一种送膜机构制造技术

技术编号:34305664 阅读:19 留言:0更新日期:2022-07-27 16:18
本实用新型专利技术提供了一种送膜机构,包括依次设置的检测部件、拉膜部件、切膜部件和送膜部件;所述检测部件检测三维膜标记,所述拉膜部件为三维膜提供张力同时将三维膜送到所述切膜部件,所述切膜部件切分三维膜,所述送膜部件传送所切断的三维膜。本实用新型专利技术所提供的一种送膜机构,使用真空吸附传送带加强送膜的稳定性,提高送膜的速度,大幅提高生产效率。大幅提高生产效率。大幅提高生产效率。

A film feeding mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种送膜机构


[0001]本技术涉及包装机
,具体涉及一种送膜机构。

技术介绍

[0002]三维膜包装机是一种产品包装领域比较通用的辅助包装装置,其使用日益广泛,而随着技术的发展,三维膜包装机的结构和工作性能都在不断的改进和提高,功能也在不断地完善,然而在实际使用过程中,三维膜包装机要想节省成本、提高效率和包装质量,还需等待进一步改进和完善,如三维膜包装机在送膜的过程中,如何更快更稳定更方便地传送物料等。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是改善传统三维膜包装机的传送方式,提高生产效率。
[0004]根据本技术的一个方面,提供了一种送膜机构,包括依次设置的检测部件、拉膜部件、切膜部件和送膜部件;所述检测部件检测三维膜标记,所述拉膜部件为三维膜提供张力,同时将三维膜送到所述切膜部件,所述切膜部件切分三维膜,所述送膜部件传送所切断的三维膜。
[0005]所述送膜机构各部件拥有独立的动力源,通过伺服机构的指令互相配合运转,省去润滑操作,使更换三维膜规格更加方便。
[0006]在一些实施方式中,所述拉膜部件包括主动轮、从动轮、偏心轮;常规状态下,所述主动轮与所述从动轮贴紧,由此可以实现拉膜张力。
[0007]进一步的,所述偏心轮具有手动杆,用于控制所述从动轮与所述主动轮间的距离,由此可以根据实际运用情况及时调整送膜张力。
[0008]在一些实施方式中,所述切膜部件包括转轮与固定切刀,所述转轮与固定切刀设置于所述拉膜部件出料处两侧;所述转轮具有转轮切刀。由此,当所述转轮切刀随所述转轮旋转至与所述固定切刀相碰时,切割三维膜。
[0009]在一些实施方式中,所述送膜部件具有两根平行设置的真空吸附传送带,所述真空吸附传送带中间留有空隙,所述空隙大小允许待包装物品穿过。不仅提高传送速度,还使前后的切膜以及包装更加易操作。
附图说明
[0010]图1是本技术一种送膜机构的应用于三维膜包装机的结构示意图。
[0011]图2是本技术一种送膜机构的应用于三维膜包装机的转向翻身装置的结构示意图。
[0012]图3是本技术一种送膜机构的应用于三维膜包装机的转向翻身装置的翻转区的局部结构示意图。
[0013]图4是本技术一种送膜机构的应用于三维膜包装机的分级补料装置的结构示
意图。
[0014]图5是本技术一种送膜机构的应用于三维膜包装机的送膜机构及包装成型机构的主视图。
[0015]图6是本技术一种送膜机构的结构示意图。
[0016]图7是本技术一种送膜机构的局部结构示意图。
[0017]图8是本技术一种送膜机构的应用于三维膜包装机的辅助转盘的结构示意图
[0018]图9是本技术一种送膜机构的应用于三维膜包装机的侧热封装置的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图说明,对本技术作进一步详细说明,为了更好地说明送膜机构,本实施例将送膜机构结合三维膜包装机进行说明。
[0020]如图1所示的一种三维膜包装机包括送料机构1、送膜机构2和包装成型机构3:送料机构1将待包装物品送入包装成型机构3,送膜机构2将三维膜送入包装成型机构3,包装成型机构3将三维膜包于成组物品外部,并进行热封出货。
[0021]送料机构1包括转向翻身装置11和分级补料装置12,分级补料装置12设置于转向翻身装置11出料处。
[0022]如图2所示的转向翻身装置11先后从水平方向和竖直方向旋转待包装物品。转向翻身装置11包括转向区13、翻转区14和衔接传送区15,衔接传送区15连接转向区13和翻转区14:
[0023]转向区13水平并列设置第一传送皮带131与第二传送皮带132,第一传送皮带131与第二传送皮带132之间存在转速差。当待包装物品进入该区域时,待包装物品两端由于不同的传送速度差形成水平方向上的自转,旋转90
°
后进入衔接传送区15,此区域两端设置多排滚珠151,滚珠151之间设置传送皮带,缓解与转向区13和翻转区14的不同转速差异,同时传送物品。
[0024]翻转区14设置缓存带141和翻转盘142,缓存带141没有间隙地存放从衔接传送区15传送过来的物品,使单个物品能够作为一个整体完整地进入翻转盘142。如图3所示的翻转区14局部结构示意图,翻转盘142竖直平行设置于缓存带141出口处,翻转盘142边缘设置凹槽143,两个翻转盘142上的凹槽143对应设置,形成翻转仓145。待包装物品从缓存带141进入翻转仓145,通过翻转盘142的旋转,实现自身在竖直方向的转动,旋转至90
°
后正好落在分级补料装置12入口处。凹槽143边角设置防护滚轮144,减少待包装物品旋转时的磨损,同时起到让物品从翻转仓145落在分级补料装置12上的过渡作用。
[0025]如图4所示的分级补料装置12用于成组连续进料,包括分级区122和补料区123:分级区122设置于转向翻身装置11出口处,分级区122末端具有分级挡板128,挡住分级区122传送带传送过来的物品;补料区123位于转向翻身装置11出口处左侧,补料区123与分级区122并列紧靠设置。
[0026]在转向翻身装置11出口处右侧设置分级推板121(图1中有图示),分级推板121与补料区123和分级区122并列,分级推板121可将分级区122上物品推送至补料区123。
[0027]补料区123包括补料推板124、接力推板125、分组推板126和入料推板127。
[0028]补料推板124和接力推板125设置于补料区123上方,共用同一动力装置。动力装置16设置于分级补料区123机架中部,机架平行于分级区122与补料区123设置,机架两端设置第一齿轮17和第二齿轮18,设置第一传送链171与第一齿轮17啮合,并连接动力装置16;设置第二传送链181与第二齿轮18啮合,并连接动力装置16。第一传送链171上设置第一补料连接杆172,垂直于第一补料连接杆172设置第二补料连接杆173,垂直于第二补料连接杆173设置第三补料连接杆174,第三补料连接杆174与第一补料连接杆172在空间上处于垂直关系,第三补料连接杆174末端设置补料推板124。第二传送链181上设置第一接力连接杆182,垂直于第一接力连接杆182设置第二接力连接杆183,垂直于第二接力连接杆183设置第三接力连接杆184,第三接力连接杆184与第一接力连接杆183在空间上处于垂直关系,第三接力连接杆184末端设置接力推板125。
[0029]分组推板126和入料推板127设置于补料区123末端,分组推板126运动方向垂直于接力推板125运动方向,入料推板127运动方向与接力推板125运动方向一致。
[0030]待包装物品经过转向翻身后,先进入分级区122的传送带,当传送至被分级挡板128挡住后,由分级推板121推动当前分级区122物品进入补料区1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送膜机构,其特征在于:包括依次设置的检测部件(21)、拉膜部件(22)、切膜部件(23)和送膜部件(24);所述检测部件(21)检测三维膜标记,所述拉膜部件(22)为三维膜提供张力同时将三维膜送到所述切膜部件(23),所述切膜部件(23)切分三维膜,所述送膜部件(24)传送所切断的三维膜。2.根据权利要求1所述的一种送膜机构,其特征在于:所述拉膜部件(22)包括主动轮(221)、从动轮(222)、偏心轮(223);常规状态下,所述主动轮(221)与所述从动轮(222)贴紧。3.根据权利要求2所述的一种送膜机构,其特征在于:所述偏心...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄斌峰姚天朗张涛
申请(专利权)人:南通汉迪自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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