一种安全壳钢内衬空鼓测量仪制造技术

技术编号:34304679 阅读:21 留言:0更新日期:2022-07-27 15:47
本实用新型专利技术属于空鼓测量仪,具体涉及一种安全壳钢内衬空鼓测量仪。包括lvdt传感器、外壳、传感器限位板、主机和显示器;所述的传感器限位板与外壳固定在一起,lvdt传感器设在外壳中,主机位于传感器限位板上方,主机内部固定有信号采集器与单片机,显示器连接在主机的上方。其有益效果在于:有效的解决了传统钢内衬测量装置不能准确测量鼓包高度最大值及不能直观展现鼓包三维形态的问题。操作简便,数据准确。采用具有可回复零位可动铁芯的lvdt传感器,数据自动读取计算,一次测量完成后可动铁芯自动回复零位,可快速进行下一次的测量;传感器精度、灵敏度高,测量数据准确。测量数据准确。测量数据准确。

A drum measuring instrument for steel lining of containment

【技术实现步骤摘要】
一种安全壳钢内衬空鼓测量仪


[0001]本技术属于空鼓测量仪,具体涉及一种安全壳钢内衬空鼓测量仪。

技术介绍

[0002]钢内衬的密闭性是安全壳在极端情况下防止放射性物质向外扩散的重要保证。钢内衬与外层混凝土在硬化期间的变形不匹配,会导致钢内衬发生鼓包,使钢内衬与混凝土局部脱离,影响钢内衬的耐久性。传统鼓包区域测量方案中,利用木锤在每块钢衬板中进行敲击,通过声音判断空鼓位置,用记号笔在孔隙与混凝土结合处作点,各点相连闭合的区域即为鼓包的区域,随后对鼓包高度、长度、面积进行测量。传统测量方案虽然较为简单实用,但是测量精度较低,若未在最高点处测量,则无法测出空鼓的最高高度,若支架出现支撑不良或与钢内衬存在间隙等异常状况时,传统技术方案无法对误差进行修正;另一方面,虽然确定了空鼓的大致形状,但无法对空鼓各处的鼓包高度全面测量以得到钢内衬鼓包的三维立体形态。
[0003]现有技术中还有通过在滑轨上安装激光测距仪,实现了连续测量钢内衬的鼓包高度,并可自动修正支撑杆与钢内衬之间存在孔隙引起的误差,对鼓包测量的精确性提高较大。但本测量装置仅对钢内衬空鼓中一条直线进行连续测量,无法保证其通过鼓包最高处,亦无法确定空鼓面各处高度,呈现鼓包的空间立体形态。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种安全壳钢内衬空鼓测量仪,它能够对钢内衬的空鼓缺陷进行更精确的评估,为安全壳的维护与核电机组的安全运行提供保障。
[0005]本技术的技术方案如下:一种安全壳钢内衬空鼓测量仪,包括lvdt传感器、外壳、传感器限位板、主机和显示器;所述的传感器限位板与外壳固定在一起,lvdt传感器设在外壳中,主机位于传感器限位板上方,主机内部固定有信号采集器与单片机,显示器连接在主机的上方。
[0006]所述的传感器限位板包括传感器上限位板、传感器下限位板,传感器上限位板、传感器下限位板与外壳固定在一起。
[0007]所述的传感器下限位板竖向外侧固定有磁性定位基座。
[0008]所述的外壳为透明塑料材质。
[0009]所述的lvdt传感器1呈10
×
10方形阵列布置在外壳内。
[0010]所述的传感器上限位板、传感器下限位板表面均为正方形,内部有横竖向均匀分布的小孔,每一小孔对应一lvdt传感器。
[0011]所述的磁性定位基座位于传感器下限位板的竖向外侧,为长条形。
[0012]所述的主机内的单片机通过数据通讯模块与lvdt传感器连接并固定在主机上。
[0013]所述的单片机与显示器相连,用以显示钢衬里各处的鼓包高度并显示其立体形态。
[0014]本技术的有益效果在于:本技术安全壳钢内衬鼓包高度测量仪通过双向规则排列lvdt传感器与鼓包接触,测得传感器的位移,进而获得得空鼓高度。通过单片机的计算将鼓包高度及三维形态等信息展示到显示器上。有效的解决了传统钢内衬测量装置不能准确测量鼓包高度最大值及不能直观展现鼓包三维形态的问题。操作简便,数据准确。采用具有可回复零位可动铁芯的lvdt 传感器,数据自动读取计算,一次测量完成后可动铁芯自动回复零位,可快速进行下一次的测量;传感器精度、灵敏度高,测量数据准确。
附图说明
[0015]图1为本技术所提供的一种安全壳钢内衬空鼓测量仪示意图;
[0016]图2为空鼓测量仪原理图;
[0017]图3为测量示意图。
[0018]图中,1lvdt传感器,2传感器上限位板,3传感器下限位板,4外壳,5主机,6显示器。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0020]为了克服现有钢内衬鼓包测量仪器无法展现鼓包三维立体形态以及鼓包最高位置无法准确确定等缺陷,本技术提供了一种安全壳钢内衬空鼓测量仪,从而对钢内衬的空鼓缺陷进行更精确的评估,为安全壳的维护与核电机组的安全运行提供保障。
[0021]本技术提供了一种安全壳钢内衬空鼓测量仪将二维规则排列的lvdt传感器置于鼓包处,若钢内衬没有空鼓,则每个传感器的测量结果与根据钢内衬弧度计算的理论结果相同,若钢内衬出现空鼓,则鼓包处的传感器测量值会明显偏离理论值。由钢内衬弧度计算的传感器数值的理论值与测量值的差值可得到鼓包面各处高度,从而得到鼓包的三维立体形态。
[0022]如图1所示,一种安全壳钢内衬空鼓测量仪,包括lvdt传感器1、透明塑料外壳4、传感器限位板、主机5和显示器6。
[0023]其中,传感器上限位板2、传感器下限位板3与透明塑料外壳4固定在一起, lvdt传感器1呈10
×
10方形阵列布置在外壳4中。主机5位于传感器上限位板 2上方,主机5内部固定有信号采集器与单片机,显示器6连接在主机5的上方,显示各点鼓包高度数值并可显示鼓包三维形态。传感器下限位板3竖向外侧固定有磁性定位基座。
[0024]采用可回弹的Lvdt传感器1用于测量鼓包各点的高度,测量完成后传感器可动铁芯可回复零位。
[0025]传感器上限位板2、传感器下限位板3表面均为正方形,内部有横竖向均匀分布的小孔,可固定各个传感器的位置,小孔排列以[kij]矩阵的形式编号,其下标i=0

9,为横向坐标;j=0

9,为竖向坐标。每一小孔均对应一lvdt传感器,使每个传感器均有唯一位置坐标。下部传感器限位板在测量时可限制位移传感器最大伸缩长度。透明塑料外壳同时起到保护内部结构的功能。
[0026]磁性定位基座位于传感器下限位板3的竖向外侧,为长条形,用于吸附固定该装置。
[0027]外壳4位于该装置四周并与上下部传感器限位板相连,以固定传感器限位板并保
护该装置内部。
[0028]主机内的单片机通过数据通讯模块与lvdt传感器连接并固定在主机上。单片机还与显示器相连,用以显示钢衬里各处的鼓包高度并显示其立体形态。
[0029]本技术的使用过程如下:
[0030]装置竖向与钢内衬母线方向平行,横向与钢内衬母线方向垂直,于鼓包处按压仪器,仪器下部传感器限位板平行钢内衬母线方向的两边与钢内衬密切接触时,存储此时的传感器数据。
[0031]图2示出了图1所示空鼓测量仪的原理图,传感器包含呈10
×
10方形排列具有固定坐标的LVDT位移传感器,用于获取仪器各坐标LVDT传感器铁芯的位移信号。传感器坐标、位移信息传至单片机,单片机获取各个LVDT位移传感器的坐标与位移值,单片机通过钢内衬平切面半径R、空鼓测量仪相邻横向LVDT传感器距离d、空鼓测量仪横向传感器总列数n,LVDT传感器铁芯接触钢内衬端部与下部传感器限位板之间的距离L计算钢内衬无鼓包状态各坐标传感器下的理论位移值。单片机通过实际位移值与理论位移值的差值计算各个 LVDT传感器位置处的鼓包高度,鼓包高度算法位于篇末。单片机整合各个坐标位置处鼓包高度,可得到鼓包空间形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全壳钢内衬空鼓测量仪,其特征在于:包括lvdt传感器、外壳、传感器限位板、主机和显示器;所述的传感器限位板与外壳固定在一起,lvdt传感器设在外壳中,主机位于传感器限位板上方,主机内部固定有信号采集器与单片机,显示器连接在主机的上方。2.如权利要求1所述的一种安全壳钢内衬空鼓测量仪,其特征在于:所述的传感器限位板包括传感器上限位板、传感器下限位板,传感器上限位板、传感器下限位板与外壳固定在一起。3.如权利要求2所述的一种安全壳钢内衬空鼓测量仪,其特征在于:所述的传感器下限位板竖向外侧固定有磁性定位基座。4.如权利要求1所述的一种安全壳钢内衬空鼓测量仪,其特征在于:所述的外壳为透明塑料材质。5.如权利要求1所述的一种安全壳钢内衬空鼓测量仪,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:李浩陈森王振张昆桥胡继火张文斌罗华清
申请(专利权)人:中核武汉核电运行技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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