一种装配式隔板结构及其热泵机组制造技术

本实用新型专利技术属于热泵设备技术领域，提供一种装配式隔板结构及其热泵机组，主要包括中隔板，在所述中隔板的底部设置有第一开槽，对应所述第一开槽可拆卸地设置有安装罩，所述安装罩设置在所述中隔板朝向风机设置的一侧，且所述安装罩内设置有供板换组件装设的安装空间；所述板换组件可拆卸地装设在所述安装空间内。本实用新型专利技术通过设置所述第一开槽和安装罩，从而使得在进行热泵机组的安装时，可以分别完成板换组件在安装罩上的安装作业以及其他零部件在压缩机安装侧的安装作业，最后再接通管路，实现板换组件的预安装及整体式的可拆卸，从而大大地提高了安装效率，降低安装难度，并且使得热泵机组的空间利用率可以更高。且使得热泵机组的空间利用率可以更高。且使得热泵机组的空间利用率可以更高。

A fabricated diaphragm structure and its heat pump unit

【技术实现步骤摘要】
一种装配式隔板结构及其热泵机组


[0001]本技术属于热泵设备
，具体涉及一种装配式隔板结构及其热泵机组。

技术介绍

[0002]传统技术上的侧出风式空气源热泵，其内部通常会设置有中隔板，以在热泵机组的内部阻隔形成两个相对独立的空间，一侧主要用于风机安装以促进散热，而另一侧则主要用于压缩机等的安装设置。
[0003]然而，在这种结构形式下，安装风机的一侧很浪费空间，而且这种浪费空间的问题在紧凑型箱体中尤其突出；而且板换组件为直接悬挂在中隔板的压缩机安装侧，使得管路更加紧凑，增加了管路干涉风险、焊管难度大，对电子阀等的安装和维修都不太友好。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的是提供一种装配式隔板结构及其热泵机组，以有效改善热泵机组内空间浪费的问题，并可使得管路的安装设置可以更为简单、方便，以便于后续的维护操作。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种装配式隔板结构，包括中隔板，所述中隔板的底部设置有第一开槽，对应所述第一开槽可拆卸地设置有安装罩，所述安装罩设置在所述中隔板朝向风机设置的一侧，且所述安装罩内设置有供板换组件装设的安装空间；
[0007]所述板换组件可拆卸地装设在所述安装空间内。
[0008]作为优选，在所述安装罩的边部设置有第一外翻边结构，在所述第一外翻边结构上设置有若干安装孔。
[0009]作为优选，所述安装罩的顶部呈倾斜设置，且倾斜设置的较高端为靠近所述中隔板的一端。/>[0010]作为优选，在所述安装罩上对应所述板换组件设置有若干通孔，所述板换组件上的固定螺栓自所述通孔处穿出设置。
[0011]作为优选，所述中隔板的顶部设置有第二开槽，在所述第二开槽处设置有引流罩；
[0012]所述引流罩背向所述安装罩凸出设置。
[0013]作为优选，所述引流罩的边部设置有第二外翻边结构，所述第二外翻边结构与所述中隔板焊接连接。
[0014]作为优选，所述引流罩的底部呈倾斜设置，且倾斜设置的较低端为靠近所述中隔板的一端。
[0015]作为优选，所述中隔板包括中板和设置在所述中板远离所述风机的导风口的一侧的侧板，所述侧板朝向远离所述导风口的中心的方向倾斜设置。
[0016]一种热泵机组，包括装置壳体，所述装置壳体内设置有如上所述的一种装配式隔
板结构。
[0017]一种热泵机组，包括装置壳体，所述装置壳体包括底盘、顶部安装架和如上所述的一种装配式隔板结构；
[0018]所述中隔板为设置在所述底盘与所述顶部安装架之间，在所述顶部安装架上朝向所述中隔板设置有变频散热板，所述变频散热板部分伸入设置在所述引流罩内，且所述变频散热板与所述引流罩的内壁面之间预留有过流间隙。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果包括有：
[0020]本方案中巧妙地在中隔板上设置有第一开槽和安装罩，并使得板换组件为可拆卸地装设在该安装罩内，从而使得在进行热泵机组的安装时，可以分别完成板换组件在安装罩上的安装作业以及其他零部件在压缩机安装侧的安装作业，最后再接通管路，实现板换组件的预安装及整体式的可拆卸，从而大大地提高了安装效率，降低安装难度，并且板换组件安装在安装罩后所留出的空间可以更为便于对电子阀等零部件的安装及维修。
[0021]此外，本方案中的安装罩为凸出设置在风机安装的一侧，从而可以更为充分地对风机安装的一侧的空间进行利用，使得热泵机组的空间利用率更高，从而有效提高产品的市场竞争力，有助于提高紧凑型箱体的优势。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术中隔板的侧视结构示意图。
[0024]图2为本技术装配式隔板结构的结构示意图。
[0025]图3为本技术板换组件安装在安装罩上的结构示意图。
[0026]图4为本技术引流罩的结构示意图。
[0027]图5为本技术中隔板安装在装置壳体上其一视角下的结构示意图。
[0028]图6为本技术中隔板安装在装置壳体上另一视角下的结构示意图。
[0029]图7为本技术装配式隔板结构使用状态下的结构示意图。
[0030]其中：
[0031]1‑
中隔板，11
‑
第一开槽，12
‑
第二开槽，13
‑
中板，131
‑
侧板；
[0032]2‑
安装罩，21
‑
第一外翻边结构，22
‑
第一板体，23
‑
围板；
[0033]3‑
板换组件，31
‑
固定螺栓；
[0034]5‑
引流罩，51
‑
第二外翻边结构；
[0035]4‑
底盘，6
‑
变频散热板，7
‑
顶部安装架。
具体实施方式
[0036]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分
理解本技术，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0037]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。
[0038]实施例1
[0039]如图1
‑
7所示，本实施例中提供一种装配式隔板结构，包括中隔板1，在所述中隔板1的底部设置有第一开槽11，所述第一开槽11呈U形设置，且其U形开口朝下；而在所述中隔板1的顶部则设置有第二开槽12，所述第二开槽12亦为呈U形设置，所述第二开槽12的U形开口为朝上。
[0040]进一步地，本实施例中，在所述第一开槽11处对应地设置有安装罩2，并且所述安装罩2为可拆卸地装设在所述中隔板1上。作为一种优选的方案，在所述安装罩2的边部设置有若干的第一外翻边结构21，并且在所述第一外翻边结构21上设置有若干安装孔，在所述中隔板1上亦设置有一一对应的安装孔，从而可以通过紧固件穿设在所述安装孔内而实现所述安装罩2与所述中隔板1之间的安装。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式隔板结构，其特征在于，包括中隔板，所述中隔板的底部设置有第一开槽，对应所述第一开槽可拆卸地设置有安装罩，所述安装罩设置在所述中隔板朝向风机设置的一侧，且所述安装罩内设置有供板换组件装设的安装空间；所述板换组件可拆卸地装设在所述安装空间内。2.根据权利要求1所述的一种装配式隔板结构，其特征在于，在所述安装罩的边部设置有第一外翻边结构，在所述第一外翻边结构上设置有若干安装孔。3.根据权利要求1或2所述的一种装配式隔板结构，其特征在于，所述安装罩的顶部呈倾斜设置，且倾斜设置的较高端为靠近所述中隔板的一端。4.根据权利要求3所述的一种装配式隔板结构，其特征在于，在所述安装罩上对应所述板换组件设置有若干通孔，所述板换组件上的固定螺栓自所述通孔处穿出设置。5.根据权利要求3所述的一种装配式隔板结构，其特征在于，所述中隔板的顶部设置有第二开槽，在所述第二开槽处设置有引流罩；所述引流罩背向所述安装罩凸出设置。6.根据权利要求5所述的一种装配式隔板结构，其特征在于，所述引流罩的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓尚辉，李建铭，雷朋飞，张利，蔡远登，
申请(专利权)人：广东芬尼克兹节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：