一种具有多模穴高流动性塑料流道的教学设备注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有多模穴高流动性塑料流道的教学设备注塑模具，包括：底板，所述底板的左右两侧对称设置有模座，且模座的顶端安装有底模板，所述模座的内侧设置有顶板，所述顶板的顶端连接有顶杆；芯模板，所述芯模板设置在底模板的上方，所述上模板的下方固定连接有卡柱，所述卡块的内侧固定连接有连接片，所述下模板的顶部外侧固定连接有连接座；顶模板，所述顶模板设置在芯模板的上方，且顶模板的上方设置有顶架，并且顶架的内部安装有注料口。该具有多模穴高流动性塑料流道的教学设备注塑模具，便于将注塑模具拆开，方便学生观看其内部结构，从而便于学生直观的了解多模穴高流动性塑料流道的注塑模具。穴高流动性塑料流道的注塑模具。穴高流动性塑料流道的注塑模具。

An injection mold for teaching equipment with multi-mode cavity and high fluidity plastic runner

【技术实现步骤摘要】
一种具有多模穴高流动性塑料流道的教学设备注塑模具


[0001]本技术涉及教学
，具体为一种具有多模穴高流动性塑料流道的教学设备注塑模具。

技术介绍

[0002]模具被誉为“工业之母”，主要包括注塑、吹塑、挤出和压铸等模具，在教学的过程中，为了方便学生对注塑模具的深入了解，通常需要对注塑模具进行拆分讲解。
[0003]目前的教学设备注塑模具，在教学的过程中，由于多模穴结构复杂，且教学模具拆卸不便，导致讲解不便，不便学生了解注塑模具的流道，因此，我们提出一种具有多模穴高流动性塑料流道的教学设备注塑模具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有多模穴高流动性塑料流道的教学设备注塑模具，以解决上述
技术介绍
提出的目前的教学设备注塑模具，在教学的过程中，由于多模穴结构复杂，且教学模具拆卸不便，导致讲解不便，不便学生了解注塑模具的流道的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有多模穴高流动性塑料流道的教学设备注塑模具，包括：
[0006]底板，所述底板的左右两侧对称设置有模座，且模座的顶端安装有底模板，所述模座的内侧设置有顶板，所述顶板的顶端连接有顶杆；
[0007]芯模板，所述芯模板设置在底模板的上方，且底模板包括上模板和下模板，并且上模板位于下模板的上方，所述上模板的下方固定连接有卡柱，且上模板的外端设置有卡块，所述卡块的内侧固定连接有连接片，且连接片的外侧设置有挤压柱，所述下模板的顶部外侧固定连接有连接座，且下模板的顶端内部开设有定位孔；
[0008]顶模板，所述顶模板设置在芯模板的上方，且顶模板的上方设置有顶架，并且顶架的内部安装有注料口。
[0009]优选的，所述顶板与底模板之间通过导杆连接，且顶板与底模板之间导杆的顶部设置有弹簧。
[0010]优选的，所述上模板的下方拐角处均设置有卡柱，且上模板通过卡柱与下模板中的定位孔卡合连接，并且上模板的外侧上方连接有冷却管道。
[0011]优选的，所述卡块关于上模板的中心线左右对称设置有2组，且每组所述卡块设置有2个，并且卡块与上模板构成伸缩结构。
[0012]优选的，所述连接片呈弹性结构，且挤压柱通过与卡块构成传动机构，并且卡块与连接座卡合连接。
[0013]优选的，所述顶模板包裹芯模板的外侧，且顶模板与底模板的连接处外侧拐角设置有导杆。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有多模穴高流动性塑料流道的
教学设备注塑模具，便于将注塑模具拆开，方便学生观看其内部结构，从而便于学生直观的了解多模穴高流动性塑料流道的注塑模具；
[0015]1.设置了上模板和下模板，上模板和下模板之间设置有流道与冷却管道，且上模板与下模板之间能够拆卸，从而方便学生直观的了解多模穴高流动性塑料流道的注塑模具；
[0016]2.设置了卡块和连接座，上模板通过卡块与下模板中的连接座卡合连接，便于将下模板和上模板固定成为一个整体，方便老师分模块的讲学；
[0017]3.设置了顶模板和底模板，顶模板将芯模板包裹，方便芯模板的稳定运行，而底模板与顶模板之间通过导杆连接，方便顶模板的滑动，而底模板下方的顶杆，方便老师讲解注塑模具的脱模。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术分解状态结构示意图；
[0020]图3为本技术芯模板整体结构示意图；
[0021]图4为本技术卡块与连接座连接俯视剖切结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、模座；3、顶板；4、顶杆；5、底模板；6、芯模板；601、上模板；602、卡柱；603、卡块；604、连接片；605、挤压柱；606、下模板；607、连接座；608、定位孔；7、顶模板；8、顶架；9、注料口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有多模穴高流动性塑料流道的教学设备注塑模具，包括：底板1、模座2、顶板3、顶杆4、底模板5、芯模板6、顶模板7、顶架8和注料口9。
[0025]底板1，底板1的左右两侧对称设置有模座2，且模座2的顶端安装有底模板5，模座2的内侧设置有顶板3，顶板3的顶端连接有顶杆4；
[0026]芯模板6，芯模板6设置在底模板5的上方，且底模板5包括上模板601和下模板606，并且上模板601位于下模板606的上方，上模板601的下方固定连接有卡柱602，且上模板601的外端设置有卡块603，卡块603的内侧固定连接有连接片604，且连接片604的外侧设置有挤压柱605，下模板606的顶部外侧固定连接有连接座607，且下模板606的顶端内部开设有定位孔608；
[0027]顶模板7，顶模板7设置在芯模板6的上方，且顶模板7的上方设置有顶架8，并且顶架8的内部安装有注料口9。
[0028]如图1和图2中顶板3与底模板5之间通过导杆连接，且顶板3与底模板5之间导杆的顶部设置有弹簧，方便顶杆4的对模具的脱模，顶模板7包裹芯模板6的外侧，且顶模板7与底
模板5的连接处外侧拐角设置有导杆，方便芯模板6的稳定运行。
[0029]如图2、图3和图4中上模板601的下方拐角处均设置有卡柱602，且上模板601通过卡柱602与下模板606中的定位孔608卡合连接，并且上模板601的外侧上方连接有冷却管道，方便方便上模板601和下模板606的对接，卡块603关于上模板601的中心线左右对称设置有2组，且每组卡块603设置有2个，并且卡块603与上模板601构成伸缩结构，方便上模板601与下模板606的固定连接，连接片604呈弹性结构，且挤压柱605通过504与卡块603构成传动机构，并且卡块603与连接座607卡合连接，便于控制卡块603的位置，方便上模板601与下模板606的安装与分离。
[0030]工作原理：在使用该具有多模穴高流动性塑料流道的教学设备注塑模具时，如图2所示，通过搬动顶架8，使得顶架8在导杆的定位下滑动，便于老师讲解顶架8与顶模板7之间的模具知识，通过搬动顶模板7，便于讲解顶模板7与底模板5之间的模具知识，将芯模板6与顶模板7拆开，便于讲解多模穴知识，通过搬动底模板5，便于老师讲解模具的脱模知识；
[0031]在需要对多模穴高流动性塑料流道的注塑模具进行详细讲解时，如图4所示，通过手动挤压挤压柱605，手动挤压柱605挤压连接片604，使得连接片604形变拉动卡块603滑动收缩，使得卡块603与下模板606上的连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多模穴高流动性塑料流道的教学设备注塑模具，其特征在于，包括：底板，所述底板的左右两侧对称设置有模座，且模座的顶端安装有底模板，所述模座的内侧设置有顶板，所述顶板的顶端连接有顶杆；芯模板，所述芯模板设置在底模板的上方，且底模板包括上模板和下模板，并且上模板位于下模板的上方，所述上模板的下方固定连接有卡柱，且上模板的外端设置有卡块，所述卡块的内侧固定连接有连接片，且连接片的外侧设置有挤压柱，所述下模板的顶部外侧固定连接有连接座，且下模板的顶端内部开设有定位孔；顶模板，所述顶模板设置在芯模板的上方，且顶模板的上方设置有顶架，并且顶架的内部安装有注料口。2.根据权利要求1所述的一种具有多模穴高流动性塑料流道的教学设备注塑模具，其特征在于：所述顶板与底模板之间通过导杆连接，且顶板与底模板之间导杆的顶部设置有弹簧。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：关建华，
申请(专利权)人：佛山市金旭华塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：