一种变压器用耐高温高压灯丝线圈组件制造技术

技术编号:34308365 阅读:65 留言:0更新日期:2022-07-27 17:43
本实用新型专利技术公开了一种变压器用耐高温高压灯丝线圈组件,包括线圈主体;所述线圈主体的一侧设有通槽,所述线圈主体的内壁设有散热机构;本实用新型专利技术通过在线圈主体的一侧设有通槽,人员根据需要将线圈主体安装在缠绕装置输出端的外侧,线圈主体的直径可以根据缠绕装置输出端的直径尺寸进行改变,通过线圈主体一侧的通槽可以使装置具有一定的膨胀力,从而不需要人员更换不同直径线圈主体然后将线体进行缠绕,通过在线圈主体的内壁设有散热机构,当线体开始工作时产生的热量会传送至导热板,导热板采用热传导的原理将热量传递到散热板上,散热板将导热板上热量通过散热孔导到空气中进行散发,可以对线体进行散热降温。可以对线体进行散热降温。可以对线体进行散热降温。

A high temperature and high voltage resistant filament coil assembly for transformer

【技术实现步骤摘要】
一种变压器用耐高温高压灯丝线圈组件


[0001]本技术涉及电子元件
,具体为一种变压器用耐高温高压灯丝线圈组件。

技术介绍

[0002]随着相关技术的发展,越来越多的设备中应用到线圈,线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件,当有电流通过一根导线时,就会在这根导线的周围产生一定的电磁场。
[0003]经检索,专利号为CN209980891U,名称为一种线圈组件的技术,包括线圈盒以及装于线圈盒内部的线圈体,线圈体为铜线缠绕形成空心线圈,线圈体两端向外直线延伸出引脚,线圈体装入线圈盒内部并通过塑料膜封装,引脚凸设于线圈盒外部,通过研究分析发现,虽然具有减少不良品发生,降低生产成本的优点,但是,在一定程度上还存在以下缺点,如:
[0004]1、现有的变压器用耐高温高压灯丝线圈组件在使用时,是有固定的尺寸,当人员需要更换线圈组件的尺寸时,则需要更换线圈的尺寸,从而会降低另一部分收线装置的利用率,进而会不利于人们的使用;
[0005]2、现有的变压器用耐高温高压灯丝线圈组件在装置工作时,会随着长时间的电流流动,会导致装置外侧的线会产生一定的高温,当温度无法及时散发时,会影响灯丝线的使用寿命,进而会影响人们的使用。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种变压器用耐高温高压灯丝线圈组件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种变压器用耐高温高压灯丝线圈组件,包括线圈主体;所述线圈主体的一侧设有通槽,所述线圈主体的内壁设有散热机构;
[0008]所述散热机构包括导热板和散热板,所述线圈主体的内壁设有导热板,所述线圈主体靠近导热板的一侧等距设有散热板。
[0009]优选的,所述线圈主体包括连接板和挡板,连接板的两端设有挡板。
[0010]优选的,所述连接板的外侧设有凹槽,凹槽等距分布在连接板的表面。
[0011]优选的,所述挡板的内部设有通口,通口呈环形阵列等距分布。
[0012]优选的,所述线圈主体顶部的一侧安装有固定板,固定板的内部设有定位孔。
[0013]优选的,所述定位孔的内部安装有固定螺栓,固定螺栓的另一端与线圈主体的内部连接。
[0014]优选的,所述固定板的一端等距设有连接杆,连接杆一端的顶部设有触点。
[0015]优选的,所述线圈主体的顶部安装有固定座,固定座的外径与线圈主体的内径相等。
[0016]优选的,所述线圈主体的外侧安装有线体,线体呈缠绕状分布在线圈主体的外侧。
[0017]优选的,所述散热板的一侧设有散热孔,散热孔等距分布在散热板的内壁。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]1、本技术通过在线圈主体的一侧设有通槽,人员根据需要将线圈主体安装在缠绕装置输出端的外侧,线圈主体的直径可以根据缠绕装置输出端的直径尺寸进行改变,通过线圈主体一侧的通槽可以使装置具有一定的膨胀力,从而不需要人员更换不同直径线圈主体然后将线体进行缠绕,进而利于人们的使用。
[0020]2、本技术通过在线圈主体的内壁设有散热机构,当线体开始工作时产生的热量会传送至导热板,导热板采用热传导的原理将热量传递到散热板上,散热板将导热板上热量通过散热孔导到空气中进行散发,可以对线体进行散热降温,从而不会影响线体的使用寿命,进而不会影响人们的使用。
附图说明
[0021]图1为本技术的正面结构示意图;
[0022]图2为本技术的线圈主体正面结构示意图;
[0023]图3为本技术的正面内部结构示意图;
[0024]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0025]图中:1、线圈主体;101、连接板;102、挡板;2、通槽;3、固定座;4、线体;5、固定板;501、连接杆;502、触点;503、固定螺栓;504、定位孔;6、散热机构;601、导热板;602、散热板;7、凹槽;8、散热孔;9、通口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种变压器用耐高温高压灯丝线圈组件,包括线圈主体1;线圈主体1的一侧设有通槽2,线圈主体1的内壁设有散热机构6;
[0030]散热机构6包括导热板601和散热板602,线圈主体1的内壁设有导热板601,线圈主
体1靠近导热板601的一侧等距设有散热板602;
[0031]具体的,如图1、图2、图3和图4所示,人员在使用之前,可以根据需要将线圈主体1安装在缠绕装置输出端的外侧,线圈主体1的直径可以根据缠绕装置输出端的直径尺寸进行改变,通过线圈主体1一侧的通槽2可以使装置具有一定的膨胀力,从而不需要人员更换不同直径线圈主体1然后将线体4进行缠绕,进而利于人们的使用,当装置连通电源,线体4开始工作时产生的热量会传送至导热板601,导热板601采用热传导的原理将热量传递到散热板602上,散热板602由导热材料组成,散热板602将导热板601上热量通过散热孔8导到空气中进行散发,可以对线体4进行散热降温,从而不会影响线体4的使用寿命,进而不会影响人们的使用。
[0032]进一步,线圈主体1包括连接板101和挡板102,连接板101的两端设有挡板102,连接板101的外侧设有凹槽7,凹槽7等距分布在连接板101的表面,挡板102的内部设有通口9,通口9呈环形阵列等距分布;
[0033]具体的,如图2和图4所示,线圈主体1是由连接板101和挡板102组成,人员通过将线体4缠绕在连接板101外侧的凹槽7中,凹槽7可以线体4进行限位,而挡板102可以避免本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器用耐高温高压灯丝线圈组件,包括线圈主体(1);其特征在于:所述线圈主体(1)的一侧设有通槽(2),所述线圈主体(1)的内壁设有散热机构(6);所述散热机构(6)包括导热板(601)和散热板(602),所述线圈主体(1)的内壁设有导热板(601),所述线圈主体(1)靠近导热板(601)的一侧等距设有散热板(602)。2.根据权利要求1所述的一种变压器用耐高温高压灯丝线圈组件,其特征在于:所述线圈主体(1)包括连接板(101)和挡板(102),连接板(101)的两端设有挡板(102)。3.根据权利要求2所述的一种变压器用耐高温高压灯丝线圈组件,其特征在于:所述连接板(101)的外侧设有凹槽(7),凹槽(7)等距分布在连接板(101)的表面。4.根据权利要求2所述的一种变压器用耐高温高压灯丝线圈组件,其特征在于:所述挡板(102)的内部设有通口(9),通口(9)呈环形阵列等距分布。5.根据权利要求1所述的一种变压器用耐高温高压灯丝线圈组件,其特征在于:所述线圈主体(1)顶部的一侧安...

【专利技术属性】
技术研发人员:马仕兴钱晓华马文岱钱子煜
申请(专利权)人:江阴市千里马电工材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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