自动卷纱装置及浆纱设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动卷纱装置及浆纱设备。该自动卷纱装置包括：引线机构，用于引入待卷的纱线；重力机构，包括竖直滑杆、挂线横杆及感应组件，挂线横杆设于竖直滑杆上且能够沿竖直滑杆在预设高度内移动，挂线横杆用于绕设引线机构引入的纱线，以使纱线承载挂线横杆；感应组件用于感应挂线横杆是否移动至预设高度的最高点和最低点；及绕线机构，包括绕线电机和旋转组件，绕线电机用于驱动旋转组件转动，以将挂线横杆上的纱线卷绕至纱筒上；绕线电机用于在感应组件感应到挂线横杆移动至最高点和最低点时调整旋转组件的转速，以使纱线带动挂线横杆在预设高度的最高点和最低点之间移动，避免了纱线太紧扯线和纱线太松堆积的问题，提高了收卷效果。提高了收卷效果。提高了收卷效果。

Automatic winding device and sizing equipment

【技术实现步骤摘要】
自动卷纱装置及浆纱设备


[0001]本技术涉及一种纺织设备
，特别是涉及一种自动卷纱装置及浆纱设备。

技术介绍

[0002]在布厂的浆纱工艺中，浆纱机在浆纱结束之后会自动将纱线输出。在浆纱机的尾端设置有纱卷以将纱线卷收，收纱的纱卷的线速度需保持与浆纱机的纱线速度相同。在纱线的检测环节需要在浆纱机上单独抽一根纱出来，绕成一卷，以作为检测用的纱卷样品。一般地，用于该检测用纱线绕卷的卷纱装置，其控制系统没有和浆纱机进行连接，而是与浆纱机相对独立设置的。若卷纱装置的收纱速度太快，在纱还没被输送出来之前扯到纱线，进而会影响浆纱机的整排纱线的输出；若卷纱装置的卷纱速度太慢，在纱被输送出来之后没有及时将纱线卷起来，会导致纱线堆积在台面的问题。因此，如何解决卷纱装置的收卷的纱线与浆纱机上整排输出的纱不同步导致的扯线和纱线堆积的问题，变得极为重要。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种能够避免扯线和纱线堆积的自动卷纱装置及浆纱设备。
[0004]一种自动卷纱装置，包括：
[0005]引线机构，用于引入待卷的纱线；
[0006]重力机构，包括竖直滑杆、挂线横杆及感应组件，所述挂线横杆设于所述竖直滑杆上且能够沿所述竖直滑杆在预设高度内移动，所述挂线横杆用于绕设所述引线机构引入的纱线，以使所述纱线承载所述挂线横杆；所述感应组件用于感应所述挂线横杆是否移动至所述预设高度的最高点和最低点；及
[0007]绕线机构，包括绕线电机和旋转组件，所述绕线电机用于驱动所述旋转组件转动，以将所述挂线横杆上的纱线卷绕至纱筒上；所述绕线电机用于在所述感应组件感应到所述挂线横杆移动至所述最高点和最低点时调整所述旋转组件的转速，以使纱线带动所述挂线横杆在所述预设高度的所述最高点和所述最低点之间移动。
[0008]在其中的一些实施例中，所述感应组件包括第一感应器和第二感应器，所述第一感应器和所述第二感应器分别用于感应所述挂线横杆是否移动至所述预设高度的最高点和最低点；
[0009]所述绕线电机用于在所述第一感应器感应到所述挂线横杆移动至所述最高点时停止工作或控制所述旋转组件降低转速，以使所述挂线横杆向所述最低点移动；所述绕线电机还用于在所述第二感应器感应到所述挂线横杆移动至所述最低点时重新启动或控制所述旋转组件提高转速，以使所述挂线横杆向所述最高点移动，以使纱线带动所述挂线横杆在所述预设高度的所述最高点和所述最低点之间移动。
[0010]在其中的一些实施例中，所述重力机构包括间隔设置的两个竖直滑杆，所述挂线横杆的两端分别设于所述两个竖直滑杆上；和/或
[0011]所述重力机构还包括直线轴承，所述挂线横杆通过所述直线轴承设于所述竖直滑杆上。
[0012]在其中的一些实施例中，所述引线机构包括引线杆及第三感应器，所述引线杆上设有引线环；
[0013]所述第三感应器用于感应所述引线杆上是否具有纱线，所述绕线电机用于在所述第三感应器感应到所述引线杆上没有纱线时停止工作。
[0014]在其中的一些实施例中，所述旋转组件包括固定支架、第一旋转顶块及第二旋转顶块，所述固定支架与所述绕线电机连接，所述第一旋转顶块与所述绕线电机的输出端连接，所述第二旋转顶块设于所述固定支架上，所述第二旋转顶块与所述第一旋转顶块间隔相对设置，以形成线筒安装空间。
[0015]在其中的一些实施例中，所述旋转组件还包括弹簧移动轴和弹簧顶块，所述弹簧移动轴设于所述固定支架上，所述第二旋转顶块设于所述弹簧移动轴上，所述弹簧顶块设于所述弹簧移动轴上且位于所述固定支架与所述第二旋转顶块之间。
[0016]在其中的一些实施例中，所述旋转组件还包括压辊，所述压辊设于所述固定支架上且用于压持所述纱筒的纱线。
[0017]在其中的一些实施例中，所述自动卷纱装置还包括摆线机构，所述摆线机构与所述绕线机构相邻设置，所述摆线机构用于在所述绕线机构卷绕纱线时带动所述纱线沿所述纱筒轴向移动。
[0018]在其中的一些实施例中，所述摆线机构包括摆线电机、旋转凸轮、凸轮连接杆、摆杆及直线导轨，所述旋转凸轮与所述摆线电机连接，所述凸轮连接杆的两端分别与所述旋转凸轮和所述摆杆的滑动端连接，所述摆杆的滑动端装配于所述直线导轨上以沿所述纱筒轴向移动，所述摆杆的另一端设有用于纱线穿过的穿线孔。
[0019]一种浆纱设备，包括浆纱机和上述任一项所述的自动卷纱装置，所述浆纱机用于浆纱，所述自动卷纱装置用于将所述浆纱机输出的纱线收卷。
[0020]上述自动卷纱装置工作时，将待卷的纱线自引线机构进入重力机构，使纱线自下往上绕设于挂线横杆上并承载住挂线横杆，再进入绕线机构进行绕卷。在绕卷过程中，纱线越来越紧，则纱线将带动挂线横杆沿竖直滑杆向上移动，直至最高点；而随着纱线越来越松，挂线横杆失去纱线的承载作用进而沿竖直滑杆向下移动直至最低点。当挂线横杆移动至预设高度的最高点时，通过绕线电机调整旋转组件的转速，使得纱线带动挂线横杆向下移动至最低点；当挂线横杆移动至预设高度的最低点时，通过绕线电机调整旋转组件的转速，使得纱线带动挂线横杆向上移动至最高点，如此使得纱线带动挂线横杆在预设高度的最高点和最低点之间移动，进而避免了纱线太紧扯线和纱线太松堆积的问题，从而提高了收卷效果。
附图说明
[0021]图1为一实施例的自动卷纱装置的结构示意图；
[0022]图2为图1所示的自动卷纱装置中的摆线机构和绕线机构的结构示意图；
[0023]图3为图2所示的绕线机构中的压辊与纱筒的一状态示意图；
[0024]图4为图2所示的绕线机构不含纱筒的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]请参阅图1，本技术一实施方式提供了一种自动卷纱装置10，包括引线机构100、重力机构200及绕线机构300。
[0029]引线机构100用于引入待卷的纱线20。
[0030]重力机构200包括竖直滑杆210、挂线横杆220及感应组件(图未标)。挂线横杆220设于竖直滑杆210上且能够沿竖直滑杆210在预设高度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动卷纱装置，其特征在于，包括：引线机构，用于引入待卷的纱线；重力机构，包括竖直滑杆、挂线横杆及感应组件，所述挂线横杆设于所述竖直滑杆上且能够沿所述竖直滑杆在预设高度内移动，所述挂线横杆用于绕设所述引线机构引入的纱线，以使所述纱线承载所述挂线横杆；所述感应组件用于感应所述挂线横杆是否移动至所述预设高度的最高点和最低点；及绕线机构，包括绕线电机和旋转组件，所述绕线电机用于驱动所述旋转组件转动，以将所述挂线横杆上的纱线卷绕至纱筒上；所述绕线电机用于在所述感应组件感应到所述挂线横杆移动至所述最高点和最低点时调整所述旋转组件的转速，以使纱线带动所述挂线横杆在所述预设高度的所述最高点和所述最低点之间移动。2.如权利要求1所述的自动卷纱装置，其特征在于，所述感应组件包括第一感应器和第二感应器，所述第一感应器和所述第二感应器分别用于感应所述挂线横杆是否移动至所述预设高度的最高点和最低点；所述绕线电机用于在所述第一感应器感应到所述挂线横杆移动至所述最高点时停止工作或控制所述旋转组件降低转速，以使所述挂线横杆向所述最低点移动；所述绕线电机还用于在所述第二感应器感应到所述挂线横杆移动至所述最低点时重新启动或控制所述旋转组件提高转速，以使所述挂线横杆向所述最高点移动。3.如权利要求1所述的自动卷纱装置，其特征在于，所述重力机构包括间隔设置的两个竖直滑杆，所述挂线横杆的两端分别设于所述两个竖直滑杆上；和/或所述重力机构还包括直线轴承，所述挂线横杆通过所述直线轴承设于所述竖直滑杆上。4.如权利要求1所述的自动卷纱装置，其特征在于，所述引线机构包括引线杆及第三感应器，所述引线杆上设有引线环；所述第三感应器用于感应所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄淑菲，邱超文，蔡春宏，谭坚强，肖凯鹏，吕应昌，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：