一种酸化油生产加工用废液处理装置制造方法及图纸

实用新型专利技术提出了一种酸化油生产加工用废液处理装置，涉及酸化油生产技术领域，解决了现有的酸化油在生产加工过程中，会有大量的废液产生，不对其进行处理就进行排放，会对环境造成影响的问题。本实用新型专利技术包括可拆卸设置在废液处理罐主体内上部的过滤网、设置在废液处理罐主体中部外侧壁上的第一加药口、第二加药口、设置在废液处理罐主体内下部的搅拌机构、设置在废液处理罐主体底部用于带动搅拌机构的驱动电机，所述出液管依次连通有第一过滤机构、第二过滤机构、第三过滤机构。本实用新型专利技术的有益效果为：可以将废液进行充分的过滤，再进行排出，避免对环境进行污染，更加的环保。更加的环保。更加的环保。

A waste liquid treatment device for acidified oil production and processing

【技术实现步骤摘要】
一种酸化油生产加工用废液处理装置


[0001]本技术涉及酸化油生产
，具体涉及酸化油生产废液处理设备


技术介绍

[0002]酸化油是指对油脂精炼厂所生产的副产品皂脚进行酸化处理所的得到的油。酸化油本质上是脂肪酸，其中含有色素以及未酸化的甘油三酯、甘油二酯、单甘脂(中性油)等多种成分。这里的脂肪酸是长链脂肪酸，碳链一般在12到24之间，其中以16到18为主；视油脂来源不同，酸化油存在饱和和不饱和碳链的不同分布。处理皂脚的酸常用工业硫酸。
[0003]酸化油中油脂含量跟油脂厂的规模还有关，如果是小型工厂上不了档次的，因设备及技术的落后油脂含量相应会高，而那些大型工厂因其设备和技术的先进性，油脂含量会相对很低。酸化油被广泛的运用于各个领域，在工业中也被重点使用。
[0004]现有的酸化油在生产加工过程中，会有大量的废液产生，不对其进行处理就进行排放，会对环境造成影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有的酸化油在生产加工过程中，会有大量的废液产生，不对其进行处理就进行排放，会对环境造成影响的问题。提供一种酸化油生产加工用废液处理装置，设置有过滤网，可以将废液中残渣进行过滤，设置有两个加药口，通过反应剂和废液反应，通过搅拌机构进行充分的反应，处理掉废液中的物质，再通过三个过滤机构进行多层的过滤，可以将废液进行充分的过滤，再进行排出，避免对环境进行污染，更加的环保。
[0006]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：
[0007]一种酸化油生产加工用废液处理装置，它包括支撑底座、安装在支撑底座上的废液处理罐主体、设置在废液处理罐主体上端的密封盖，所述密封盖上设置有进料口，所述废液处理罐主体底部外侧设置有出液管，其特征在于：还包括可拆卸设置在废液处理罐主体内上部的过滤网、设置在废液处理罐主体中部外侧壁上的第一加药口、第二加药口、设置在废液处理罐主体内下部的搅拌机构、设置在废液处理罐主体底部用于带动搅拌机构的驱动电机，所述出液管依次连通有第一过滤机构、第二过滤机构、第三过滤机构。
[0008]进一步改进的是：所述过滤网外侧设置有滤网框，所述滤网框外侧连接有至少三个滑动卡块，所述废液处理罐主体上部内侧壁上设置有与滑动卡块相对应的滑槽，所述滑动卡块滑动设置在滑槽上。
[0009]进一步改进的是：所述搅拌机构包括设置在废液处理罐主体内底部的连接座、与驱动电机的输出轴连接的连接轴、转动设置在连接座上与连接轴连接的转动套，所述转动套上端连接有搅拌轴，所述搅拌轴上通过联轴器连接有搅拌桨。
[0010]进一步改进的是：所述第一加药口是石灰乳加药口。
[0011]进一步改进的是：所述第二加药口是絮凝剂加药口。
[0012]进一步改进的是：所述密封盖与废液处理罐主体之间设置有密封盖锁。
[0013]进一步改进的是：所述第一加药口上设置有第一阀门，所述第二加药口上设置有第二阀门，所述出液管上设置有第三阀门。
[0014]进一步改进的是：所述过滤网上端面中部设置有用于方便过滤网拆卸更换的便捷提手。
[0015]进一步改进的是：所述废液处理罐主体的内侧壁上设置有疏油层。
[0016]采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：
[0017]设置有过滤网，可以将废液中残渣进行过滤，设置有两个加药口，通过反应剂和废液反应，通过搅拌机构进行充分的反应，处理掉废液中的物质，再通过三个过滤机构进行多层的过滤，可以将废液进行充分的过滤，再进行排出，避免对环境进行污染，更加的环保。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术的内部结构示意图；
[0021]图3是本技术图2中A
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A向的剖视结构示意图。
[0022]附图标记说明：支撑底座1、废液处理罐主体2、密封盖3、进料口4、第一加药口5、第二加药口6、出液管7、第一过滤机构8、第二过滤机构9、第三过滤机构10、驱动电机11、连接轴12、连接座13、转动套14、搅拌轴 15、联轴器16、搅拌桨17、过滤网18、便捷提手19、疏油层20、滑槽21、滤网框22、滑动卡块23、密封盖锁31、第一阀门51、第二阀门61、第三阀门71。
具体实施方式
[0023]参看图1
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图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种酸化油生产加工用废液处理装置，它包括支撑底座1、安装在支撑底座1上的废液处理罐主体2、设置在废液处理罐主体2上端的密封盖3，所述密封盖3上设置有进料口4，所述废液处理罐主体2底部外侧设置有出液管7，还包括可拆卸设置在废液处理罐主体2内上部的过滤网18、设置在废液处理罐主体2中部外侧壁上的第一加药口5、第二加药口6、设置在废液处理罐主体2内下部的搅拌机构、设置在废液处理罐主体2底部用于带动搅拌机构的驱动电机11，所述出液管7依次连通有第一过滤机构8、第二过滤机构9、第三过滤机构10。
[0024]其中，所述第一过滤机构8为网兜式滤网过滤器，所述第二过滤机构9 为反渗透过滤器，所述第三过滤机构10为不锈钢滤网过滤器。
[0025]其中，所述过滤网18外侧设置有滤网框22，所述滤网框22外侧连接有至少三个滑动卡块23，所述废液处理罐主体2上部内侧壁上设置有与滑动卡块23相对应的滑槽21，所述滑动卡块23滑动设置在滑槽21上。
[0026]其中，所述搅拌机构包括设置在废液处理罐主体2内底部的连接座13、与驱动电机
11的输出轴连接的连接轴12、转动设置在连接座13上与连接轴12连接的转动套14，所述转动套14上端连接有搅拌轴15，所述搅拌轴15上通过联轴器16连接有搅拌桨17。
[0027]其中，所述搅拌桨17采用锚式搅拌桨、涡轮式搅拌桨、推进式搅拌桨、框式搅拌桨中的一种。
[0028]其中，所述第一加药口5是石灰乳加药口。
[0029]其中，所述第二加药口6是絮凝剂加药口。
[0030]其中，所述密封盖3与废液处理罐主体2之间设置有密封盖锁31。
[0031]其中，所述第一加药口5上设置有第一阀门51，所述第二加药口6上设置有第二阀门61，所述出液管7上设置有第三阀门71。
[0032]其中，所述过滤网18上端面中部设置有用于方便过滤网拆卸更换的便捷提手19。
[0033]其中，所述废液处理罐主体2的内侧壁上设置有疏油层20。
[0034]本技术的工作原理：使用时，酸化油生产中的废液从进料口进入到废液处理罐主体中，先通过过滤网过滤掉废液中含有的残渣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸化油生产加工用废液处理装置，它包括支撑底座、安装在支撑底座上的废液处理罐主体、设置在废液处理罐主体上端的密封盖，所述密封盖上设置有进料口，所述废液处理罐主体底部外侧设置有出液管，其特征在于：还包括可拆卸设置在废液处理罐主体内上部的过滤网、设置在废液处理罐主体中部外侧壁上的第一加药口、第二加药口、设置在废液处理罐主体内下部的搅拌机构、设置在废液处理罐主体底部用于带动搅拌机构的驱动电机，所述出液管依次连通有第一过滤机构、第二过滤机构、第三过滤机构。2.根据权利要求1所述的一种酸化油生产加工用废液处理装置，其特征在于：所述过滤网外侧设置有滤网框，所述滤网框外侧连接有至少三个滑动卡块，所述废液处理罐主体上部内侧壁上设置有与滑动卡块相对应的滑槽，所述滑动卡块滑动设置在滑槽上。3.根据权利要求1所述的一种酸化油生产加工用废液处理装置，其特征在于：所述搅拌机构包括设置在废液处理罐主体内底部的连接座、与驱动电机的输出轴连接的连接轴、...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢进强，谢正义，
申请(专利权)人：福建省钜港环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：