基于蒸发器用的防变形结构制造技术

本实用新型专利技术公开了基于蒸发器用的防变形结构，包括设在蒸发器上的防变形机构，所述防变形机构包括防护外壳与防护体，所述蒸发器固定设在防护外壳的内部，所述防护体固定安装在防护外壳的一侧，所述防护体的一侧开设有安装槽，同时安装槽的内部固定安装有挡。本实用新型专利技术中，利用挡板、加强筋、缓冲筒、缓冲柱以及缓冲弹簧的作用，能够提高蒸发器的抗压强度，并且在发生意外时，利用缓冲筒、缓冲柱以及缓冲弹簧组成的缓冲机构进行缓冲保护，防止由于挤压变形造成蒸发器的损坏；而且设置的开铣槽，可以减少防护外壳的用料，减少了防护外壳的重量，减少了纵向膨胀量，减少了因热胀冷缩、重量大引起的变形量，从而提高蒸发器的使用寿命。从而提高蒸发器的使用寿命。从而提高蒸发器的使用寿命。

Anti deformation structure based on evaporator

【技术实现步骤摘要】
基于蒸发器用的防变形结构


[0001]本技术属于蒸发器
，具体为基于蒸发器用的防变形结构。

技术介绍

[0002]蒸发器是制冷四大件中重要的部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果；蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离；传统装置存在以下不足：目前，现有的蒸发器在使用的过程中，由于仅仅靠自身外壳进行保护，以防止发生变形，但是这样的措施因其强度不够、使用效果不佳，容易导致蒸发器在发生意外时而发生损坏，从而使得蒸发器的使用寿命变低，故基于上述问题，为此我们设计了这样基于蒸发器用的防变形结构，来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决上述提出的强度不够、使用效果不佳，容易导致蒸发器在发生意外时而发生损坏，从而使得蒸发器的使用寿命变低问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下：基于蒸发器用的防变形结构，包括设在蒸发器上的防变形机构，所述防变形机构包括防护外壳与防护体，所述蒸发器固定设在防护外壳的内部，所述防护体固定安装在防护外壳的一侧，所述防护体的一侧开设有安装槽，同时安装槽的内部固定安装有挡板，所述挡板上从上至下依次设有若干个加强筋，同时加强筋与挡板为一体式，所述防护体的内部依次设有若干个缓冲筒、缓冲柱以及缓冲弹簧，所述缓冲筒套在缓冲柱上，所述缓冲弹簧套在缓冲柱上，同时缓冲弹簧与缓冲筒、缓冲柱固定连接。
[0005]在一优选的实施方式中，所述防护体的外壁面四角处均固定安装有固定环，所述防护外壳在位于防护体的一侧面四角处均固定安装有连接柱，同时连接柱的外壁面设有外螺纹，所述连接柱上螺纹连接有紧固筒。
[0006]在一优选的实施方式中，所述挡板通过紧固螺栓与防护体固定连接，同时安装槽的端口内壁面固定安装有一圈缓冲橡胶。
[0007]在一优选的实施方式中，所述防护外壳的顶端端口四角处均设有安装耳，同时安装耳上配设有安装孔，所述防护外壳的顶端端口内固定安装有防护网二，同时防护网二的四角处与安装耳固定连接。
[0008]在一优选的实施方式中，所述防护外壳的外壁面另一侧设有防护网一，同时防护网一上依次开设有若干个定位孔，所述防护网一通过紧固螺钉固定安装在防护外壳上。
[0009]在一优选的实施方式中，所述防护外壳的外壁面两侧均依次开设有若干排铣槽，同时每个铣槽的尺寸相同，所述铣槽与防护网一、防护体呈相邻位置。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过将挡板连同加强筋利用紧固螺栓安装在防护体的安装槽中，并将缓冲筒、缓冲柱以及缓冲弹簧安装在防护体中，再将防护体四角处的固定环分别套
在防护外壳四角处的连接柱上，并利用紧固筒将防护体固定住，从而实现防变形机构安装、拆卸与更换；
[0012]2、本技术中，通过设置防变形机构，那么利用挡板、加强筋、缓冲筒、缓冲柱以及缓冲弹簧的作用，能够提高蒸发器的抗压强度，并且在发生意外时，利用缓冲筒、缓冲柱以及缓冲弹簧组成的缓冲机构进行缓冲保护，防止由于挤压变形造成蒸发器的损坏；而且设置的开铣槽，可以减少防护外壳的用料，减少了防护外壳的重量，减少了纵向膨胀量，减少了因热胀冷缩、重量大引起的变形量，从而提高蒸发器的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术局部爆炸连接结构示意图；
[0015]图3为本技术横切面俯视局部连接结构示意图。
[0016]图中标记：1、防护网一；11、定位孔；2、蒸发器；21、安装耳；22、铣槽；23、防护网二；3、防变形机构；31、防护外壳；311、连接柱；312、紧固筒；32、防护体；321、固定环；33、挡板；34、安装槽；35、加强筋；36、缓冲筒；37、缓冲柱；38、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1
‑
3，基于蒸发器用的防变形结构，包括设在蒸发器2上的防变形机构3，防变形机构3包括防护外壳31与防护体32，蒸发器2固定设在防护外壳31的内部，防护体32固定安装在防护外壳31的一侧，防护体32的一侧开设有安装槽34，同时安装槽34的内部固定安装有挡板33，挡板33上从上至下依次设有若干个加强筋35，同时加强筋35与挡板33为一体式，防护体32的内部依次设有若干个缓冲筒36、缓冲柱37以及缓冲弹簧38，缓冲筒36套在缓冲柱37上，缓冲弹簧38套在缓冲柱37上，同时缓冲弹簧38与缓冲筒36、缓冲柱37固定连接，使用时，利用防变形机构3，即利用挡板33、加强筋35、缓冲筒36、缓冲柱37以及缓冲弹簧38的作用，能够提高蒸发器2的抗压强度，并且在发生意外时，利用缓冲筒36、缓冲柱37以及缓冲弹簧38组成的缓冲机构进行缓冲保护，防止由于挤压变形造成蒸发器2的损坏。
[0019]防护体32的外壁面四角处均固定安装有固定环321，防护外壳31在位于防护体32的一侧面四角处均固定安装有连接柱311，同时连接柱311的外壁面设有外螺纹，连接柱311上螺纹连接有紧固筒312，使用时将防护体32四角处的固定环321分别套在防护外壳31四角处的连接柱311上，并利用紧固筒312将防护体32固定住，从而实现防变形机构3安装、拆卸与更换；挡板33通过紧固螺栓与防护体32固定连接，同时安装槽34的端口内壁面固定安装有一圈缓冲橡胶；防护外壳31的顶端端口四角处均设有安装耳21，同时安装耳21上配设有安装孔，防护外壳31的顶端端口内固定安装有防护网二23，同时防护网二23的四角处与安装耳21固定连接，设置的防护网二23用于蒸发器2的防尘、防护；防护外壳31的外壁面另一
侧设有防护网一1，同时防护网一1上依次开设有若干个定位孔11，防护网一1通过紧固螺钉固定安装在防护外壳31上，设置的防护网一1用于蒸发器2的防尘、防护；防护外壳31的外壁面两侧均依次开设有若干排铣槽22，同时每个铣槽22的尺寸相同，铣槽22与防护网一1、防护体32呈相邻位置，设置的开铣槽22，这样可以减少防护外壳31的用料，减少了防护外壳31的重量，减少了纵向膨胀量，减少了因热胀冷缩、重量大引起的变形量。
[0020]工作原理，使用前，先进行防变形机构3的组装，即将挡板33连同加强筋35利用紧固螺栓安装在防护体32的安装槽34中，并将缓冲筒36、缓冲柱37以及缓冲弹簧38安装在防护体32中，再将防护体32四角处的固定环321分别套在防护外壳31四角处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于蒸发器用的防变形结构，包括设在蒸发器（2）上的防变形机构（3），其特征在于：所述防变形机构（3）包括防护外壳（31）与防护体（32），所述蒸发器（2）固定设在防护外壳（31）的内部，所述防护体（32）固定安装在防护外壳（31）的一侧，所述防护体（32）的一侧开设有安装槽（34），同时安装槽（34）的内部固定安装有挡板（33），所述挡板（33）上从上至下依次设有若干个加强筋（35），同时加强筋（35）与挡板（33）为一体式，所述防护体（32）的内部依次设有若干个缓冲筒（36）、缓冲柱（37）以及缓冲弹簧（38），所述缓冲筒（36）套在缓冲柱（37）上，所述缓冲弹簧（38）套在缓冲柱（37）上，同时缓冲弹簧（38）与缓冲筒（36）、缓冲柱（37）固定连接。2.如权利要求1所述的基于蒸发器用的防变形结构，其特征在于：所述防护体（32）的外壁面四角处均固定安装有固定环（321），所述防护外壳（31）在位于防护体（32）的一侧面四角处均固定安装有连接柱（311），同时连接柱（311）的外壁面设有外螺纹，所述连接柱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王起森，
申请(专利权)人：青岛鸿森重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：