一种圆盘造粒机制造技术

技术编号:34309150 阅读:11 留言:0更新日期:2022-07-27 18:08
本实用新型专利技术提出了一种圆盘造粒机,包括机座、支架和上料输送带,机座上设置有转动的造粒圆盘,支架的一端与机座相连,另一端延伸至造粒圆盘的上方,造粒圆盘的上方设置有上料框,上料框与支架相连,上料输送带的出料端位于上料框的上方,上料框靠近上料输送带的一侧设置有倾斜向下的第一过滤网,第一过滤网底部的上料框内设置有第二过滤网,第二过滤网的上侧设置有磨料机构,磨料机构用于粉碎第二过滤网上的物料。本实用新型专利技术通过第一过滤网、第二过滤网和磨料机构的配合,确保落入造粒圆盘的初始出料的粒径符合要求,有利于提高肥料颗粒的粒径均匀度。的粒径均匀度。的粒径均匀度。

A disc granulator

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘造粒机


[0001]本技术涉及肥料造粒制备
,特别是指一种圆盘造粒机。

技术介绍

[0002]圆盘造粒机通常包括造粒圆盘,将初始物料加入造粒圆盘内,并喷洒水,通过造粒圆盘的转动,使初始物料粘结成肥料颗粒。现有的圆盘造粒机存在以下问题:初始物料直接添加至造粒圆盘内,物料粒径大小不一,粒径较大的物料造成粘结成的肥料颗粒粒径较大,而较大的肥料颗粒后续还需要筛分回收,成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种圆盘造粒机,通过第一过滤网、第二过滤网和磨料机构的配合,确保落入造粒圆盘的初始出料的粒径符合要求,有利于提高肥料颗粒的粒径均匀度。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的:一种圆盘造粒机,包括机座、支架和上料输送带,机座上设置有转动的造粒圆盘,支架的一端与机座相连,另一端延伸至造粒圆盘的上方,造粒圆盘的上方设置有上料框,上料框与支架相连,上料输送带的出料端位于上料框的上方,上料框靠近上料输送带的一侧设置有倾斜向下的第一过滤网,第一过滤网底部的上料框内设置有第二过滤网,第二过滤网的上侧设置有磨料机构,磨料机构用于粉碎第二过滤网上的物料。
[0005]进一步地,磨料机构包括设置于支架上的驱动电机,与驱动电机相连的旋转轴,以及与旋转轴相连的磨料架,磨料架的周向均布有磨料盘。
[0006]进一步地,旋转轴远离驱动电机的一端转动穿过第二过滤网,且设置有刮刀。
[0007]进一步地,第二过滤网上设置有便于旋转轴穿过的通孔,通孔处设置有密封圈。
[0008]进一步地,支架上设置有若干个喷水头。
[0009]本技术的有益效果:
[0010]本技术通过第一过滤网将初始物料进行过滤,符合粒径需要的初始物料落入造粒圆盘,粒径较大的初始物料经磨料机构粉碎后,经第二过滤网进入造粒圆盘,有利于提高肥料颗粒的粒径均匀度,避免进入造粒圆盘的初始物料粒径较大,造成肥料颗粒粒径较大,或者肥料颗粒大小不均匀。
[0011]本技术的刮刀和研磨盘与同一旋转轴相连,均由同一驱动电机驱动,无需另外增加驱动机构,降低装置的成本。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为磨料机构的结构示意图。
[0015]机座1,支架2,上料输送带3,造粒圆盘4,上料框5,第一过滤网6,第二过滤网7,磨料机构8,驱动电机9,旋转轴10,磨料架11,磨料盘12,刮刀13,密封圈14,喷水头15。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1所示,一种圆盘造粒机,包括机座1、支架2和上料输送带3,机座1上设置有转动的造粒圆盘4,造粒圆盘4通过电机驱动转动。支架2的一端与机座1固定相连,另一端延伸至造粒圆盘4的上方,造粒圆盘4的上方设置有上料框5,上料框5与支架2固定相连,上料输送带3的出料端位于上料框5的上方,上料框5靠近上料输送带3的一侧设置有倾斜向下的第一过滤网6,第一过滤网6底部的上料框5内设置有第二过滤网7,第二过滤网7的上侧设置有磨料机构8,磨料机构8用于粉碎第二过滤网7上的物料。
[0018]所述圆盘造粒机的使用方法:上料输送带3将待造粒的初始物料送至上料框5内,初始物料先落至第一过滤网6上,符合粒径需求的粉料经第一过滤网6落入圆盘造粒机内进行造粒,而粒径较大的物料沿第一过滤网6上侧滑落至第二过滤网7处,然后磨料机构8将第二过滤网7处的物料进行研磨粉碎,粉碎后的物料经第二过滤网7落入圆盘造粒机内进行造粒。
[0019]如图2所示,磨料机构8包括固定于支架2上的驱动电机9,与驱动电机9相连的旋转轴10,以及与旋转轴10相连的磨料架11,磨料架11的周向均布有磨料盘12。驱动电机9带动旋转轴10转动,旋转轴10带动磨料盘12转动,磨料盘12将第二过滤网7处较粗的物料研磨粉碎。
[0020]如图2所示,旋转轴10远离驱动电机9的一端转动穿过第二过滤网7,且固定有刮刀13。驱动电机9带动旋转轴10转动,旋转轴10带动刮刀13转动,用于刮除造粒圆盘4内粘结的物料。第二过滤网7上设置有便于旋转轴10穿过的通孔,通孔处固定有密封圈14;通过设置密封圈14,避免物料未经研磨粉碎,经通孔落入造粒圆盘4。
[0021]如图1所示,支架2上固定有若干个喷水头15;通过喷水头15向物料喷洒水,便于物料相互粘结形成肥料颗粒。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆盘造粒机,包括机座、支架和上料输送带,机座上设置有转动的造粒圆盘,支架的一端与机座相连,另一端延伸至造粒圆盘的上方,其特征在于:造粒圆盘的上方设置有上料框,上料框与支架相连,上料输送带的出料端位于上料框的上方,上料框靠近上料输送带的一侧设置有倾斜向下的第一过滤网,第一过滤网底部的上料框内设置有第二过滤网,第二过滤网的上侧设置有磨料机构,磨料机构用于粉碎第二过滤网上的物料。2.根据权利要求1所述的一种圆盘造粒机,其特征在于:磨料机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪豆洪继宝洪卫年洪记锋买勇
申请(专利权)人:河南省根力多生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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