【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】软磁性钢板、该软磁性钢板的制造方法、使用了该软磁性钢板的铁芯和旋转电机
[0001]本专利技术涉及磁性材料的技术,特别是涉及饱和磁通密度比纯铁高的铁
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氮系软磁性钢板、该软磁性钢板的制造方法、使用了该软磁性钢板的铁芯和旋转电机。
技术介绍
[0002]在软磁性材料中,作为显示出比纯铁的20℃下的饱和磁通密度“Bs=2.14T”高的Bs的块状合金,已知有铁
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钴系合金(例如,Fe
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49%Co
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2%V,Bs=2.4T)。但是,Fe
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Co系合金所使用的Co的价格与Fe相比非常高。
[0003]另一方面,作为比Fe
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Co系合金廉价且显示出比纯铁的Bs高的Bs的软磁性材料,近年来准稳态化合物相的Fe
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N2相受到关注,进行了各种研究开发。例如,在专利文献1(日本特开2001
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176715)中报告了一种高饱和磁化Fe
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N系磁性体,其以α
‑ >Fe相和Fe
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种软磁性钢板,其特征在于,含有碳和氮,余量由铁和不可避免的杂质构成,由α相、α
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相、α”相和γ相构成,所述α相是主相,所述α”相的体积率为10%以上,所述γ相的体积率为5%以下。2.根据权利要求1所述的软磁性钢板,其特征在于,所述碳和所述氮的合计浓度为0.01原子%以上且10原子%以下,所述氮的浓度高于所述碳的浓度。3.根据权利要求1或2所述的软磁性钢板,其特征在于,所述α”相是晶格常数的c轴长相对于a轴长的比率与化学计量组成的Fe
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N2的晶格常数的c轴长相对于a轴长的比率不同的晶相。4.根据权利要求2或3所述的软磁性钢板,其特征在于,所述碳的浓度为1.2原子%以下,所述氮的浓度为9原子%以下。5.根据权利要求1~4中任一项所述的软磁性钢板,其特征在于,所述软磁性钢板的饱和磁通密度超过2.14T。6.根据权利要求1~5中任一项所述的软磁性钢板,其特征在于,所述软磁性钢板的厚度为0.03mm以上且1mm以下。7.一种软磁性钢板的制造方法,其是权利要求1~6中任一项所述的软磁性钢板的制造方法,其特征在于,所述软磁性钢板的制造方法包括:浸氮处理工序,对于由碳浓度0.25质量%以下的低碳钢板或碳浓度0.03质量%以下的电磁纯铁板构成的起始材料,在592℃以上且低于911℃的温度范围及规定的氨气气氛的环境下进行使N原子浸入扩散的热处理后,进行以规定的冷却方法冷却至规定温度的浸氮热处理,以及氮化铁相生成工序,对经过了所述浸氮处理工序的所述起始材料,在100℃以上且210℃以下的温度范围内进行回火热处理,生成所述α
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相和所述α”相的氮化铁相。8.根据权利要求7所述的软磁性钢板的制造方法,其特征在于,所述浸氮处理工序中的所述规定温度为100℃以上且210℃以下的回火温度。9.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:小室又洋,寺田尚平,浅利裕介,
申请(专利权)人:株式会社日立制作所,
类型:发明
国别省市:
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