一种充气柜断路器机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种充气柜断路器机构，其技术方案要点是包括有操作板、联动板以及蓄力板，操作板与联动板之间设置有联动空间，联动板与蓄力板之间设置有蓄力空间，蓄力空间内设置有分闸弹簧和储能弹簧；操作板上设置有第一驱动轴，联动空间内设置有第一联动件，第一联动件设置于第一驱动轴上，第一驱动轴穿过联动空间与分闸弹簧的一端连接；操作板上设置有第二驱动轴，联动空间内设置有第二联动件，第二联动件设置于第二驱动轴上，第二驱动轴穿过联动空间与储能弹簧的一端连接；蓄力板上设置有供第一驱动轴露出的开口，该断路器机构空间排布紧凑，使用寿命高。使用寿命高。使用寿命高。

A circuit breaker mechanism of inflatable cabinet

【技术实现步骤摘要】
一种充气柜断路器机构


[0001]本技术涉及一种断路器机构，更具体地说，它涉及一种充气柜断路器机构。

技术介绍

[0002]高压断路器都是带触头的电器,通过触头的分、合达到开断与关合电路的目的,因此必须依靠一定的机械操作系统才能完成。在断路器本体以外的机械操作装置称为操作机构,而操作机构与断路器动触头之间连接的传动部分称为传动机构和提升机构。
[0003]根据能量形式的不同,操动机构可分为手动操作机构(CS)、电磁操作机构(CD)、弹簧操作机构(CT)、电动机操作机构(CJ)。操动机构的合闸能源从根本上讲是来自人力或电力。这两种能源还可以转变为其他能量形式,如电磁能、弹簧位能、重力位能、气体或液体的压缩能等。
[0004]大部分断路器的分闸操动可以依靠安装在断路器上的分断弹簧来提供能量,但有些气动操作机构与液压操作机构也可利用操作机构本身提供的能量来完成断路器的分闸操作。操作机构一般为独立产品,一种型号的操作机构可以与几种不同型号的断路器相配装；同样,一种型号的断路器也可以与几种不同型号的操作机构相配装。也有操作机构与断路器组成一体的,如压缩空气断路器。还有部分断路器只装配其专用的操作机构。
[0005]而现有的断路器机构不仅结构繁琐，而且由于空间排布不合理造成稳定性差，使用寿命短等问题，所以需要研发一款方便好用的断路器机构。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种充气柜断路器机构，该断路器机构空间排布紧凑，使用寿命高。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种充气柜断路器机构，包括有操作板、联动板以及蓄力板，所述操作板与联动板之间设置有联动空间，所述联动板与蓄力板之间设置有蓄力空间，所述蓄力空间内设置有分闸弹簧和储能弹簧；
[0008]所述操作板上设置有第一驱动轴，所述联动空间内设置有第一联动件，所述第一联动件设置于第一驱动轴上，所述第一驱动轴穿过联动空间与分闸弹簧的一端连接；
[0009]所述操作板上设置有第二驱动轴，所述联动空间内设置有第二联动件，所述第二联动件设置于第二驱动轴上，所述第二驱动轴穿过联动空间与储能弹簧的一端连接；
[0010]所述蓄力板上设置有供第一驱动轴露出的开口。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：将第一联动件和第二联动件设置于联动空间内，将分闸弹簧和储能弹簧设置于蓄力空间内，从而避免了联动件与弹簧之间的干扰，增大了设备的稳定性，增强了设备的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为充气柜断路器机构的正视结构示意图；
[0013]图2为充气柜断路器机构的后视结构示意图；
[0014]图3为充气柜断路器机构的侧视结构示意图；
[0015]图4为充气柜断路器机构第一联动件的立体结构示意图；
[0016]图5为充气柜断路器机构第二联动件的立体结构示意图；
[0017]图6为操作锁的立体结构示意图；
[0018]图7为第三联动块的部分结构示意图；
[0019]图8为联动块二的立体结构示意图；
[0020]图9为锁杆的立体结构示意图。
[0021]附图标记：1、操作板；11、弧形块；12、按压块；13、第一电驱件；14、第二电驱件；15、操作锁芯；16、操作锁盖；17、锁杆；2、联动板；21、限位块；22、抵接弧面；3、蓄力板；4、联动空间；5、蓄力空间；51、分闸弹簧；52、储能弹簧；6、第一驱动轴；61、驱动块；611、第一安装臂；612、第二安装臂；613、限位臂；7、第一联动件；71、第一联动柱；72、第二联动柱；73、第三联动柱；74、第一联动块；75、第二联动块；76、第三联动块；77、第一联动杆；78、第一限位槽；8、第二驱动轴；9、第二联动件；91、联动柱一；92、联动柱二；93、联动块一；94、联动块二；95、第二限位槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0023]参照图1至图9所示，为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种充气柜断路器机构，包括有操作板1、联动板2以及蓄力板3，操作板1与联动板2之间设置有联动空间4，联动板2与蓄力板3之间设置有蓄力空间5，蓄力空间5内设置有分闸弹簧51和储能弹簧52；
[0024]操作板1上设置有第一驱动轴6，联动空间4内设置有第一联动件7，第一联动件7设置于第一驱动轴6上，第一驱动轴6穿过联动空间4与分闸弹簧51的一端连接；
[0025]操作板1上设置有第二驱动轴8，联动空间4内设置有第二联动件9，第二联动件9设置于第二驱动轴8上，第二驱动轴8穿过联动空间4与储能弹簧52的一端连接；
[0026]蓄力板3上设置有供第一驱动轴6露出的开口。
[0027]本技术的设计，将第一联动件7和第二联动件9设置于联动空间4内，将分闸弹簧51和储能弹簧52设置于蓄力空间5内，从而避免了联动件与弹簧之间的干扰，增大了设备的稳定性，增强了设备的使用寿命。
[0028]另外通过开口与断路器连接，当第一驱动轴6转动时带动分闸弹簧51蓄力，此时第一联动件7移动直至卡位(无法移动)，此时断路器处于合闸状态，当需要进行分闸操作时，通过拨动第一联动件7，使得第一联动件7解除卡位，第一驱动轴6在分闸弹簧51的作用下由合闸状态恢复至分闸状态。
[0029]当第一驱动轴6转动时带动储能弹簧52蓄力，此时通过第二联动件9推动第一联动件7移动，直至第二联动件9移动至卡位状态，同理当需要解除时，通过拨动第二联动件9，使
得第二联动件9解除卡位，在储能弹簧52作用下，进行复位操作。
[0030]第一驱动轴6与分闸弹簧51连接端设置有驱动块61，驱动块61包括有第一安装臂611、第二安装臂612以及限位臂613，第一安装臂611与第一驱动轴6连接，第二安装臂612与分闸弹簧51连接，联动板2朝向蓄力板3的一侧设置有限位块21；
[0031]当第一驱动轴6转动时，第二安装臂612随之转动直至与限位块21抵接，分闸弹簧51处于蓄力状态；
[0032]当分闸弹簧51收缩时，限位臂613转动直至与限位块21抵接。
[0033]限位块21上设置有抵接弧面22。
[0034]如图2所示，当第一驱动轴6转动时，第二安装臂612向图2的右上方转动使得分闸弹簧51蓄力，直至碰触到限位块21，完成蓄力；
[0035]当分闸弹簧51释放时，限位臂613随之转动直至碰触到限位块21，完成释放。
[0036]该限位块21的设计，能够很好的在蓄力和释放过程中达到限位作用，在手动转动模式中，可以有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充气柜断路器机构，其特征是：包括有操作板(1)、联动板(2)以及蓄力板(3)，所述操作板(1)与联动板(2)之间设置有联动空间(4)，所述联动板(2)与蓄力板(3)之间设置有蓄力空间(5)，所述蓄力空间(5)内设置有分闸弹簧(51)和储能弹簧(52)；所述操作板(1)上设置有第一驱动轴(6)，所述联动空间(4)内设置有第一联动件(7)，所述第一联动件(7)设置于第一驱动轴(6)上，所述第一驱动轴(6)穿过联动空间(4)与分闸弹簧(51)的一端连接；所述操作板(1)上设置有第二驱动轴(8)，所述联动空间(4)内设置有第二联动件(9)，所述第二联动件(9)设置于第二驱动轴(8)上，所述第二驱动轴(8)穿过联动空间(4)与储能弹簧(52)的一端连接；所述蓄力板(3)上设置有供第一驱动轴(6)露出的开口。2.根据权利要求1所述的一种充气柜断路器机构，其特征是：所述第一驱动轴(6)与分闸弹簧(51)连接端设置有驱动块(61)，所述驱动块(61)包括有第一安装臂(611)、第二安装臂(612)以及限位臂(613)，所述第一安装臂(611)与第一驱动轴(6)连接，所述第二安装臂(612)与分闸弹簧(51)连接，所述联动板(2)朝向蓄力板(3)的一侧设置有限位块(21)；当第一驱动轴(6)转动时，第二安装臂(612)随之转动直至与限位块(21)抵接，分闸弹簧(51)处于蓄力状态；当分闸弹簧(51)收缩时，限位臂(613)转动直至与限位块(21)抵接。3.根据权利要求2所述的一种充气柜断路器机构，其特征是：所述限位块(21)上设置有抵接弧面(22)。4.根据权利要求1所述的一种充气柜断路器机构，其特征是：所述第一联动件(7)包括有第一联动柱(71)、第二联动柱(72)、第三联动柱(73)、第一联动块(74)、第二联动块(75)、第三联动块(76)以及第一联动杆(77)；所述第一联动杆(77)的一端与第一联动块(74)铰接设置，另一端与第二联动块(75)铰接设置；所述第一联动块(74)安装于第一驱动轴(6)上，所述第二联动块(75)转动连接于第一联动柱(71)上，所述第三联动块(76)转动连接于第二联动柱(72)上，所述第三联动柱(73)上设置有第一限位槽(78)；当第一驱动轴(6)转动并且分闸弹簧(51)蓄力时，第一联动块(74)通过第二联动块(75)带动第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄笑红，
申请(专利权)人：浙江艾睿电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：