一种印刷设备用印刷轮冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷设备用印刷轮冷却装置，包括机架，机架的上部装有支撑杆，支撑杆的上部有印刷轮，印刷轮的后部有风扇，由两个风扇以及右侧的容器和管路组成了散热结构，散热结构包括位于机架右侧的冷媒保温容器，在保温容器内部有高压管路，高压管路连接着雾化喷头，雾化喷头的下方有印刷品，印刷品的进口和出口都有辊轮辅助进入，在出口处的辊轮下方设有烘干结构，烘干结构包括风扇，在风扇的下部有电热丝。本实用新型专利技术通过设有的散热结构，在进行印刷时，可通过辊轮后部的风扇运转增加空气的对流，通过辊轮前部的高压喷头喷射出雾化冷媒使得印刷轮表面的温度得到降低，使印刷质量得以保障，保障其高效生产。保障其高效生产。保障其高效生产。

A printing wheel cooling device for printing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种印刷设备用印刷轮冷却装置


[0001]本技术涉及印刷
，具体为一种印刷设备用印刷轮冷却装置。

技术介绍

[0002]温湿度对油墨影响最大的就是干燥速度。各种印刷油墨受温湿度的影响程度不一。一般，温度越高，干燥越快；温度越低，干燥越慢。特别是平版印刷过程的油墨，在印刷过程中，由于润版液的存在，会造成乳化，所以，相对湿度的大小影响油墨中水分的蒸发。因此，温湿度对于油墨干燥速度有直接的影响，如果温度过低，相对湿度过大，会降低油墨的干燥速度，处长印刷周期。
[0003]环境温度升高，油墨粘度降低；环境温度降低，油墨粘度增加。如果温度过低，油墨粘度过大，会发生印刷故障，如纸张表面局部剥离，粘在橡皮布或印版上。因此，控制印刷车间的温度和相对湿度可以控制油墨的干燥速度，印刷故障。温湿度失控，会使承印物产生静电：印刷车间温湿度过低，相对湿度过低，会造成印刷过程中承印物带静电。产生静电的后果，一方面会造成输纸、收纸的困难，另一方面也会造成印刷故障，甚至还会由于放电引起火灾。且运行中墨辊发热会传致印版，便用水量会大增。如果是酒精润版会加快酒精的挥发。再者大多印厂用的酒精是甲醇。甲醇遇热挥发对人体有危害，不利于身体健康。
[0004]基于此，本技术设计了一种印刷设备用印刷轮冷却装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种印刷设备用印刷轮冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种印刷设备用印刷轮冷却装置，包括包括机架，机架的上部装有支撑杆，支撑杆的上部有印刷轮，印刷轮的后部有风扇，由两个风扇以及右侧的容器和管路组成了散热结构，散热结构包括位于机架右侧的冷媒保温容器，所述保温容器的顶部活动安装有保温容器盖，在保温容器内部有高压管路，高压管路连接着雾化喷头，雾化喷头的下方有印刷品，印刷品的进口和出口都有辊轮辅助进入，在出口处的辊轮下方设有烘干结构，烘干结构包括风扇，在风扇的下部有电热丝。
[0008]优选的，机架上印刷品向前运动，印刷品下方安装有入口辅助滚轮，印刷品上方安装有定位轮，定位轮的下方安装有印刷轮，机架上安装有支撑架，支撑架上安装有驱动电机，驱动电机的右侧安装有油墨滚轮，油墨滚轮，油墨滚轮的一端固定在另一侧的支撑杆。
[0009]优选的，滚轮的一端固定在另一侧的支撑杆。机架上安装有支撑架，支撑架上安装有辅助滚轮，辅助滚轮左右侧安装有定位块，定位块被高压管连接，高压管前段安装有阀门，阀门的前端安装了高压泵，高压泵在保温容器中。
[0010]优选的，机架的尾部安装散热结构，结构贯穿于机架内部，机架内部安装有两个第一风扇，第一风扇尾部连接着防护网，防护网安装有螺栓，螺栓穿过机架固定于机架上。
[0011]优选的，机架尾部安装有出口辅助滚轮，出口辅助滚轮贯穿于机架内部，机架底部安装有电热丝，电热丝固定于机架内部，机架内部电热丝的上方安装有两个第二风扇，第二风扇安装在辅助滚轮与电热丝之间。
[0012]优选的，驱动电机的底部固定安装有位于机架上的支撑杆，所述支撑杆都固定安装。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设有的通过设有的降温方式，印刷轮温度过高时，开启散热器，同时向保温桶里加入冷媒，打开高压泵，开启阀门，这时冷媒就会从高压喷嘴里喷涌而出，瞬间气化吸附掉滚轮上的热量，同时风扇也在工作，将空气对流加快，达到降温的工作。
[0015]2、本技术通过设有的烘干方式，当印刷制品通过出口辅助辊轮时，底部电热丝开始工作，风扇开始工作，这个时候就，可以把未干的油墨烘干，提高印刷质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的侧面结构示意图；
[0018]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0019]图3为本技术的侧面结构示意图；
[0020]图4为本技术冷却装置局部结构示意图；
[0021]图5为本技术冷却装置局部结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、定位轮；2、印刷品；3、入口辅助辊轮；4、第一风扇；5、保温容器盖；6、保温容器；7、印刷轮；8、油墨滚轮；9、高压喷嘴；10、高压管路；11、阀门；12、机架；13、支撑杆；14、驱动电机；15、固定块；16、螺栓；17、防护栏；18、第二风扇；19、电热丝；20、出口辅助辊轮；21、辅助辊轮；22、高压泵；
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种印刷设备用印刷轮冷却装置，包括机架12，机架12的上部装有支撑杆13，支撑杆13的上部有印刷轮7，印刷轮7的后部有第一风扇4，由两个第一风扇4以及右侧的保温容器6和高压管路10组成了散热结构，散热结构包括位于机架12右侧的冷媒保温容器6，保温容器6的顶部活动安装有保温容器盖5，在保温容器6内部有高压管路10，高压管路10连接着高压喷嘴9，高压喷嘴9的下方有印刷品2，印刷品2的进口和出口都有辊轮辅助进入，在出口
处的出口辅助辊轮20下方设有烘干结构，烘干结构包括第二风扇18，在第二风扇18的下部有电热丝19。
[0027]其中，机架12上印刷品2向前运动，印刷品2下方安装有入口辅助辊轮3，印刷品2上方安装有定位轮1，定位轮1的下方安装有印刷轮7，机架12上安装有支撑杆13，支撑杆13上安装有驱动电机14，驱动电机14的右侧安装有油墨滚轮8，油墨滚轮8的一端固定在另一侧的支撑杆13。
[0028]具体使用时：通过驱动电机14使印刷品2向前运动，开始印刷。
[0029]其中，机架12上安装有支撑杆13，支撑杆13上安装有辅助滚轮21，辅助滚轮21左右侧安装有固定块15，固定块15被高压管路10连接，高压管路10前段安装有阀门11，阀门11的前端安装了高压泵22，高压泵22在保温容器6中。
[0030]具体使用时：通过高压泵22工作，高压管路10通入冷媒，打开阀门11，冷媒从高压喷嘴释放开始降温。
[0031]其中，机架12的中部安装散热结构，结构贯穿于机架12内部，机架12内部安装有两个第一风扇4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷设备用印刷轮冷却装置，包括机架(12)，其特征在于：所述机架(12)的上部装有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的上部有印刷轮(7)，所述印刷轮(7)的后部有第一风扇(4)，两个所述第一风扇(4)以及右侧的保温容器(6)和高压管路(10)组成了散热结构，所述散热结构包括位于机架(12)右侧的冷媒保温容器(6)，所述保温容器(6)的顶部活动安装有保温容器盖(5)，所述在保温容器(6)内部有高压管路(10)，所述高压管路(10)连接着高压喷嘴(9)，所述高压喷嘴(9)的下方有印刷品(2)，所述印刷品(2)的进口和出口都有辊轮辅助进入，所述在出口处的出口辅助辊轮(20)下方设有烘干结构，所述烘干结构包括第二风扇(18)，所述在第二风扇(18)的下部有电热丝(19)。2.根据权利要求1所述的一种印刷设备用印刷轮冷却装置，其特征在于：所述机架(12)上印刷品(2)向前运动，所述印刷品(2)下方安装有入口辅助辊轮(3)，所述印刷品(2)上方安装有定位轮(1)，所述定位轮(1)的下方安装有印刷轮(7)，所述机架(12)上安装有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)上安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的右侧安装有油墨滚轮(8)，所述油墨滚轮(8)的一端固定在另一侧的支撑杆(13)。3.根据权利要求1所述的一种印刷设备用印刷轮冷却装置，其特征在于：所述机架(12)上安装有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)上安装有辅助滚轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小武，昌会勇，
申请(专利权)人：中印南方印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：