一种全自动切膜机上料辊的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动切膜机上料辊的固定装置，涉及切膜机技术领域。该全自动切膜机上料辊的固定装置，包括工作台，工作台的顶部固定安装有切膜机，工作台的顶部固定安装有两个支架，两个所述支架相对的一侧均开设有限位槽，两个限位槽的内部活动连接有上料辊，两个支架相对侧均固定安装有托板。该全自动切膜机上料辊的固定装置，使卡块通过复位弹簧的弹力卡进卡槽的内部，方便使转动杆瞬间停止转动，保证了转动杆上的商标纸的绷紧度，进而减少转动杆上的商标纸出现松动的情况发生，有利于后期对商标纸进行切割，同时还避免转动杆持续转动造成商标纸出现松散，造成后期需要重新对商标纸进行缠绕。重新对商标纸进行缠绕。重新对商标纸进行缠绕。

A fixing device for feeding roller of full-automatic film cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动切膜机上料辊的固定装置


[0001]本技术涉及切膜机
，特别涉及一种全自动切膜机上料辊的固定装置。

技术介绍

[0002]薄膜切割机拥有最新设计、易学好用的特性，薄膜切割机工作台面为A2尺寸(或更大尺寸)，电控式Z轴升降，实用贴切的前后开门设计，扩展端口的增加，使您可根据工艺安置各种工装夹具，让您的加工作业更灵活，更有弹性，工作区有内置照明装置，这个贴心的设计可使您清晰掌控工作状况，除此之外，LTT
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ILS操作控制系统特别针对工业用户开发，具有高内存、高速度、高精度、高稳定性等重要特点。
[0003]在对商标进行印刷完成之后，需要对其进行切割，进而需要使用到切膜机，然而切膜机在对商标进行切割的时候，需要将商标纸缠绕在上料辊上，进而将商标纸输送至切膜机的内部，进行切割，然而在输送商标纸的时候，上料辊通过切膜机内部的驱动机构进行移动，进而在切膜机突然停止的时候，容易造成上料辊继续转动，进而使上料辊上的商标纸出现松动，进而影响下次对商标纸的切割。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供全自动切膜机上料辊的固定装置，能够解决在印刷机突然停止的时候，容易造成转动辊继续转动，进而使转动辊上的商标纸出现松动，进而影响下次对商标纸的打印的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动切膜机上料辊的固定装置，包括工作台，工作台的顶部固定安装有切膜机，工作台的顶部固定安装有两个支架，两个所述支架相对的一侧均开设有限位槽，两个限位槽的内部活动连接有上料辊，两个支架相对侧均固定安装有托板，两个托板与上料辊的表面接触，上料辊的表面转动连接有转动杆，限位槽的内部转动连接有挡板，挡板位于限位槽的内部且与上料辊的上表面接触，上料辊的表面开设有滑槽，滑槽的内部设置有摩擦装置。
[0006]优选的，所述限位槽的内部内部固定安装有挡杆，上料辊的表面开设有挡槽，挡杆在挡槽的内部滑动连接。
[0007]优选的，所述支架的内部转动连接有连接杆，连接杆转动贯穿支架并延伸至限位槽的内部，支架延伸至限位槽内部的一端固定安装有转动板，转动板在支架的内部转动连接，转动板远离连接杆的一侧与挡板固定连接。
[0008]优选的，所述连接杆延伸至支架外部一端的表面活动套接有扭力弹簧，扭力弹簧靠近支架的一端与支架的表面固定连接，扭力弹簧远离支架的一端与连接杆的表面固定连接。
[0009]优选的，所述摩擦装置包括滑动连接在滑槽内部的卡块，转动杆的内壁上开设有呈等间距设置的卡槽，卡块延伸至滑槽外部的一端在卡槽的内部滑动卡接，卡块与卡槽的
形状均为半圆形。
[0010]优选的，所述滑槽的内部固定安装有复位弹簧，复位弹簧靠近卡块的一端与卡块固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该全自动切膜机上料辊的固定装置，使卡块通过复位弹簧的弹力卡进卡槽的内部，方便使转动杆瞬间停止转动，保证了转动杆上的商标纸的绷紧度，进而减少转动杆上的商标纸出现松动的情况发生，有利于后期对商标纸进行切割，同时还避免转动杆持续转动造成商标纸出现松散，造成后期需要重新对商标纸进行缠绕。
[0013](2)、该全自动切膜机上料辊的固定装置，通过挡杆和挡槽的设置，方便对上料辊进行限制，进而防止上料辊发生自转，造成商标纸发生松散的现象，最大程度上降低了商标纸出现松散的情况，同时保证了上料辊在限位槽内部的稳定。
[0014](3)、该全自动切膜机上料辊的固定装置，对上料辊和转动杆进行拆卸的时候，转动连接杆进而使扭力弹簧发生形变，使转动板很碎连接杆在支架的内部转动，进而使挡板在支架的内部滑动，进而不在对限位槽进行封堵，进而将上料辊从限位槽的内部取出，方便对上料辊和转动杆进行更换和固定，进而提高工人的工作量，降低工作人员的工作强度，同时又便于对上料辊进行限制，进而防止上料辊从限位槽的内部滑出。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术一种全自动切膜机上料辊的固定装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大示意图；
[0018]图3为本技术挡杆示意图；
[0019]图4为本技术滑槽的内部示意图；
[0020]图5为本技术支架示意图。
[0021]附图标记：1工作台、2切膜机、3支架、4转动杆、5上料辊、6限位槽、7挡板、8扭力弹簧、9连接杆、10托板、11挡杆、12挡槽、13卡槽、14卡块、15复位弹簧、16滑槽、17转动板。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技
术特征的先后关系。
[0025]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种全自动切膜机上料辊的固定装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有切膜机2，工作台1的顶部固定安装有两个支架3，两个支架3相对的一侧均开设有限位槽6，两个限位槽6的内部活动连接有上料辊5，两个支架3相对侧均固定安装有托板10，两个托板10与上料辊5的表面接触，通过托板10的设置，方便对上料辊5进行支撑，扩大对上料辊5的支撑面积，进而保证对上料辊5的支撑效果，上料辊5的表面转动连接有转动杆4，限位槽6的内部内部固定安装有挡杆11，上料辊5的表面开设有挡槽12，挡杆11在挡槽12的内部滑动连接，通过挡杆11和挡槽12的设置，方便对上料辊5进行限制，进而防止上料辊5发生自转，造成商标纸发生松散的现象，最大程度上降低了商标纸出现松散的情况，同时保证了上料辊5在限位槽6内部的稳定，限位槽6的内部转动连接有挡板7，挡板7位于限位槽6的内部且与上料辊5的上表面接触，支架3的内部转动连接有连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动切膜机上料辊的固定装置，包括工作台(1)，工作台(1)的顶部固定安装有切膜机(2)，工作台(1)的顶部固定安装有两个支架(3)，其特征在于：两个所述支架(3)相对的一侧均开设有限位槽(6)，两个限位槽(6)的内部活动连接有上料辊(5)，两个支架(3)相对侧均固定安装有托板(10)，两个托板(10)与上料辊(5)的表面接触，上料辊(5)的表面转动连接有转动杆(4)，限位槽(6)的内部转动连接有挡板(7)，挡板(7)位于限位槽(6)的内部且与上料辊(5)的上表面接触，上料辊(5)的表面开设有滑槽(16)，滑槽(16)的内部设置有摩擦装置。2.根据权利要求1所述的一种全自动切膜机上料辊的固定装置，其特征在于：所述限位槽(6)的内部固定安装有挡杆(11)，上料辊(5)的表面开设有挡槽(12)，挡杆(11)在挡槽(12)的内部滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动切膜机上料辊的固定装置，其特征在于：所述支架(3)的内部转动连接有连接杆(9)，连接杆(9)转动贯穿支架(3)并延伸至限位槽(6)的内部，支...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪铭，张步青，
申请(专利权)人：辉县市宏源彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：