【技术实现步骤摘要】
一种电池壳体焊接上料装置
[0001]本技术涉及电池壳体焊接领域,具体涉及一种电池壳体焊接上料装置。
技术介绍
[0002]电池壳体的焊接在现有技术中都是由人工进行焊接的,但是人工焊接不可避免的存在产品一致性低以及生产效率低下等问题,所以现在研发了一种自动激光焊接设备,而自动焊接对于电池壳体假装定位精度的要求十分高,而现有技术中并没有能够将电池壳体精确定位的上料装置,所以现急需研发一种自动上料装置来对电池壳体进行精确定位并上料。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中没有能够将电池壳体精确定位来完成自动激光焊接的上料装置的不足,本技术提供一种电池壳体焊接上料装置。
[0004]本技术解决其技术问题的技术方案是:一种电池壳体焊接上料装置,包括:
[0005]定位组件,用于电池壳体的定位,包括一工装台,所述工装台上固定设置有一定位背板,所述定位背板的前方设置有一定位隔板,所述定位隔板将定位背板前方分隔成两个对称的定位仓,每个定位仓对应设置有一组定位气缸机构,所述的定位气缸机构作用于抵压板,所 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池壳体焊接上料装置,其特征在于,包括:定位组件(1),用于电池壳体(32)的定位,包括一工装台(2),所述工装台(2)上固定设置有一定位背板(3),所述定位背板(3)的前方设置有一定位隔板(4),所述定位隔板(4)将定位背板(3)前方分隔成两个对称的定位仓(5),每个定位仓(5)对应设置有一组定位气缸机构,所述的定位气缸机构作用于抵压板(6),所述抵压板(6)将电池壳体(32)抵压在定位背板(3)与定位隔板(4)之间,以实现定位;平移组件(7),用于将电池壳体(32)移动至焊接位,所述定位组件(1)连接在所述的平移组件(7)上方,所述平移组件(7)包括带动定位组件(1)横向移动的第一直线模组(8)、以及带动定位组件(1)纵向移动的第二直线模组(9)。2.根据权利要求1所述的一种电池壳体焊接上料装置,其特征在于:所述的定位背板(3)、定位隔板(4)和抵压板(6)为同一种金属材质。3.根据权利要求2所述的一种电池壳体焊接上料装置,其特征在于:所述的定位背板(3)、定位隔板(4)和抵压板(6)均为青铜材质。4.根据权利要求1所述的一种电池壳体焊接上料装置,其特征在于:所述定位气缸机构包括有前方定位气缸(10)、侧方定位气缸(11)、上方定位气缸(12)以及下方定位气缸(13),所述抵压板(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵得宏,胡乐亮,
申请(专利权)人:宁波航工智能装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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