一种桩基检测用静载试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种桩基检测用静载试验装置，其技术方案包括：顶板和检测头，所述顶板内部中间通过轴承安装有旋转轴，所述旋转轴顶部安装有齿轮，所述顶板上表面位于旋转轴一侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴位于齿轮外表面安装有蜗杆蜗轮，所述顶板下表面四个角位置处均安装有支撑柱，所述支撑柱底部安装有固定座，所述固定座内部位于支撑柱一侧套接有固定钻。一种桩基检测用静载试验装置解决了现有装置无法对静载试验机构进行快速固定，静载试验机构固定效率较低，试验效率不佳，且无法对桩基进行拔插试验，试验数据较为片面，试验精确度不佳的问题，提高了试验机构的数据全面性，从而提高了试验机构的试验精确度。从而提高了试验机构的试验精确度。从而提高了试验机构的试验精确度。

A static load test device for pile foundation detection

【技术实现步骤摘要】
一种桩基检测用静载试验装置


[0001]本技术涉及桩基静载试验
，具体为一种桩基检测用静载试验装置。

技术介绍

[0002]桩基静载试验是运用在工程上对桩基承载力检测的一项技术。在确定单桩极限承载力方面，它是最为准确、可靠的检验方法，作为判定某种动载检验方法是否成熟，均以静载试验成果的对比误差大小为依据。因此，每种地基基础设计处理规范都把单桩静载试验列入首要位置。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的桩基静载试验装置的如公开号CN215630207U公开的一种桩基检测用静载试验装置，通过在配重块的顶面开设有凹槽，在凹槽的内侧壁活动卡接有限位杆，从而实现配重块的限位固定，使配重块的重心更加平衡稳定，同时在牵引绳上设置拉力测量装置，监测牵引绳的拉力变化，通过观测牵引绳的拉力是否平均来反应配重块的重心是否已经发生偏移，在提高了桩基静载试验装置的安全性的同时能够保证实验结果的准确性。
[0004]现有静载试验装置，无法对静载试验机构进行快速固定，静载试验机构固定效率较低，试验效率不佳，且无法对桩基进行拔插试验，试验数据较为片面，试验精确度不佳，为此，我们提出一种桩基检测用静载试验装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种桩基检测用静载试验装置，具备试验精确度高的优点，解决了现有装置无法对静载试验机构进行快速固定，静载试验机构固定效率较低，试验效率不佳，且无法对桩基进行拔插试验，试验数据较为片面，试验精确度不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桩基检测用静载试验装置，包括顶板和检测头，其中所述顶板内部中间通过轴承安装有旋转轴，所述旋转轴顶部安装有齿轮，所述顶板上表面位于旋转轴一侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴位于齿轮外表面安装有蜗杆蜗轮，所述顶板下表面四个角位置处均安装有支撑柱，所述支撑柱底部安装有固定座，所述固定座内部位于支撑柱一侧套接有固定钻，所述固定钻外表面靠近下表面安装有固定叶片，所述固定钻顶部安装有轮盘，所述顶板下表面两侧中间均安装有支撑板，两侧所述支撑板靠近下表面中间均套接有转轴，两侧所述转轴相邻一侧均连接有定位环，两侧所述转轴远离定位环一端安装有手轮，所述顶板下表面中间安装有限位套，所述限位套内部中间套接有检测头。
[0007]优选的，所述蜗杆蜗轮和齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述固定钻与固定座、支撑板与转轴均通过螺纹旋合连接。
[0009]优选的，所述旋转轴底部通过螺纹连接于检测头内部。
[0010]优选的，所述固定钻外表面位于固定叶片顶部套接有冲击座。
[0011]优选的，所述定位环内表面安装有定位齿。
[0012]优选的，所述检测头下表面中间安装有压力传感器。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置固定钻、固定叶片和轮盘，达到快速固定本技术的效果，在支撑柱底部设置固定座，在固定座内部位于支撑柱一侧套接有固定钻，在固定钻外表面靠近下表面设置固定叶片，在固定钻顶部设置轮盘，以解决无法对静载试验机构进行快速固定，静载试验机构固定效率较低，试验效率不佳的问题，提高了试验机构的固定效率，进而提高了试验机构的试验效率。
[0015]2、本技术通过设置支撑板、定位环和转轴，达到便于对桩基进行拔插试验的效果，在顶板下表面两侧中间均设置支撑板，在两侧支撑板靠近下表面中间均套接有转轴，在两侧转轴相邻一侧均连接有定位环，在两侧转轴远离定位环一端设置手轮，以解决无法对桩基进行拔插试验，试验数据较为片面，试验精确度不佳的问题，提高了试验机构的数据全面性，从而提高了试验机构的试验精确。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为图1当中A的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的剖视结构示意图；
[0019]图4为图3当中B的放大结构示意图。
[0020]附图标记：1、顶板；2、齿轮；3、蜗杆蜗轮；4、驱动电机；5、轮盘；6、冲击座；7、固定钻；8、固定座；9、固定叶片；10、支撑柱；11、支撑板；12、转轴；13、定位环；14、定位齿；15、手轮；16、旋转轴；17、限位套；18、压力传感器；19、检测头。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
4所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桩基检测用静载试验装置，包括顶板1和检测头19，顶板1内部中间通过轴承安装有旋转轴16，旋转轴16顶部安装有齿轮2，顶板1上表面位于旋转轴16一侧安装有驱动电机4，驱动电机4输出轴位于齿轮2外表面安装有蜗杆蜗轮3，蜗杆蜗轮3和齿轮2相啮合，顶板1下表面四个角位置处均安装有支撑柱10，支撑柱10底部安装有固定座8，固定座8内部位于支撑柱10一侧套接有固定钻7，固定钻7外表面位于固定叶片9顶部套接有冲击座6，通过冲击座6对固定钻7位置的地面进行冲击振实，固定钻7外表面靠近下表面安装有固定叶片9，固定钻7顶部安装有轮盘5，顶板1下表面中间安装有限位套17，限位套17内部中间套接有检测头19，检测头19下表面中间安装有压力传感器18，通过压力传感器18对试验压力进行监测，旋转轴16底部通过螺纹连接于检测头19内部。
[0024]工作原理：基于实施例1的一种桩基检测用静载试验装置的工作原理是：将本技术安装好后，将本技术移至桩基顶部，再转动轮盘5，通过轮盘5带动固定钻7旋转，通过固定钻7和固定叶片9，带动固定钻7下移，对本技术进行固定，再上拉冲击座6，通过冲击座6对地面进行冲击振实，增加固定强度，再启动驱动电机4，通过驱动电机4带动蜗杆
蜗轮3转动，通过蜗杆蜗轮3带动齿轮2和旋转轴16转动，通过旋转轴16带动检测头19下移，通过检测头19对桩基进行挤压试验，同时通过压力传感器18感应试验压力，至此，本设备工作流程完成。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种桩基检测用静载试验装置，相较于实施例一，本实施例还包括：顶板1下表面两侧中间均安装有支撑板11，两侧支撑板11靠近下表面中间均套接有转轴12，两侧转轴12相邻一侧均连接有定位环13，通过定位环13对本技术进行稳定固定，两侧转轴12远离定位环13一端安装有手轮15，定位环13内表面安装有定位齿14，增加本技术的防滑效果，固定钻7与固定座8、支撑板11与转轴12均通过螺纹旋合连接。
[0027]工作原理：本实施例中，在需要进行拔插试验时，转动手轮15，通过手轮15带动转轴12转动，通过转轴12带动定位环13移动，将定位环13移至桩基外表面，通过定位环13和定位齿14，对桩基进行固定，再将辅助支撑机构放置于检测头19底部，即可启动驱动电机4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桩基检测用静载试验装置，包括顶板(1)和检测头(19)，其特征在于：所述顶板(1)内部中间通过轴承安装有旋转轴(16)，所述旋转轴(16)顶部安装有齿轮(2)，所述顶板(1)上表面位于旋转轴(16)一侧安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出轴位于齿轮(2)外表面安装有蜗杆蜗轮(3)，所述顶板(1)下表面四个角位置处均安装有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)底部安装有固定座(8)，所述固定座(8)内部位于支撑柱(10)一侧套接有固定钻(7)，所述固定钻(7)外表面靠近下表面安装有固定叶片(9)，所述固定钻(7)顶部安装有轮盘(5)，所述顶板(1)下表面两侧中间均安装有支撑板(11)，两侧所述支撑板(11)靠近下表面中间均套接有转轴(12)，两侧所述转轴(12)相邻一侧均连接有定位环(13)，两侧所述转轴(12)远离定位环(13)一端安装有手轮(15)，所述顶板(1)下表面中间安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭启，涂林杰，
申请(专利权)人：江西中杰工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：