≤0.010％；Cr：16.0％～18.0％；N：≤0.030％；Ni：0.30％～0.60％；Cu：0.50％～1.00％；以及余量的Fe和不可避免的杂质。制造方法包括：粗炼、精炼、连铸、加热和轧制。加热和轧制。

【技术实现步骤摘要】
一种厚壁深冲壳体用不锈钢线材及其制造方法与用途


[0001]本专利技术涉及不锈钢线材及其制造方法，具体地，本专利技术涉及一种厚壁深冲壳体用不锈钢线材及其制造方法与用途。

技术介绍

[0002]厚壁深冲壳体指深冲深径比在1.0以上、壁厚在2mm以上，主要应用于机加工零件、汽车部件、电子零件等，采用线材进行打孔和多工位深冲，特点是壁厚较厚、材料利用率高，有别于一般采用板材深冲压的零件。目前，厚壁深冲壳体的原料主要是黄铜及低碳钢线材。但是，一方面，铜的价格较高，而且我国铜资源不丰富；另一方面，低碳钢产品表面容易生锈，需要涂漆或涂层，而涂漆或涂层处理会产生废气废水，污染环境，同时低碳钢涂漆产品在使用过程容易出现漆脱落的问题。
[0003]深冲壳体用钢材性能要求是钢的强度低，抗拉范围为375～540MPa，延伸率≥30％，可以适应壳体深冲加工不开裂，而且要有一定的加工硬化能力，保证壳体成品硬度较高，维氏硬度为200～270，保证在大气环境下的耐腐蚀性，盐雾腐蚀试验96小时不生锈，深冲壳体的使用特点要求材料具有一定的抗冲击性能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢，其特征在于，以重量百分比计包括：C：≤0.02％；Si：0.30％～0.50％；Mn：0.30％～0.60％；P：≤0.040％；S：≤0.010％；Cr：16.0％～18.0％；N：≤0.030％；Ni：0.30％～0.60％；Cu：0.50％～1.00％；以及余量的Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的不锈钢，其特征在于，以重量百分比计包括：C：≤0.02％，优选≤0.016％；Si：0.35％～0.45％，优选0.4％；Mn：0.35％～0.45％，优选0.4％；P：≤0.040％，优选≤0.030％；S：≤0.005％，优选≤0.002％；Cr：17.20％～17.55％，优选17.30％；N：≤0.025％，优选≤0.021％；Ni：0.30％～0.45％，优选0.40％；Cu：0.50％～0.65％，优选0.60％；以及余量的Fe和不可避免的杂质。3.权利要求1或2所述的不锈钢的制造方法，其特征在于，包括：(1)粗炼：将铁水和铬合金加入转炉中冶炼成粗钢水，控制粗钢水的主要化学成分(重量)为：C 0.20％～0.50％，Si≤0.50％，Mn 0.30％～1.00％，P≤0.040％，S≤0.10％，Cr 17.00％～8.00％；(2)精炼：将粗钢水输送至真空吹氧脱碳炉和钢包精炼炉中精炼，在钢包精炼炉中将熔渣调为高碱度渣，并加入铝丸、镍合金和铜合金对目标成分进行调整使精炼钢水的化学成分(重量)为：C：≤0.02％；Si：0.30％～0.50％；Mn：0.30％～0.60％；P：≤0.040％；S：≤0.010％；Cr：16.0％～18.0％；N：≤0.030％；Ni：0.30％～0.60％；Cu：0.50％～1.00％；以及余量的Fe和不可避免的杂质。(3)连铸：将精炼钢水输送至连铸平台连铸成不锈...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉绵，谷宇，田奇，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：