适用于盘式制动块消音片剥离强度试验的消音片弯折机构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械技术领域。适用于盘式制动块消音片剥离强度试验的消音片弯折机构，包括一工件固定机构以及铲刀，还包括一基板，基板上可拆卸安装有工件固定机构，工件固定机构是一压钳；基板上设有用于对工件的左右方向上的任何一端以及前后方向上的任何一端进行限位的限位机构；还包括一铲刀支撑组件，铲刀支撑组件包括一支撑座，支撑座通过连杆传动机构与铲刀传动连接，支撑座可拆卸安装在基板上。本专利通过将压钳对工件进行固定，避免了传统固定方式频繁拆卸螺丝的繁琐性。通过铲刀传动机构，便于实现了铲刀固定安装在基板上，便于实现弯折操作所需的工具集中化处理，避免了工件的丢失。了工件的丢失。了工件的丢失。

【技术实现步骤摘要】
适用于盘式制动块消音片剥离强度试验的消音片弯折机构


[0001]本技术涉及机械
，具体是消音片弯折机构。

技术介绍

[0002]盘式制动块消音片剥离强度试验(T
‑
pull)用于测量消音片从盘式制动块背板上剥离时能承受的最大拉力与消音片弯曲宽度的比值。
[0003]在进行盘式制动块消音片剥离强度试验之前，需要将盘式制动块背板上的消音片进行局部剥离后，弯折至90
°
。
[0004]传统对消音片进行剥离时，往往是首先将工件进行固定后，手持铲刀用锤击打对消音片进行弯折。
[0005]传统的消音片剥离机构，工件固定装置与铲刀独立设置，容易导致部件的丢失。此外，工件固定过程中，需要拆装多个螺钉将工件进行固定，速度慢。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的问题，本技术提供适用于盘式制动块消音片剥离强度试验的消音片弯折机构，以解决以上至少一个技术问题。
[0007]为了达到上述目的，本技术提供了适用于盘式制动块消音片剥离强度试验的消音片弯折机构，包括一工件固定机构以及铲刀，其特征在于，还包括一基板，所述基板上可拆卸安装有所述工件固定机构，所述工件固定机构是一压钳；
[0008]所述基板上设有用于对工件的左右方向上的任何一端以及前后方向上的任何一端进行限位的限位机构；
[0009]还包括一铲刀支撑组件，所述铲刀支撑组件包括一支撑座，所述支撑座通过连杆传动机构与所述铲刀传动连接，所述支撑座可拆卸安装在所述基板上。
[0010]本专利通过将压钳对工件进行固定，避免了传统固定方式频繁拆卸螺丝的繁琐性。通过铲刀传动机构，便于实现了铲刀固定安装在基板上，便于实现弯折操作所需的工具集中化处理，避免了工件的丢失。通过操作连杆传动机构便于实现铲刀活动的自由度，实现铲刀水平行进进行消音片的剥离，通过铲刀翻转，进行消音片的弯折。
[0011]进一步优选的，所述连杆传动机构包括推动手柄，所述推动手柄的端部与所述支撑座铰接；
[0012]所述推动手柄上安装有一铰接座，所述铰接座的前后两端均与第一连杆的一端铰接，所述第一连杆的另一端与所述支撑座铰接；
[0013]所述铰接座的前后两端通过第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与一铲刀支撑座铰接；
[0014]所述铲刀支撑座上安装有操作手柄。
[0015]本专利通过连杆传动机构，便于实现通过下压推动手柄，进到带动铲刀支撑座上的铲刀将消音片进行剥离，通过操作手柄的下压，将铲刀进行旋转，将消音片进行弯折。
[0016]进一步优选的，所述铲刀支撑座包括铲刀插板以及竖直设置的侧板，所述铲刀插板的前后方向上的一侧可拆卸连接有所述侧板，所述侧板上安装有所述操作手柄；
[0017]所述铲刀插板的前后两端开设有插入所述铲刀的插槽，且所述铲刀插板的右端设有用于限制铲刀插入深度的限位件，所述铲刀通过螺钉安装在铲刀插板内。
[0018]便于实现铲刀的可拆卸。通过限位件便于实现铲刀的限位。
[0019]进一步优选的，所述操作手柄的长度方向为前后方向。
[0020]进一步优选的，所述铲刀的中央开设有缺口。
[0021]缺口用于避让消音片与盘式制动块之间的定位钉。
[0022]进一步优选的，所述限位机构包括限位板，所述限位板与所述基板以前后方向为滑动方向滑动连接，所述限位板上设有用于前后方向上的任何一端的限位的限位条。
[0023]便于实现工件的前后方向上一端的限位。
[0024]进一步优选的，所述基板上设有用于标识与限位板相对位置的刻度线。
[0025]便于实现限位板前后方向上移动的幅度给予基准。
[0026]进一步优选的，所述压钳可拆卸安装在一安装基座，所述安装基座可拆卸安装在所述基板上，以所述安装基座作为用于工件的左端限位的限位机构。
[0027]便于实现工件的左端限位。
[0028]进一步优选的，所述安装基座上开设有用于压钳左右方向上位置调整的滑槽，所述压钳通过锁紧机构固定在所述安装基座上。
[0029]便于实现压钳位置的调整，进而实现压钳对工件下压位置的调整。
[0030]进一步优选的，所述滑槽上设有长度方向为左右方向的刻度线。
[0031]便于给予位置调整的参考依据。
[0032]进一步优选的，所述压钳包括钳座，所述钳座与所述滑槽滑动连接；
[0033]所述钳座上开设有用于安装锁紧螺钉的安装孔，所述锁紧螺钉的底部螺纹连接有一滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接。
[0034]便于通过锁紧螺钉将钳座锁紧固定在所述安装基座上。
[0035]进一步优选的，所述支撑座与所述基板以左右方向为滑动方向滑动连接，并通过一锁紧机构锁紧。便于铲刀支撑组件位置的调整。
附图说明
[0036]图1为本技术具体实施例1摆放有工件的一种结构示意图；
[0037]图2为本技术具体实施例1未摆放有工件的一种结构示意图；
[0038]图3为本技术具体实施例1工件固定机构处的局部分解图；
[0039]图4为本技术具体实施例1工件的一种结构示意图；
[0040]图5为本技术具体实施例1铲刀支撑组件处的局部分解图；
[0041]图6为本技术具体实施例1的铲刀插板与铲刀的分解图；
[0042]图7为本技术具体实施例1支撑座的一种结构示意图。
[0043]其中：1为基板，2为工件固定机构，3为限位板，4为铲刀支撑组件，5为工件，21为下压块，22为安装基座，41为支撑座，42为推动手柄，43为第一连杆，44为铲刀，45为侧板，46为第二连杆，47为铲刀插板，51为消音片，52为盘式制动块。
具体实施方式
[0044]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0045]参见图1至图7，具体实施例1：适用于盘式制动块消音片剥离强度试验的消音片弯折机构，包括一工件固定机构2以及铲刀，还包括一基板1，基板1上可拆卸安装有工件固定机构2，工件固定机构2是一压钳；基板1上设有用于对工件5的左右方向上的任何一端以及前后方向上的任何一端进行限位的限位机构；还包括一铲刀支撑组件4，铲刀支撑组件4包括一支撑座41，支撑座41通过连杆传动机构与铲刀传动连接，支撑座41可拆卸安装在基板1上。本专利通过将压钳对工件5进行固定，避免了传统固定方式频繁拆卸螺丝的繁琐性。通过铲刀传动机构，便于实现了铲刀固定安装在基板1上，便于实现弯折操作所需的工具集中化处理，避免了工件5的丢失。通过连杆传动机构便于实现铲刀活动的自由度，实现铲刀水平行进进行消音片51从盘式制动块52上的剥离，通过铲刀翻转，进行消音片51的弯折。
[0046]连杆传动机构包括推动手柄42，推动手柄42的端部与支撑座41铰接；推动手柄42上安装有一铰接座，铰接座的前后两端均与第一连杆43的一端铰接，第一连杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于盘式制动块消音片剥离强度试验的消音片弯折机构，包括一工件固定机构以及铲刀，其特征在于，还包括一基板，所述基板上可拆卸安装有所述工件固定机构，所述工件固定机构是一压钳；所述基板上设有用于对工件的左右方向上的任何一端以及前后方向上的任何一端进行限位的限位机构；还包括一铲刀支撑组件，所述铲刀支撑组件包括一支撑座，所述支撑座通过连杆传动机构与所述铲刀传动连接，所述支撑座可拆卸安装在所述基板上。2.根据权利要求1所述的适用于盘式制动块消音片剥离强度试验的消音片弯折机构，其特征在于：所述连杆传动机构包括推动手柄，所述推动手柄的端部与所述支撑座铰接；所述推动手柄上安装有一铰接座，所述铰接座的前后两端均与第一连杆的一端铰接，所述第一连杆的另一端与所述支撑座铰接；所述铰接座的前后两端通过第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与一铲刀支撑座铰接；所述铲刀支撑座上安装有操作手柄。3.根据权利要求2所述的适用于盘式制动块消音片剥离强度试验的消音片弯折机构，其特征在于：所述铲刀支撑座包括铲刀插板以及竖直设置的侧板，所述铲刀插板的前后方向上的一侧可拆卸连接有所述侧板，所述侧板上安装有所述操作手柄；所述铲刀插板的前后两端开设有插入所述铲刀的插槽，且所述铲刀插板的右端设有用于限制铲刀插入深度的限位件，所述铲刀通过螺钉安装在铲刀插板内。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱小平，钱俊，
申请(专利权)人：迈纳拓汽车零部件上海有限公司，
类型：新型
国别省市：