一种宽频吸音降噪复合板制造技术

本申请提供了一种宽频吸音降噪复合板，包括隔板、共振腔和若干片穿孔板，所述共振腔包括底面外壳，所述底面外壳和所述穿孔板相对间隔设置，其特征在于，所述穿孔板将所述共振腔分割成一个或多个共振单元；其中，至少一个所述共振单元内设置有若干片所述隔板，使所述共振单元内形成独立的空气腔体。通过多孔径、多层结构的复合拓宽吸声带宽，提高吸声效果；采用无序或有序排列的隔板，提高穿孔板的刚度，并形成独立的空气腔，实现不同孔径穿孔板结构的并联，进一步提升吸声带宽，提高吸声效果；复合层级可模块化制备与安装，施工快速方便，可根据实际使用环境简单调整即可满足不同场所的应用需求。的应用需求。的应用需求。

A broadband sound absorption and noise reduction composite board

【技术实现步骤摘要】
一种宽频吸音降噪复合板


[0001]本申请涉及宽频降噪板领域，特别是一种宽频吸音降噪复合板。

技术介绍

[0002]在学术界，人们通常将不希望感知到的声音定义为噪声。人类活动和大自然均会制造噪音。现在，噪声的源头随着工业的发展分布越来越广泛，噪声的辐射强度也越来越大，严重影响了人类的正常生活状态。
[0003]传统的宽频吸音降噪复合板通常是由穿孔板、隔板和共振腔组合而成的复合结构。穿孔板背后留有一定厚度的穿孔，每个孔口的背后都包含了相应的空腔，该空腔实际上是无数个连续的单个亥姆霍兹共振器的并联组合。穿孔板孔内的空气随声波来回振动，空气在穿孔附近来回振动存在摩擦阻尼，可以消耗声能。当入射声波的频率接近系统固有的共振频率时，系统内空气的振动最强烈，声吸收最大。参照图1a
‑
图1b，示出了传统的穿孔板的结构示意图，都是单一孔径的穿孔板或微穿孔板，这种穿孔板的吸声带宽不够宽；并且，现有结构中的隔板都是有序排列的，工程使用时要求较高，穿孔板的刚度较低，吸声效果较差，无法模块化制备与安装，成本较高。

技术实现思路

[0004]鉴于所述问题，提出了本申请以便提供克服所述问题或者至少部分地解决所述问题的一种宽频吸音降噪复合板，包括：
[0005]一种宽频吸音降噪复合板，包括隔板、共振腔和若干片穿孔板，所述共振腔包括底面外壳，所述底面外壳和所述穿孔板相对间隔设置，所述穿孔板将所述共振腔分割成一个或多个共振单元；其中，至少一个所述共振单元内设置有若干片所述隔板，使所述共振单元内形成独立的空气腔体。
[0006]进一步地，所述隔板为无序排列或有序排列。
[0007]进一步地，所述穿孔板设有至少2种孔径的开孔，所述开孔的孔径为 0.01
‑
20mm，所述开孔的形状包括圆形、三角形或四边以上的多边形。
[0008]进一步地，还包括侧面外壳和多孔材料层；所述侧面外壳相对设置于所述底面外壳的两侧，所述多孔材料层设置于所述穿孔板的一侧或两侧；
[0009]当所述共振腔外部的所述穿孔板上方设置有所述多孔材料层时，所述多孔材料层的外表面设置有护面板。
[0010]进一步地，所述底面外壳和所述侧面外壳包括钢板、铁板、铝板、铝合金板、塑料板、混凝土板、陶瓷板、石膏板或玻璃板。
[0011]进一步地，所述护面板设有通孔，所述通孔的孔隙率大于或等于20％。
[0012]进一步地，所述护面板包括钢板、铁板、铝板、铝合金板或塑料板，所述护面板的厚度为0.2
‑
10mm。
[0013]进一步地，所述多孔材料层包括多孔玻璃棉板、岩棉板或棉毡板。
[0014]进一步地，所述穿孔板包括钢板、铁板、铝板、铝合金板、塑料板、陶瓷板、石膏板或玻璃板。
[0015]进一步地，所述隔板包括纸蜂窝板、铝蜂窝板、铝合金蜂窝板、钢板、铁板、塑料板、混凝土板、陶瓷板、石膏板或玻璃板。
[0016]本申请具有以下优点：
[0017]在本申请的实施例中，包括隔板、共振腔和若干片穿孔板，所述共振腔包括底面外壳，所述底面外壳和所述穿孔板相对间隔设置，所述穿孔板将所述共振腔分割成一个或多个共振单元；其中，至少一个所述共振单元内设置有若干片所述隔板，使所述共振单元内形成独立的空气腔体。通过多孔径、多层结构的复合拓宽吸声带宽，提高吸声效果；采用无序或有序排列的隔板，提高穿孔板的刚度，并形成独立的空气腔，实现不同孔径穿孔板结构的并联，进一步提升吸声带宽，提高吸声效果；复合层级可模块化制备与安装，施工快速方便，可根据实际使用环境简单调整即可满足不同场所的应用需求。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对本申请的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1a是本申请一实施例提供的一种传统的穿孔板的第一结构示意图；
[0020]图1b是本申请一实施例提供的一种传统的穿孔板的第二结构示意图；
[0021]图2是本申请一实施例提供的一种宽频吸音降噪复合板的第一结构示意图；
[0022]图3a是本申请一实施例提供的一种穿孔板的第一结构示意图；
[0023]图3b是本申请一实施例提供的一种穿孔板的第二结构示意图；
[0024]图3c是本申请一实施例提供的一种穿孔板的第三结构示意图；
[0025]图4是本申请一实施例提供的一种不规则蜂窝隔板截面示意图；
[0026]图5是本申请一实施例提供的一种宽频吸音降噪复合板的第二结构示意图；
[0027]图6是本申请一实施例提供的一种宽频吸音降噪复合板的第三结构示意图；
[0028]图7是本申请一实施例提供的一种宽频吸音降噪复合板的第四结构示意图；
[0029]图8是本申请一实施例提供的一种宽频吸音降噪复合板的第五结构示意图；
[0030]图9是本申请一实施例提供的一种宽频吸音降噪复合板的第六结构示意图；
[0031]图10是本申请一实施例提供的一种宽频吸音降噪复合板的第七结构示意图。
[0032]附图标记说明如下：
[0033]1、穿孔板；2、隔板；21、固体腔壁；22、空气腔体；3、底面外壳；4、侧面外壳；5、共振腔；6、多孔材料层；7、护面板。
具体实施方式
[0034]为使本申请的所述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前
提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0035]参照图2，示出了本申请一实施例提供的一种宽频吸音降噪复合板的第一结构示意图，包括隔板2、共振腔5和若干片穿孔板1，所述共振腔5包括底面外壳3，所述底面外壳3和所述穿孔板1相对间隔设置，所述穿孔板 1将所述共振腔5分割成一个或多个共振单元；其中，至少一个所述共振单元内设置有若干片所述隔板2，使所述共振单元内形成独立的空气腔体22。
[0036]在本申请的实施例中，通过包括隔板2、共振腔5和若干片穿孔板1，所述共振腔5包括底面外壳3，所述底面外壳3和所述穿孔板1相对间隔设置，所述穿孔板1将所述共振腔5分割成一个或多个共振单元；其中，至少一个所述共振单元内设置有若干片所述隔板2，使所述共振单元内形成独立的空气腔体22。通过多孔径、多层结构的复合拓宽吸声带宽，提高吸声效果；采用无序或有序排列的隔板，提高穿孔板的刚度，并形成独立的空气腔，实现不同孔径穿孔板结构的并联，进一步提升吸声带宽，提高吸声效果；复合层级可模块化制备与安装，施工快速方便，可根据实际使用环境简单调整即可满足不同场所的应用需求。
[0037]下面，将对本示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种宽频吸音降噪复合板，包括隔板、共振腔和若干片设有至少2种孔径的穿孔板，所述共振腔包括底面外壳，所述底面外壳和所述穿孔板相对间隔设置，其特征在于，所述穿孔板将所述共振腔分割成一个或多个共振单元；其中，至少一个所述共振单元内设置有若干片所述隔板，使所述共振单元内形成独立的空气腔体。2.根据权利要求1所述的宽频吸音降噪复合板，其特征在于，所述隔板为无序排列或有序排列。3.根据权利要求1所述的宽频吸音降噪复合板，其特征在于，所述穿孔板的孔径为0.01
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20mm，所述孔径的形状包括圆形、三角形或四边以上的多边形。4.根据权利要求1所述的宽频吸音降噪复合板，其特征在于，还包括侧面外壳和多孔材料层；所述侧面外壳相对设置于所述底面外壳的两侧，所述多孔材料层设置于所述穿孔板的一侧或两侧；当所述共振腔外部的所述穿孔板上方设置有所述多孔材料层时，所述多孔材料层的外表面设置有护面板。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹海琳，丁莉，
申请(专利权)人：深圳市航天新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：