针对目前生物质采暖设备存在的燃料燃烧不充分、结构设计不合理、尾气排放超标等问题，本实用新型专利技术提供一种燃烧生物质燃料的常压热水采暖机组，本实用新型专利技术由机组底座(1)、燃烧装置(2)、点火装置(3)、配风装置(4)、辐射管屏(5)、分离换热器(6)、炉膛(7)、出水接口(8)、补水膨胀水箱(9)、烟气分离器(10)、进料口(11)、空气预热装置(12)、回水预热装置(13)、循环水泵(14)、引风机(15)、送风机(16)组成，本实用新型专利技术炉膛温度高、烟气流程长，分级送风、沸腾燃烧，特别适合高挥发份、低热值生物质燃料的充分燃烧，机组换热效率高，运行稳定。运行稳定。运行稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种燃烧生物质燃料的常压热水采暖机组
[0001]本技术属于一种新型环保采暖设备，特别涉及一种燃烧生物质燃料的常压热水采暖机组。
技术介绍
[0002]随着生物质能源利用工作的不断推进，采用生物质燃料采暖在农村地区得到了广泛应用，目前利用生物质燃料进行采暖的设备大多由燃煤锅炉改型而来，存在燃料燃烧不充分、结构设计不合理、尾气排放超标等问题。
技术实现思路
[0003]本技术目的是设计制造一种燃烧生物质燃料的常压热水采暖机组，达到使生物质燃料充分燃烧、尾气达标排放的目的，从而使生物质燃料替代燃煤进行采暖得到广泛推广和应用。
[0004]本技术是这样实现的：本常压热水采暖机组由机组底座(1)、燃烧装置(2)、点火装置(3)、配风装置(4)、辐射管屏(5)、分离换热器(6)、炉膛(7)、出水接口(8)、补水膨胀水箱(9)、烟气分离器(10)、进料口(11)、空气预热装置(12)、回水预热装置(13)、循环水泵(14)、引风机(15)、送风机(16)组成。炉膛(7)布置在机组右侧，炉膛(7)内由下向上依次布置有燃烧装置(2)、点火装置(3)、配风装置(4)、辐射管屏(5)、分离换热器(6)，炉膛(7)出口左侧布置有烟气分离器(10)，烟气分离器(10)的下部依次布置有空气预热装置(12)、回水预热装置(13)、引风机(15)，回水预热装置(13)入口布置有循环水泵(14)，空气预热装置(12)入口前布置有送风机(16)。
[0005]底座(1)由型钢焊接制作而成，机组部件全部固定安装于底座(1)上。
[0006]燃烧装置(2)由弧形布风板、风帽、管状等压风室、灰斗组成。
[0007]点火装置(3)采用热风点火，点火风管中设置有电加热部件，出口为锥形风口。
[0008]配风装置(4)布置在炉膛前后墙上，采用钢管制作。
[0009]辐射管屏(5)采用无缝钢管制作，管屏设有进出口母管，管屏由后墙向前墙倾斜布置，倾斜角度为30
‑
45度。
[0010]分离换热器(6)采用横置式旋风分离中心筒结构，外壳为圆筒型结构，中心筒为波形管结构，分离换热器(6)上部设有出水口，下部与辐射管屏(5)出口母管相连。
[0011]炉膛(7)顶部为圆弧形结构，中部为矩形结构，下部为梯形结构，内部敷设耐火保温材料。
[0012]烟气分离器(10)采用下排烟旋风分离结构。
[0013]空气预热装置(12)采用管式结构，管子错列布置。
[0014]回水预热装置(13)采用烟管式结构，水在管外吸收管内烟气热量。
[0015]本技术的工作原理：生物质燃料经进料口送入炉膛，在炉膛内通过点火装置点火燃烧，空气经空气预热装置加热后通过等压风室和配风装置进入炉膛，生物质燃料在
炉膛内燃烧后与辐射管屏进行换热，换热后高温烟气继续与分离换热器进行换热分离，分离后烟气经中心筒进入烟气分离器再次分离，烟气分离后进入空气预热装置、回水预热装置进行冷却，冷却后的烟气经引风机进入烟囱；采暖回水经过回水预热装置、辐射管屏、分离换热器依次加热后进入采暖系统进行循环。
[0016]本技术的技术效果：由于本技术采用耐火保温炉膛，炉膛温度高、烟气流程长，分级送风、沸腾燃烧，特别适合高挥发份、低热值生物质燃料的充分燃烧，烟气采用两级分离后颗粒物微量排放、采用辐射管屏换热效率高、烟气排放达标。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，在附图中图1是本技术的结构示意图，图中标记列示如下：
[0018]1、机组底座 2、燃烧装置 3、点火装置 4、配风装置 5、辐射管屏 6、分离换热器 7、炉膛 8、出水接口 9、补水膨胀水箱 10、烟气分离器 11、进料口 12、空气预热装置 13、回水预热装置 14、循环水泵 15、引风机 16、送风机。
具体实施方式
[0019]下面结合图1对本技术作进一步说明：炉膛(7)下部布置有燃烧装置(2)和点火装置(3)，炉膛上部布置有辐射管屏(5)和分离换热器(6)，炉膛(7)出口和烟气分离器(10)入口相连，烟气分离器(10)下部依次布置有空气预热装置(12)和回水预热装置(13)；生物质燃料通过合理配风后在炉膛内充分燃烧，燃烧产生的高温烟气进行两级旋风分离换热，分离后烟气依次进入空气预热装置(12)和回水预热装置(13)，最后通过引风机(15)排入烟道；送风机(16)将空气通过空气预热装置(12)预热后分成三路风道分别送往配风装置(4)、燃烧装置(2)和点火装置(3)，三路风道上均设有调节阀控制风量大小，也可对送、引风机风量进行调节，从而达到燃料充分燃烧的目的；采暖回水通过循环水泵(14)依次进入回水预热装置(13)、辐射管屏(5)、分离换热器(6)进行强制循环，吸收生物质燃料燃烧放出的热量进行供暖。
[0020]本技术的工作程序是：生物质燃料送入炉膛，采用高温热风点火装置点火，送风经空气预热装置加热后进入炉膛，生物质燃料在炉膛内沸腾燃烧，燃烧产生的火焰及高温烟气与辐射管屏及分离换热器进行辐射和对流换热并进行颗粒物分离，分离后的烟气经中心筒进入烟气分离换热器进行颗粒物再次分离，分离后的烟气经空气预热装置、回水预热装置进行冷却，冷却后的烟气经引风机排入烟囱；采暖系统回水通过回水预热装置、辐射管屏、分离换热器加热后进入采暖系统进行循环供热。
[0021]应当指出，以上所述具体实施方式可以使本领域的技术人员更全面地理解本技术，本领域技术人员能够理解并能对本技术进行修改或者等同替换；而一切不脱离本技术的原理和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术专利的保护范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃烧生物质燃料的常压热水采暖机组，包括机组底座(1)、燃烧装置(2)、点火装置(3)、配风装置(4)、辐射管屏(5)、分离换热器(6)、炉膛(7)、出水接口(8)、补水膨胀水箱(9)、烟气分离器(10)、进料口(11)、空气预热装置(12)、回水预热装置(13)、循环水泵(14)、引风机(15)、送风机(16)；其特征在于：炉膛(7)布置在机组右侧，炉膛(7)内由下向上依次布置有燃烧装置(2)、点火装置(3)、配风装置(4)、辐射管屏(5)、分离换热器(6)，炉膛(7)出口左侧布置有烟气分离器(10)，烟气分离器(10)的下部由上向下依次布置有空气预热装置(12)、回水预热装置(13)、引风机(15)，回水预热装置(13)入口布置有循环水...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵国栋，孟艳玲，程亚鹏，
申请(专利权)人：西安瑞轩能源设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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