提供一种能够实现励磁器的小型化及轻量化，不会产生发热引起的能量损失，且能够容易地切断励磁，并且不使用过度的能量而能够维持该状态的漏磁检查装置及缺陷检查方法。漏磁检查装置(1)具备：呈门型的主励磁器(2)，在与检查对象物相对的部分具有开口(2a)，具有一个或两个以上的第一永久磁铁(3)；磁检测器(4)，配置于主励磁器(2)的开口(2a)；副励磁器(5)，以夹着主励磁器(2)的一个或两个以上的第一永久磁铁(3)的方式连接于主励磁器(2)，具有将主励磁器(2)在与第一永久磁铁(3)相同的方向上磁化的第二永久磁铁(6)；及电磁铁线圈(7)，通过被供给直流电流而产生磁通，能够使第二永久磁铁(6)的磁化方向变化而使第二永久磁铁(6)的磁极反转。磁极反转。磁极反转。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】漏磁检查装置及缺陷检查方法
[0001]本专利技术涉及磁通在检查对象物的内部穿过时检测漏磁通而检测缺陷等的漏磁检查装置、及缺陷检查方法。
技术介绍
[0002]在制造饮料罐用的镀锡铁皮钢板、汽车用钢板等软磁性的薄钢板(带钢)的生产线中，作为在线且非破坏地检查存在于钢板的表面或内部的缺陷的装置，已知有利用了漏磁通的变化的漏磁检查装置(例如，专利文献1)。在该技术中，在不是软磁性的材质混入于钢板内而作为缺陷存在的情况下，在磁饱和状态下磁通在钢板内穿过时，缺陷成为对磁通的流动的障碍而磁通从钢板面泄漏，因此检测该漏磁通，判定为缺陷。设为检查对象物的钢板在用于饮料罐时为板厚0.2mm左右，在用于汽车钢板时为板厚0.8mm左右的薄钢板(带钢)。
[0003]如图9所示，该漏磁检查装置具有：励磁器101，产生漏磁通，对被搬运的钢板100进行励磁；及多个磁检测器102，检测漏磁通。磁检测器102沿板宽方向排列多个。如图示那样，励磁器101通常为在铁心(磁轭)103卷绕有线圈104的电磁铁。作为磁检测器102，使用线圈式元件、霍尔元件等(例如，专利文献2)。
[0004]在使用电磁铁作为励磁器的电磁铁方式的情况下，通过使直流电流向线圈流动而产生直流磁场。磁铁的强度通过线圈的匝数及线圈的电流值能够调整成规定的值，在检查中使用外部电源持续供给电流。但是，通过切断向线圈流动的电流而能够切断磁通。作为线圈的匝数，因线圈使用的芯线径而不同，但是相对于芯线径为φ1.6mm而大致为2500～3500左右。
[0005]另一方面，近年来已知有制造强力的磁铁而通过永久磁铁将为了缺陷检测所需的强力的磁通向钢板赋予的技术(例如专利文献3)。永久磁铁式具有不使用外部电源而能够将检查对象物磁化这样的优点。
[0006]另外，在永久磁铁方式的情况下，无法如电磁铁那样切断磁通，因此存在难以切断向检查对象物的励磁力这样的不良情况，但是作为能够将其消除的技术，提出了将永久磁铁与电磁铁组合而使磁化器(励磁器)的磁化性能可变的技术(例如，专利文献4)。
[0007]在先技术文献
[0008]专利文献
[0009]专利文献1：日本特开昭56
‑
61645号公报
[0010]专利文献2：日本特开2002
‑
195984号公报
[0011]专利文献3：日本特开2002
‑
156363号公报
[0012]专利文献4：日本特开2011
‑
7570号公报
技术实现思路
[0013]专利技术的概要
[0014]专利技术要解决的课题
[0015]电磁铁式的励磁器为了得到来自作为检查对象物的钢板中存在的缺陷的充分的漏磁通而需要大的线圈，由此需要长的铁心，其结果是成为重量大的结构。另一方面，为了缺陷检查，磁轭的前端部与作为检查对象的钢板之间的距离需要设为大致0.5～7mm的范围，但是在该情况下，在钢板的焊接部通过检查装置时，需要使励磁器从钢板退避。然而，如果检查装置的重量大，则为了退避焊接部等而需要比较长的时间，因此焊接点附近的未检查区域变长。而且，为了作为磁铁发挥作用而需要大的能量，发热也增大。
[0016]永久磁铁式的励磁器比电磁铁方式的励磁器轻，也不需要作为磁铁发挥作用的能量，也不会产生发热的问题，但是由于如上所述无法切断磁通，因此在检查中用于将附着于检查装置的铁粉、灰尘等除去的清扫、在保养检修时切断向检查对象物的励磁力的情况困难。
[0017]例如，虽然为了避免从励磁器向检查对象物施加励磁力而通过将励磁器从检查对象物拉离能够进行清扫、保养检修，但是为此需要利用大的机械的外力将励磁器从检查对象物拉离，需要大规模的拆装装置。而且，作为切断永久磁铁自身的励磁力的方法，存在扩宽铁心(磁轭)与检查对象物之间的间隔，或者将永久磁铁的N极和S极通过铁心进行短路等方法，但是都需要附加的机构/结构。
[0018]在专利文献4的技术中，通过电磁铁减弱永久磁铁产生的磁化而能够调整励磁力，因此能够减小向被检查物的励磁力而进行清扫、保养检修等。然而，在该方法中，为了维持减小了励磁力的状态而需要使电流向电磁铁持续流动，过大地消耗能量，也会产生作业的安全上的问题。
[0019]因此，本专利技术的课题在于提供一种能够实现励磁器的小型化及轻量化，不会产生发热引起的能量损失，且能够容易地切断励磁，并且不使用过度的能量而能够维持该状态的漏磁检查装置及缺陷检查方法。
[0020]用于解决课题的方案
[0021]为了解决上述课题，本专利技术提供以下的(1)～(6)。
[0022](1)一种漏磁检查装置，对检查对象物进行励磁，检测从检查对象物泄漏的漏磁通来对检查对象物进行检查，其特征在于，具备：呈门型的主励磁器，在与所述检查对象物相对的部分具有开口，具有一个或两个以上的第一永久磁铁；磁检测器，配置于所述主励磁器的所述开口；副励磁器，以夹着所述主励磁器的所述一个或两个以上的第一永久磁铁的方式连接于所述主励磁器，具有第二永久磁铁，所述第二永久磁铁将所述主励磁器在与所述第一永久磁铁相同的方向上磁化；及电磁铁线圈，通过被供给直流电流而产生磁通，能够使所述第二永久磁铁的磁化方向变化而使所述第二永久磁铁的磁极反转。
[0023](2)根据上述(1)记载的漏磁检查装置，其特征在于，所述主励磁器及所述副励磁器具有用于构成磁路的磁轭，所述第一永久磁铁及所述第二永久磁铁夹设于所述磁轭。
[0024](3)根据上述(1)或(2)记载的漏磁检查装置，其特征在于，所述第一永久磁铁为钕磁铁。
[0025](4)根据上述(1)～(3)中任一项记载的漏磁检查装置，其特征在于，所述第二永久磁铁为铝镍钴磁铁或钐钴磁铁。
[0026](5)根据上述(1)～(4)中任一项记载的漏磁检查装置，其特征在于，根据构成所述电磁铁线圈的导线的直径和匝数而算出的该电磁铁线圈的截面积为200～2000mm2。
[0027](6)一种缺陷检查方法，使用上述(1)～(5)中任一项记载的漏磁检查装置，检查作为所述检查对象物被搬运的带钢的缺陷，其特征在于，
[0028]在带钢的缺陷检查时，停止向所述电磁铁线圈流动的电流，使来自所述第一永久磁铁的磁通从所述主励磁器向所述检查对象物供给，在缺陷检查停止时，向所述电磁铁线圈供给直流电流而产生磁通，通过该磁通而使所述第二永久磁铁的磁极反转，将所述副励磁器在与所述主励磁器相反的方向上磁化，从而将来自所述第一永久磁铁的磁通关闭于所述副励磁器。
[0029](7)根据上述(6)记载的缺陷检查方法，其特征在于，在停止了所述缺陷检查之后再次开始所述缺陷检查的情况下，向所述电磁铁线圈供给与缺陷检查停止时相反方向的直流电流，使所述第二永久磁铁的磁极再次反转而返回至使所述缺陷检查停止之前的状态，使所述副励磁器在与所述主励磁器相同的方向上磁化。
[0030]专利技术效果
[0031]根据本专利技术，通过主励磁器使用永本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种漏磁检查装置，对检查对象物进行励磁，检测从检查对象物泄漏的漏磁通来对检查对象物进行检查，其特征在于，具备：呈门型的主励磁器，在与所述检查对象物相对的部分具有开口，具有一个或两个以上的第一永久磁铁；磁检测器，配置于所述主励磁器的所述开口；副励磁器，以夹着所述主励磁器的所述一个或两个以上的第一永久磁铁的方式连接于所述主励磁器，具有第二永久磁铁，所述第二永久磁铁将所述主励磁器在与所述第一永久磁铁相同的方向上磁化；及电磁铁线圈，通过被供给直流电流而产生磁通，能够使所述第二永久磁铁的磁化方向变化而使所述第二永久磁铁的磁极反转。2.根据权利要求1所述的漏磁检查装置，其特征在于，所述主励磁器及所述副励磁器具有用于构成磁路的磁轭，所述第一永久磁铁及所述第二永久磁铁夹设于所述磁轭。3.根据权利要求1或2所述的漏磁检查装置，其特征在于，所述第一永久磁铁为钕磁铁。4.根据权利要求1～3中任一项所述的漏磁检查装置，其特征在于，所述第二永久磁铁为铝镍钴磁铁或钐钴磁铁。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：横田广幸，山口诚，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：
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