多段式钢管调直除锈装置制造方法及图纸

多段式钢管调直除锈装置，包括调直架，所述的调直架包括工作台，工作台上设有多个支撑柱、挡板、第一导向槽、第二导向槽和第三导向槽，工作台的两侧对称设有与第一导向槽和第二导向槽配合的连接座，第一导向槽上设有矫正结构，第二导向槽上设有除锈结构，第三导向槽上设有配合结构。采用上述结构，多段式维护结构配合，矫正除锈一体式加工，转动辅助，矫正更快，除锈更全面；可调式结构配合，适用于多种直径型号的钢管，使用范围更广；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
多段式钢管调直除锈装置


[0001]本技术涉及建筑施工节能环保
，特别是多段式钢管调直除锈装置。

技术介绍

[0002]建筑用钢管按照有缝无缝可以分为无缝钢管和有缝钢管。有缝钢管根据焊缝的不同又分为螺旋钢管和直缝钢管，二者在建筑打桩，结构，钢结构，承重，排水等方面应用极为普遍。材质主要有碳钢，不锈钢，合金钢，其中碳钢材质应用最为普遍。
[0003]钢管作为建筑施工中常用的辅助工具建材，往往需要重复利用，可是长时间使用后，钢管极易出现弯曲上锈等情况，如果不进维护调整，钢管的使用寿命将会极大减少并伴随很多潜在的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供多段式钢管调直除锈装置，多段式维护结构配合，矫正除锈一体式加工，转动辅助，矫正更快，除锈更全面；可调式结构配合，适用于多种直径型号的钢管，使用范围更广；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性强。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：多段式钢管调直除锈装置，包括调直架，所述的调直架包括工作台，工作台上设有多个支撑柱、挡板、第一导向槽、第二导向槽和第三导向槽，工作台的两侧对称设有与第一导向槽和第二导向槽配合的连接座，第一导向槽上设有矫正结构，第二导向槽上设有除锈结构，第三导向槽上设有配合结构。
[0006]优选的方案中，所述的矫正结构包括对称设置并与第一导向槽配合的第一移动架，第一移动架的顶部与安装座连接，安装座上设有多个矫正轮，位于一端的矫正轮与第一电机的输出端连接，第一电机通过固定座与安装座连接，第一移动架的底部与第一丝杆螺纹配合，第一丝杆上对称设有螺纹方向相反的第一外螺纹，第一丝杆的两端穿过连接座并对称设有第一手轮。
[0007]优选的方案中，所述的矫正轮上设有多组凸起结构。
[0008]优选的方案中，所述的除锈结构包括对称设置并与第二导向槽配合的第二移动架，第二移动架的一端设有除锈套，除锈套上设有多组刷毛，第二移动架的另一端与第二丝杆螺纹配合，第二丝杆上对称设有螺纹方向相反的第二外螺纹，第二丝杆的两端穿过连接座并对称设有第二首轮。
[0009]优选的方案中，所述的配合结构包括与第三导向槽配合的第三移动架，第三移动架的顶部设有限位板，限位板通过多组弹性件与配合板连接，配合板上设有多个转动辊，第三移动架的底部设有连杆，连杆的底部设有第一限位块，连杆与摇臂的一端铰接，摇臂的另一端与设置在转盘上的偏心杆铰接，偏心杆的底部设有第二限位块，转盘与设置在工作台上的第二电机的输出端连接。
[0010]本技术所提供的多段式钢管调直除锈装置，通过采用上述结构，具有以下有
益效果：
[0011]（1）多段式维护结构配合，矫正除锈一体式加工，转动辅助，矫正更快，除锈更全面；
[0012]（2）可调式结构配合，适用于多种直径型号的钢管，使用范围更广；
[0013]（3）整个装置结构合理，便于操作使用，实用性强。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的调直架结构示意图。
[0017]图3为本技术的矫正结构示意图。
[0018]图4为本技术的除锈结构示意图。
[0019]图5为本技术的配合结构示意图。
[0020]图中：调直架1，矫正结构2，除锈结构3，配合结构4，工作台5，支撑柱6，挡板7，第一导向槽8，第二导向槽9，第三导向槽10，连接座11，第一移动架12，安装座13，矫正轮14，凸起结构15，固定座16，第一电机17，第一丝杆18，第一外螺纹19，第一手轮20，第二移动架21，除锈套22，刷毛23，第二丝杆24，第二外螺纹25，第二首轮26，第三移动架27，限位板28，弹性件29，配合板30，转动辊31，连杆32，第一限位块33，摇臂34，偏心杆35，第二限位块36，转盘37，第二电机38。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
5中，多段式钢管调直除锈装置，包括调直架1，所述的调直架1包括工作台5，工作台5上设有多个支撑柱6、挡板7、第一导向槽8、第二导向槽9和第三导向槽10，工作台5的两侧对称设有与第一导向槽8和第二导向槽9配合的连接座11，第一导向槽8上设有矫正结构2，第二导向槽9上设有除锈结构3，第三导向槽10上设有配合结构4。
[0022]优选的方案中，所述的矫正结构2包括对称设置并与第一导向槽8配合的第一移动架12，第一移动架12的顶部与安装座13连接，安装座13上设有多个矫正轮14，位于一端的矫正轮14与第一电机17的输出端连接，第一电机17通过固定座16与安装座13连接，第一移动架12的底部与第一丝杆18螺纹配合，第一丝杆18上对称设有螺纹方向相反的第一外螺纹19，第一丝杆18的两端穿过连接座11并对称设有第一手轮20。多组矫正配合，驱动自动进料，更加稳定高效。
[0023]优选的方案中，所述的矫正轮14上设有多组凸起结构15。不仅加大摩擦力，自动进料更加顺畅，同时辅助破碎钢管表面锈迹，方便除锈。
[0024]优选的方案中，所述的除锈结构3包括对称设置并与第二导向槽9配合的第二移动架21，第二移动架21的一端设有除锈套22，除锈套22上设有多组刷毛23，第二移动架21的另一端与第二丝杆24螺纹配合，第二丝杆24上对称设有螺纹方向相反的第二外螺纹25，第二丝杆24的两端穿过连接座11并对称设有第二首轮26。剥离方便快捷，不易堆积。
[0025]优选的方案中，所述的配合结构4包括与第三导向槽10配合的第三移动架27，第三移动架27的顶部设有限位板28，限位板28通过多组弹性件29与配合板30连接，配合板30上
设有多个转动辊31，第三移动架27的底部设有连杆32，连杆32的底部设有第一限位块33，连杆32与摇臂34的一端铰接，摇臂34的另一端与设置在转盘37上的偏心杆35铰接，偏心杆35的底部设有第二限位块36，转盘37与设置在工作台5上的第二电机38的输出端连接。辅助钢管转动，保持全面除锈矫正，提升效率。
[0026]本技术的使用方法为：工作时，首先根据需要加工的钢管直径调节第一手轮20和第二手轮26，保证矫正结构2和除锈结构3位置准确，然后启动第一电机17，矫正轮14转动开始进料矫正，通过矫正结构2后，第二电机38工作，在偏心摇臂结构的配合下，配合结构4来回运动，通过转动辊31配合钢管转动，最终钢管转动进料通过除锈结构3，完成单次加工，继而调转钢管进料端再次进料，往复几组即可。
[0027]本技术的有益效果：多段式维护结构配合，矫正除锈一体式加工，转动辅助，矫正更快，除锈更全面；可调式结构配合，适用于多种直径型号的钢管，使用范围更广；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性强。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多段式钢管调直除锈装置，包括调直架（1），其特征在于：所述的调直架（1）包括工作台（5），工作台（5）上设有多个支撑柱（6）、挡板（7）、第一导向槽（8）、第二导向槽（9）和第三导向槽（10），工作台（5）的两侧对称设有与第一导向槽（8）和第二导向槽（9）配合的连接座（11），第一导向槽（8）上设有矫正结构（2），第二导向槽（9）上设有除锈结构（3），第三导向槽（10）上设有配合结构（4）。2.根据权利要求1所述的多段式钢管调直除锈装置，其特征在于：所述的矫正结构（2）包括对称设置并与第一导向槽（8）配合的第一移动架（12），第一移动架（12）的顶部与安装座（13）连接，安装座（13）上设有多个矫正轮（14），位于一端的矫正轮（14）与第一电机（17）的输出端连接，第一电机（17）通过固定座（16）与安装座（13）连接，第一移动架（12）的底部与第一丝杆（18）螺纹配合，第一丝杆（18）上对称设有螺纹方向相反的第一外螺纹（19），第一丝杆（18）的两端穿过连接座（11）并对称设有第一手轮（20）。3.根据权利要求2所述的多段式钢管调直除锈装置，其特征在于：所述的矫正轮（14）上设有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建刚，何功威，邹强，彭美玲，
申请(专利权)人：宜昌华鼎建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：