适用于不同直径圆管的组合支架制造技术

本实用新型专利技术涉一种适用于不同直径圆管的组合支架，属于输电线路智能化监拍技术领域；包括V型固定支架、底座支架，V型固定支架两端设置有固定部，固定部和底座支架两端通过可移动紧固部件连接；固定部和底座支架两端通过可移动紧固部件紧固后，V型固定支架的两个切边与底座支架的一个切边共同夹紧圆管，实现针对圆管型材难以在其上面固定支架的问题；因为可移动紧固部件可调节V型固定支架和底座支架之间的距离以及可移动紧固部件两端的距离，实现不同直径圆管的固定。不同直径圆管的固定。不同直径圆管的固定。

【技术实现步骤摘要】
适用于不同直径圆管的组合支架


[0001]本技术涉一种适用于不同直径圆管的组合支架，属于输电线路智能化监拍


技术介绍

[0002]信息时代的快速发展,高压输电杆塔一般都为圆管型材，监拍所用的摄像头以及供电的太阳能板需要牢固的安装在圆管塔上，并且能够耐风阻，耐疲劳。由于圆管铁塔的圆管直径各不一样，需要设计一种可以兼容不同直径圆管的固定支架。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种适用于不同直径圆管的组合支架，解决针对圆管型材难以在其上面固定支架，且圆管直径不一样，需要支架适用于不同直径的圆管的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种适用于不同直径圆管的组合支架，包括V型固定支架、底座支架，V型固定支架两端设置有固定部，固定部和底座支架两端通过可移动紧固部件连接。
[0006]固定部和底座支架两端通过可移动紧固部件紧固后，V型固定支架的两个切边与底座支架的一个切边共同夹紧圆管，实现针对圆管型材难以在其上面固定支架的问题；因为可移动紧固部件可调节V型固定支架和底座支架之间的距离以及可移动紧固部件两端的距离，实现不同直径圆管的固定。
[0007]优选的，所述可移动紧固部件包括固定部上的支架排孔、底座支架两端的底座排孔、连接支架排孔和底座排孔的长螺栓、与长螺栓相配合的螺母。
[0008]长螺栓和螺母通过调节螺母在长螺栓上的位置，调节V型固定支架和底座支架之间的距离；支架排孔和底座排孔相互配合，调节可移动紧固部件在支架排孔和底座排孔上的位置，从而调节支架排孔和底座排孔两端的距离。
[0009]优选的，所述底座支架上设置有加紧部件。
[0010]加紧部件二次加紧圆管，保证固定在圆管上的V型固定支架和底座支架的牢固性，增加双重保障，防止因为大风而导致的滑脱等。
[0011]优选的，底座支架上设置有安装部件。
[0012]用于安装监拍所用的摄像头以及供电的太阳能板等。
[0013]优选的，所述V型固定支架和底座支架采用N形折弯方式。
[0014]以保证V型固定支架和底座支架的强度。
[0015]与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：
[0016]本技术的一种适用于不同直径圆管的组合支架，利用V型固定支架与底座支架相互配合，可适用于不同直径的圆管，通用型支架可减少物料种类，降低仓储成本，降低管理物料成本，便于安装，降低现场安装出现错误的概率。且能够将支架稳固固定在圆形管材上。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种适用于不同直径圆管的组合支架的爆炸结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种V型固定支架的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种底座支架的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种适用于不同直径圆管的组合支架的安装结构示意图。
[0021]图中：1、V型固定支架；2、底座支架；3、固定部；4、支架排孔；5、底座排孔；6、长螺栓；7、螺母；8、加紧部件；9、安装部件；10、钣金件。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术的一种适用于不同直径圆管的组合支架，包括V型固定支架1、底座支架2，V型固定支架1两端设置有固定部3，固定部3和底座支架2两端通过可移动紧固部件连接。
[0024]固定部3和底座支架2两端通过可移动紧固部件紧固后，V型固定支架1的两个切边与底座支架2的一个切边共同夹紧圆管，可用三边位于圆管相切实现将圆管夹紧，实现针对圆管型材难以在其上面固定支架的问题；因为可移动紧固部件可调节V型固定支架1和底座支架2之间的距离以及可移动紧固部件两端的距离，实现不同直径圆管的固定。
[0025]在此，所述可移动紧固部件包括固定部3上的支架排孔4、底座支架2两端的底座排孔5、连接支架排孔4和底座排孔5的长螺栓6、与长螺栓6相配合的螺母7。
[0026]长螺栓6和螺母7通过调节螺母7在长螺栓6上的位置，即通过将长螺栓6穿过不同的支架排孔4和底座排孔5的螺栓孔来实现安装于不同直径的圆管，调节V型固定支架1和底座支架2之间的距离；支架排孔4和底座排孔5相互配合，调节可移动紧固部件在支架排孔4和底座排孔5上的位置，从而调节支架排孔4和底座排孔5两端的距离。
[0027]具体的，与圆管相切的面开多个长圆孔形成螺栓孔，形成支架排孔4和底座排孔5，以适用于不同直径的圆管，多个长圆孔相比于一个长条孔结构强度更高。如图4所示，支架排孔4和底座排孔5均为4个螺栓孔，V型固定支架1两端最内螺栓孔开在固定部3的V型部分；当夹直径较小的圆管时，用比较靠近中心的螺栓孔进行固定，可减少螺栓锁紧支架时支架的力臂长度，增加牢固度。
[0028]在此，最内螺栓孔位置底部设计有直角形状的钣金件10，设计目的为避免长螺栓6压紧面压在斜面上。
[0029]进一步的，所述底座支架2上设置有加紧部件8。如图1和4所示，加紧部件8采用螺丝，顶住圆管，保证安装的牢固性。
[0030]加紧部件8二次加紧圆管，保证固定在圆管上的V型固定支架1和底座支架2的牢固性，增加双重保障，防止因为大风而导致的滑脱等。
[0031]再者，底座支架2上设置有安装部件9，用于安装监拍所用的摄像头以及供电的太阳能板等。如图1和图4所示，安装部件9采用排孔和螺栓的形式安装监拍所用的摄像头以及
供电的太阳能板等。
[0032]为了保证V型固定支架1和底座支架2的强度，所述V型固定支架1和底座支架2采用304不锈钢材料和N形折弯方式形成钣金，同时，V型固定支架1底部焊接加强筋，以提高受力的屈服强度，最大限度的保证结构强度；且304不锈钢具有回弹性，轻微形变能够压紧圆管且不至于达到塑形变形而影响夹紧力度。
[0033]如图4所示，长螺栓6和螺母7连接的受力位置为的立面，最大限度利用钣金的结构强度。再者，螺母7叠加形成双螺母。
[0034]本技术提出的一种适用于不同直径圆管的组合支架，使用过程如下：
[0035]先确认所要安装的圆管的直径，知道圆管直径后可确认所要用的底座支架2用哪两个螺栓孔，现在所要安装的圆管塔下将一颗长螺栓6穿过确认好的螺栓孔，底座支架2与V型固定支架1上的螺栓孔相对应。然后再将长螺栓6穿过V型固定支架1上与底座支架2对应的螺栓孔，然后在长螺栓6底部拧上一颗螺母7，双螺母拧的位置根据所要安装的圆管直径来确认。安装完成的半成品为一侧开口状态的支架，将组装好的半成品带到所要安装的圆管处，将开口处套进圆管，V型固定支架1在下，底座支架2在上。然后再将另外一颗长螺栓6穿过确认好的底座支架2上的螺栓孔与确认好的V型固定支架1上的螺栓孔。然后在长螺栓6上拧上螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于不同直径圆管的组合支架，其特征在于：包括V型固定支架(1)、底座支架(2)，V型固定支架(1)两端设置有固定部(3)，固定部(3)和底座支架(2)两端通过可移动紧固部件连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于不同直径圆管的组合支架，其特征在于：所述可移动紧固部件包括固定部(3)上的支架排孔(4)、底座支架(2)两端的底座排孔(5)、连接支架排孔(4)和底座排孔(5)的长螺栓(6)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：范仕亮，赵东山，朱华卿，田淑强，
申请(专利权)人：智洋创新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：