光控膜及其制造方法技术

本公开提供了一种光控膜及其制造方法。所述方法包括提供微结构化膜。所述微结构化膜包括与沟道交错的多个透光区域。所述微结构化膜由每个透光区域的顶表面和一对侧表面及每个沟道的底表面限定。所述方法还包括用涂料涂布每个透光区域的所述一对侧表面和每个沟道的所述底表面。所述涂料包含分散在液体中的吸光粒子。所述方法还包括干燥所述涂料，使得所述吸光粒子选择性地沉积在每个透光区域的所述一对侧表面上。一对侧表面上。一对侧表面上。

Optical control film and its manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】光控膜及其制造方法


[0001]本专利技术涉及光控膜及其制造方法。

技术介绍

[0002]光控膜(LCF)也称为“防窥膜”，是调节透光率的光学膜。多种LCF是已知的，并且通常包括透光膜，该透光膜具有多个平行百叶窗(louver)。百叶窗由吸光材料形成。
[0003]LCF可贴近显示器表面、图像表面或待观看的任何其他表面放置。在其中观看者以垂直于膜表面的方向通过LCF查看图像的法向入射角(即，0度视角)处，图像是可视的。随着视角的增大，透过LCF的光量减少，直至达到截光视角，在该截光视角下基本上所有的光均被吸光材料阻挡，并且图像不再可视。这可以通过阻挡在典型视角范围外的其他人观察来为观看者提供隐私。
[0004]由于光被吸光材料吸收，LCF可以具有低轴上透射。已有几项努力针对改善LCF的轴上透射。例如，可以增加LCF的高宽比以减小吸光材料的厚度。然而，常规微复制方法不可提供高高宽比的LCF。

技术实现思路

[0005]本专利技术涉及光控膜及其制造方法。本专利技术还涉及与光学应用一起使用的光控膜。
[0006]在本公开的一个实施方案中，提供了一种制造光控膜的方法。所述方法包括提供微结构化膜。所述微结构化膜包括与沟道交错的多个透光区域。微结构化膜由每个透光区域的顶表面和一对侧表面以及每个通道的底表面限定。所述方法还包括用涂料涂布每个透光区域的所述一对侧表面和每个沟道的所述底表面。所述涂料包含分散在液体中的吸光粒子。所述方法还包括干燥所述涂料，使得所述吸光粒子选择性地沉积在每个透光区域的所述一对侧表面上。
[0007]在一些实施方案中，所述涂料是水基涂料并且所述液体是水。
[0008]在一些实施方案中，每个透光区域的所述顶表面和每个沟道的所述底表面不含所述吸光粒子。
[0009]在一些实施方案中，所述吸光粒子具有至少20nm的平均粒度。
[0010]在一些实施方案中，所述吸光粒子具有至少1微米的平均粒度。
[0011]在一些实施方案中，所述涂料的干燥通过风干、红外线加热和烘箱干燥中的至少一种实现。
[0012]在一些实施方案中，所述涂料的干燥在至少50℃的温度下实现。
[0013]在一些实施方案中，所述方法还包括在所述微结构化膜的表面上执行表面处理。在一些实施方案中，所述表面处理包括氧等离子体处理、电晕处理和氟碳等离子体处理中的至少一种。
[0014]在一些实施方案中，所述微结构化膜无任何表面处理。
[0015]在一些实施方案中，所述方法还包括用与所述透光区域的材料类似的材料填充所
述微结构化膜的沟道。
[0016]在一些实施方案中，所述涂料包含添加剂。
[0017]在一些实施方案中，所述添加剂包括粘结剂、表面活性剂和交联剂中的至少一种。
[0018]在一些实施方案中，所述粘结剂包括阴离子粘结剂、阳离子粘结剂和两性离子粘结剂中的至少一种。
[0019]在一些实施方案中，所述吸光粒子包括炭黑粒子。
[0020]在一些实施方案中，所述吸光粒子以基于所述涂料的总重量计至少1重量％的浓度存在。
[0021]在一些实施方案中，所述微结构化膜还包括基底层。所述透光区域从所述基底层延伸。
[0022]在一些实施方案中，所述微结构化膜包括可聚合树脂。
[0023]在另一个实施方案中，提供了一种制造光控膜的方法。所述方法包括提供微结构化膜。所述微结构化膜包括与沟道交错的多个透光区域。微结构化膜由每个透光区域的顶表面和一对侧表面以及每个通道的底表面限定。所述方法还包括执行第一表面处理，接着在每个透光区域的所述顶表面和每个沟道的所述底表面上选择性地执行第二表面处理。所述方法还包括用涂料涂布每个透光区域的所述一对侧表面和每个沟道的所述底表面。所述涂料包含分散在液体中的吸光粒子。所述方法还包括干燥所述涂料，使得所述吸光粒子选择性地沉积在每个透光区域的所述一对侧表面上。
[0024]在一些实施方案中，第一表面处理包括氧等离子体处理或电晕处理。
[0025]在一些实施方案中，第二表面处理包括氟碳等离子体处理。
[0026]在一些实施方案中，所述涂料是水基涂料并且所述液体是水。
附图说明
[0027]考虑到以下结合附图的详细描述，可更全面地理解本文公开的示例性实施方案。附图未必按比例绘制。图中使用的类似的数字是指类似的部件。当存在多个类似元件时，可将单个附图标号分配给每个多个类似元件，其中小写字母名称是指特定元件。当指总体元件或指元件中的非特定的一个或多个元件时，可消除小写字母名称。然而，应当理解，使用标号表示给定附图中的部件不旨在限制用相同标号标记的另一个附图中的部件。
[0028]图1A是具体体现的光控膜的剖视图；
[0029]图1B描绘图1A的光控膜的极面截光视角；
[0030]图2是微结构化膜的透视图；
[0031]图3A
‑
图3E是制造光控膜的示例性方法的剖面示意图；
[0032]图4是根据本公开的一个实施方案的制造微结构化膜的方法的流程图；
[0033]图5是根据本公开的另一个实施方案的制造微结构化膜的方法的流程图；
[0034]图6A和图6B示出了在微结构化膜的表面上执行表面处理的方法；并且
[0035]图7描绘了对于光控膜的各种涂料组合物而言，透射率随视角变化的图。
具体实施方式
[0036]在以下描述中，参考形成其一部分的附图，并且其中通过图示的方式示出了各种
实施方案。应当理解，在不脱离本公开的范围或实质的情况下，能够设想并作出其他实施方案。因此，以下具体实施方式不应被视为具有限制意义。
[0037]在本公开的上下文中，术语“第一”和“第二”用作标识符。因此，此类术语不应理解为对本公开的限制。在本公开的实施方案的全文中，术语“第一”和“第二”在与特征部或元件结合使用时可互换。
[0038]如本文所用，当第一材料被称为“类似于”第二材料时，至少90重量％的第一材料和第二材料是同样的，并且第一材料和第二材料之间的任何变化占第一材料和第二材料各自的小于约10重量％。
[0039]本公开涉及光控膜及其制造。所述微结构化膜包括与沟道交错的多个透光区域。所述微结构化膜由每个透光区域的顶表面和一对侧表面及每个沟道的底表面限定。所述方法还包括用涂料涂布每个透光区域的所述一对侧表面和每个沟道的所述底表面。所述涂料包含分散在液体中的吸光粒子。在一些实施方案中，所述涂料是水基涂料并且所述液体是水。所述方法还包括干燥所述涂料，使得所述吸光粒子选择性地沉积在每个透光区域的所述一对侧表面上。所述光控膜具有各种适用性，诸如显示器、窗户等。
[0040]图1A示出了示例性光控膜(“LCF”)的透视图。在一个实施方案中，LCF 100具有高的高宽比。LCF包括光输入表面110和与光输入表面110相对的光输出表面120。光输出表面120通常平行于光输入表面11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种制造光控膜的方法，所述方法包括：提供微结构化膜，所述微结构化膜包括与沟道交替的多个透光区域，其中所述微结构化膜具有由每个透光区域的顶表面和一对侧表面以及每个沟道的底表面限定的表面；用涂料涂布每个透光区域的所述一对侧表面和每个沟道的所述底表面，所述涂料包含分散在液体中的吸光粒子；以及干燥所述涂料，使得所述吸光粒子选择性地沉积在每个透光区域的所述一对侧表面上。2.根据权利要求1所述的方法，其中所述涂料是水基涂料并且所述液体是水。3.根据权利要求1所述的方法，其中每个透光区域的所述顶表面和每个沟道的所述底表面不含所述吸光粒子。4.根据权利要求1所述的方法，其中所述吸光粒子具有至少20nm的平均粒度。5.根据权利要求1所述的方法，其中所述吸光粒子具有小于1微米的平均粒度。6.根据权利要求1所述的方法，其中所述涂料的干燥包括风干、红外线加热和烘箱干燥中的至少一种。7.根据权利要求1所述的方法，其中所述涂料的干燥在至少50℃的温度下实现。8.根据权利要求1所述的方法，所述方法还包括在所述微结构化膜的表面上执行表面处理。9.根据权利要求8所述的方法，其中所述表面处理包括氧等离子体处理、电晕处理和氟碳等离子体处理中的至少一种。10.根据权利要求1所述的方法，其中所述微结构化膜无任何表面处理。11.根据权利要求1所述的方法，所述方法还包括用与所述透光区域的材料类似的材料填充所述沟道。12.根据权利要求1所述的方法，其中所述涂料还包含添加剂。13.根据权利要求12所述的方法，其中所述添加剂包括粘结剂、表面活性剂和交联剂中的至少一种。...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹姆斯，
申请(专利权)人：三M创新有限公司，
类型：发明
国别省市：