一种具有上料功能的称重输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有上料功能的称重输送机，涉及输送设备技术领域，其包括第一底板和第二底板，第一底板与第二底板间设有控制机构，控制机构两侧对称转动有伸缩杆，第一底板的上表面设置有旋转架与上料箱，旋转架内转动有上料架，上料架的两侧对称固定有固定杆，固定杆上转动有与伸缩杆固定连接的旋转块，上料架的顶端两侧对称转动有第一转板；第二底板的上表面两侧分别设置有支撑架和称重机构，支撑架和称重机构的顶端设置有输送架，输送架的端部两侧对称转动有第二转板，第二转板内固定有与第一转板配合的限位滑框。本实用新型专利技术具有方便调节上料架的角度来适配不同原料上料的效果。料上料的效果。料上料的效果。

A weighing conveyor with feeding function

【技术实现步骤摘要】
一种具有上料功能的称重输送机


[0001]本技术涉及输送设备
，尤其是涉及一种具有上料功能的称重输送机。

技术介绍

[0002]目前输送机是指以连续的方式沿着一定的线路从装货点到卸货点均匀输送散料或成件包装货物的机械。输送机械工作时输送货物是沿着一定的线路不停地输送。称重输送机则是在输送机上设置有称重来记录输送机输送的货量。
[0003]现有称重输送机输送过程中上料不方便，用传送带上料时，传输带倾斜角度固定，在对不同原料上料时可能导致有些原料容易滑落，导致上料效率不高。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有传输带倾斜角度固定导致上料效率低的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供一种具有上料功能的称重输送机。
[0006]本技术提供的一种具有上料功能的称重输送机采用如下的技术方案：
[0007]一种具有上料功能的称重输送机，包括第一底板和第二底板，所述第一底板与第二底板间设有控制机构，所述控制机构两侧对称转动有伸缩杆，所述第一底板的上表面设置有旋转架与上料箱，所述旋转架内转动有上料架，所述上料架内设置有上料带，所述上料架的两侧对称固定有固定杆，所述固定杆上转动有与伸缩杆固定连接的旋转块，所述上料架的顶端两侧对称转动有第一转板；所述第二底板的上表面两侧分别设置有支撑架和称重机构，所述支撑架和称重机构的顶端设置有输送架，所述输送架内设有输送带，所述输送架的端部两侧对称转动有第二转板，所述第二转板内固定有与第一转板配合的限位滑框。
[0008]优选地，所述上料箱上设有进料斗，所述上料箱的底壁内侧固定有斜板，所述上料箱在斜板的底端开设有出料口，所述出料口的底端侧壁固定有设置于上料带上方的出料板，所述上料箱的底端设有固定在第一底板上的支撑腿。
[0009]优选地，所述上料带的外表面等间距固定有多个梯形板。
[0010]优选地，所述输送带的外表面等间距固定有多个弧形板。
[0011]优选地，所述输送架的上表面两侧对称固定有侧板。
[0012]优选地，两个所述侧板的端部间固定有挡板。
[0013]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0014]1.本技术通过控制机构控制两个伸缩杆伸缩推动旋转块来推动固定杆，固定杆被推动使料架沿旋转架转动，第一转板沿第二转板内的限位滑框转动同时滑动，将上料带改变到合适角度进行上料，有效适应不同原料的传输，保障了传输效率；
[0015]2.本技术通过将进料斗将原料加入到上料箱内，原料通过斜板与出料口传输
到出料板上，出料板将原料传输到上料带上，上料带通过梯形板将原料传输到输送带上，输送带通过弧形板传输原料，称重机构对原料进行称重，有效快速的完成原料的上料、输送和称重。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例提供的一种具有上料功能的称重输送机的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的一种具有上料功能的称重输送机的上料架结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例提供的一种具有上料功能的称重输送机的输送架结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例提供的一种具有上料功能的称重输送机的上料箱结构示意图；
[0020]附图标记说明：1、第一底板；2、第二底板；3、控制机构；4、伸缩杆；5、旋转架；6、上料箱；61、进料斗；62、斜板；63、出料口；64、出料板；65、支撑腿；7、上料架；8、上料带；81、梯形板；9、固定杆；10、旋转块；11、第一转板；12、支撑架；13、称重机构；14、输送架；15、输送带；151、弧形板；16、第二转板；17、限位滑框；18、侧板；19、挡板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。需要说明的是，附图仅为示例性说明，并未按照严格比例绘制，而且其中可能有为描述便利而进行的局部放大、缩小，对于公知部分结构亦可能有一定缺省。
[0022]本技术实施例公开一种具有上料功能的称重输送机。参照图1
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4，一种具有上料功能的称重输送机，包括第一底板1和第二底板2，第一底板1与第二底板2间设有控制机构3，控制机构3用来控制两个伸缩杆4、上料带8、称重机构13和输送带15的开关，控制机构3两侧对称转动有伸缩杆4，第一底板1的上表面设置有旋转架5与上料箱6，旋转架5内转动有上料架7，旋转架5原料方便上料架7的转动，上料架7内设置有上料带8，上料箱6用来存储原料，并不断给上料带8传输原料进行上料，上料架7的两侧对称固定有固定杆9，固定杆9上转动有与伸缩杆4固定连接的旋转块10，伸缩杆4伸缩用来控制旋转块10推动固定杆9使上料架7的倾斜角度改变，上料架7的倾斜角度改变同时伸缩杆4与旋转块10转动配合，上料架7的顶端两侧对称转动有第一转板11；第二底板2的上表面两侧分别设置有支撑架12和称重机构13，支撑架12和称重机构13的顶端设置有输送架14，支撑架12用来稳定输送架14，输送架14内设有输送带15，称重机构13用来对输送带15上的原料进行称重，输送架14的端部两侧对称转动有第二转板16，第二转板16内固定有与第一转板11配合的限位滑框17，第二转板16与限位滑框17用来稳定第一转板11的滑动，有效对上料架7的角度调节进行稳定。
[0023]参照图2，上料带8的外表面等间距固定有多个梯形板81，梯形板81用来防止原料滑落。
[0024]参照图3，输送带15的外表面等间距固定有多个弧形板151，输送架14的上表面两侧对称固定有侧板18，侧板18用来防止原料从输送架14两侧掉落，两个侧板18的端部间固
定有挡板19，挡板19用来防止原料输到输送带15时滚落出输送带15。
[0025]参照图4，上料箱6上设有进料斗61，进料斗61用来方便加料，上料箱6的底壁内侧固定有斜板62，上料箱6在斜板62的底端开设有出料口63，斜板62用来引导原料通过出料口63排出，出料口63的底端侧壁固定有设置于上料带8上方的出料板64，出料板64用来引导原料传输到上料带8上，上料箱6的底端设有固定在第一底板1上的支撑腿65，支撑腿65用来稳定上料箱6。
[0026]本技术实施例一种具有上料功能的称重输送机的实施原理为：本技术使用时，首先控制机构3控制两个伸缩杆4伸缩推动旋转块10来推动固定杆9，固定杆9被推动带动上料架7沿旋转架5转动，上料架7转动的同时伸缩杆4与旋转块10进行转动配合，同时第一转板11沿第二转板16内的限位滑框17转动且滑动，将上料带8改变到合适角度方便对不同进行上料，将原料通过进料斗61加入到上料箱6内，原料通过斜板62与出料口63传输到出料板64上，出料板64将原料传输到上料带8上，上料带8通过梯形板81将原料传输到输送带15上，输送带15通过弧形板151传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有上料功能的称重输送机，包括第一底板(1)和第二底板(2)，其特征在于：所述第一底板(1)与第二底板(2)间设有控制机构(3)，所述控制机构(3)两侧对称转动有伸缩杆(4)，所述第一底板(1)的上表面设置有旋转架(5)与上料箱(6)，所述旋转架(5)内转动有上料架(7)，所述上料架(7)内设置有上料带(8)，所述上料架(7)的两侧对称固定有固定杆(9)，所述固定杆(9)上转动有与伸缩杆(4)固定连接的旋转块(10)，所述上料架(7)的顶端两侧对称转动有第一转板(11)；所述第二底板(2)的上表面两侧分别设置有支撑架(12)和称重机构(13)，所述支撑架(12)和称重机构(13)的顶端设置有输送架(14)，所述输送架(14)内设有输送带(15)，所述输送架(14)的端部两侧对称转动有第二转板(16)，所述第二转板(16)内固定有与第一转板(11)配合的限位滑框(17)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤忠航，汤永辉，张程翔，
申请(专利权)人：南京辉航自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：