一种焊片料带分条机制造技术

本实用新型专利技术属于分条机技术领域，具体涉及一种焊片料带分条机，包括两个竖板，两个竖板之间设有驱动机构，驱动机构包括设置在两个竖板之间的横板，横板设有低速电机，低速电机设有转轴，转轴设有支撑辊和第一齿轮，其中一个竖板设有第二齿轮，第二齿轮设有第一矩形柱，第一矩形柱设有分切辊，分切辊设有矩形槽，分切辊设有分切刀，远离第二齿轮的竖板上部开设有横向贯穿设置的螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有第一丝杆，第一丝杆内侧端转动连接有抵板，抵板的内侧转动连接有与矩形槽相匹配的第二矩形柱，两个竖板上端固定连接有顶板，抵板与顶板滑动连接，该分条机的分切辊在进行更换时，能够很方便的的进行拆装，操作简捷方便，且无需使用工具。使用工具。使用工具。

A strip dividing machine for welding strip

【技术实现步骤摘要】
一种焊片料带分条机


[0001]本技术属于分条机
，具体涉及一种焊片料带分条机。

技术介绍

[0002]为方便生产组装，多个焊片会成型于同一料带上，在使用时则会使用分条机将其分成多个小料带。现有分条机在切割料带时通常是通过分切辊上的分切刀进行切割，多个分切刀与分切辊是固定设置，所以同一个分切辊只能分切出一种尺寸的小料带，因此在需要切割为不同尺寸的小料带时就需要对分切辊进行更换，然而现有的分条机不方便对分切辊进行更换，针对上述问题，我们提出了一种焊片料带分条机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：旨在提供一种焊片料带分条机，用于解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种焊片料带分条机，包括两个竖板，两个所述竖板之间设有驱动机构，所述驱动机构包括设置在两个竖板之间的横板，所述横板上端一侧固定连接有低速电机，所述低速电机的输出端连接有转轴，所述转轴依次设有支撑辊和第一齿轮；
[0006]其中一个所述竖板内侧上部转动连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的内侧固定连接有第一矩形柱，所述第一矩形柱外侧套设有分切辊，所述分切辊两端均设有与第一矩形柱相匹配的矩形槽，所述分切辊侧面设有多个分切刀，远离所述第二齿轮的竖板上部开设有横向贯穿设置的螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆内侧端转动连接有抵板，所述抵板的内侧转动连接有与矩形槽相匹配的第二矩形柱，两个所述竖板上端固定连接有顶板，所述抵板与顶板滑动连接。
[0007]所述横板滑动连接在两个竖板之间，所述横板下方设有与两个竖板固定连接的底板，所述横板下端转动连接有贯穿底板并与底板螺纹连接的第二丝杆。
[0008]所述横板下端固定连接有两个左右分布的滑杆，两个所述滑杆下端均贯穿底板并与底板滑动连接。
[0009]所述第一丝杆和第二丝杆末端均设有把手。
[0010]所述支撑辊左右两侧均设有与转轴转动连接的支撑座，两个所述支撑座均与横板固定连接。
[0011]所述支撑辊左右两端均设有环形限位板。
[0012]两个所述竖板下端均固定连接有安装板，两个所述安装板均开设有若干个安装孔。
[0013]本技术提供一种焊片料带分条机，该分条机的分切辊在进行更换时，能够很方便的的进行拆装，操作简捷方便，且无需使用工具。
附图说明
[0014]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0015]图1为本技术一种焊片料带分条机实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术分切辊的结构示意图；
[0017]图3为本技术的局部结构示意图。
[0018]主要元件符号说明如下：
[0019]竖板1、横板2、低速电机21、转轴22、支撑辊23、第一齿轮24、第二齿轮3、第一矩形柱31、分切辊32、矩形槽33、分切刀34、第一丝杆35、抵板36、第二矩形柱37、顶板38、底板4、第二丝杆41、滑杆42、把手43、支撑座44、环形限位板45、安装板46、安装孔47。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0021]如图1
‑
3所示，本技术的一种焊片料带分条机，包括两个竖板1，两个竖板1之间设有驱动机构，驱动机构包括设置在两个竖板1之间的横板2，横板2上端一侧固定连接有低速电机21，低速电机21的输出端连接有转轴22，转轴22依次设有支撑辊23和第一齿轮24；
[0022]其中一个竖板1内侧上部转动连接有与第一齿轮24啮合的第二齿轮3，第二齿轮3的内侧固定连接有第一矩形柱31，第一矩形柱31外侧套设有分切辊32，分切辊32两端均设有与第一矩形柱31相匹配的矩形槽33，分切辊32侧面设有多个分切刀34，远离第二齿轮3的竖板1上部开设有横向贯穿设置的螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有第一丝杆35，第一丝杆35内侧端转动连接有抵板36，抵板36的内侧转动连接有与矩形槽33相匹配的第二矩形柱37，两个竖板1上端固定连接有顶板38，抵板36与顶板38滑动连接。
[0023]第一丝杆35能够根据转动方向而带动抵板36进行左右移动，螺纹连接具有自锁作用，在第一丝杆35不转动时不能进行左右移动，初始状态下，抵板36上的第二矩形柱37插接在其中一个矩形槽33中并与矩形槽33的端部保持抵接，初始状态下，分切辊32的另一个矩形槽33的套设在第二矩形柱37外侧，且第二矩形柱37的端部与矩形槽33的端部保持抵接，此时分切辊32便转动连接在抵板36与第二齿轮3之间；
[0024]使用前，将焊片料带置于分切刀34与支撑辊23之间，使用时，启动低速电机21，低速电机21工作时通过转轴22带动支撑辊23和第一齿轮24进行转动，第一齿轮24转动时会带动第二齿轮3进行转动，第二齿轮3则会通过第一矩形柱31配合其中一个矩形槽33带动分切辊32进行转动，分切辊32转动时就会带动各个分切刀34对焊片料带进行分切处理，抵板36上的第二矩形柱37配合另一个矩形槽33用于支撑分切辊32，由于抵板36上端与顶板38滑动连接，所以抵板36自身不会进行转动；
[0025]需要对分切辊32进行更换时，使用者可正向转动第一丝杆35，使第一丝杆35带动抵板36向远离分切辊32一侧移动，待第一矩形柱31和第二矩形柱37均能退出矩形槽33时，分切辊32便能取下，此时便可将其他的分切辊32安装在分条机上，具体安装时，将分切辊32一端的矩形槽33套设在第一矩形柱31的外侧，然后反向转动第二丝杆35，使第一丝杆35带动抵板36向靠近分切辊32一侧移动，待第二矩形柱37插入另一个矩形槽33并将分切辊32抵紧时，分切辊32便完成安装，分切辊32的整个拆装过程，简单方便，且无需使用其他工具，利
于使用者对其进行更换。
[0026]横板2滑动连接在两个竖板1之间，横板2下方设有与两个竖板1固定连接的底板4，横板2下端转动连接有贯穿底板4并与底板4螺纹连接的第二丝杆41；
[0027]使用者转动第二丝杆41时，第二丝杆41能够根据转动方向带动横板2进行上下运动，横板2在上下运动时就能调节支撑辊23与分切刀34之间的间距，这样方便在支撑辊23与分切刀34之间装配焊片料带。
[0028]横板2下端固定连接有两个左右分布的滑杆42，两个滑杆42下端均贯穿底板4并与底板4滑动连接，这样的结构能够增强横板2上下移动时的稳定性，使整个装置能够稳定的进行上下移动。
[0029]第一丝杆35和第二丝杆41末端均设有把手43，把手43的设置方便使用者转动丝杆。
[0030]支撑辊23左右两侧均设有与转轴22转动连接的支撑座44，两个支撑座44均与横板2固定连接，两个支撑座44能够对转轴22起到支撑作用，使整个装置更加稳固可靠结实耐用。
[0031]支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊片料带分条机，其特征在于：包括两个竖板，两个所述竖板之间设有驱动机构，所述驱动机构包括设置在两个竖板之间的横板，所述横板上端一侧固定连接有低速电机，所述低速电机的输出端连接有转轴，所述转轴依次设有支撑辊和第一齿轮；其中一个所述竖板内侧上部转动连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的内侧固定连接有第一矩形柱，所述第一矩形柱外侧套设有分切辊，所述分切辊两端均设有与第一矩形柱相匹配的矩形槽，所述分切辊侧面设有多个分切刀，远离所述第二齿轮的竖板上部开设有横向贯穿设置的螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆内侧端转动连接有抵板，所述抵板的内侧转动连接有与矩形槽相匹配的第二矩形柱，两个所述竖板上端固定连接有顶板，所述抵板与顶板滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种焊片料带分条机，其特征在于：所述横板滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤志嵩，张洁，
申请(专利权)人：浦发成型焊片常州有限公司，
类型：新型
国别省市：