一种新型适用于实木开料机的多功能刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型适用于实木开料机的多功能刀具，包括U型调节臂，所述U型调节臂靠近底端的一侧固定安装有刀头动力箱，所述U型调节臂顶端的内侧设有连接头，所述连接头的上方设有机床固定臂，所述连接头上端面的中间位置固定设有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设有固定于连接头上端面的导向杆；所述机床固定臂的内部设有螺杆槽，所述螺杆槽的一侧设有导向槽，所述螺杆槽的下方设有传动腔，所述传动腔的内部活动连接有一内螺纹套管。本实用新型专利技术通过导向杆、蜗轮、蜗杆、长轴、U型调节臂和连接头可以对刀具进行多角度调节转动，由直线切割可转换为斜向、横向或进行线条切面，对板材进行精确加工，有效的适应开料需求和提高开料工作效率。作效率。作效率。

A new type of multifunctional cutter suitable for solid wood cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种新型适用于实木开料机的多功能刀具


[0001]本技术涉及实木板切割刀具
，具体为一种新型适用于实木开料机的多功能刀具。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，实木板就是采用完整的木材制成的木板材，实木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格，实木板是相对于大量的非实木板而言的，如利用木材加工下脚料、农作物秸秆、谷壳、花生壳等材料生产的胶合板、压模板等，实木板板材坚固耐用、纹路自然，大都具有天然木材特有的芳香，具有较好的吸湿性和透气性，有益于人体健康，不造成环境污染，是制作高档家具、装修房屋的优质板材。
[0003]但是，现有的实木板切割刀具只能进行单一的纵向切割，不能对侧面进行切割或多角度切割，且不好适应一些有造型需求的开料；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型适用于实木开料机的多功能刀具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型适用于实木开料机的多功能刀具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的实木板切割刀具只能进行单一的纵向切割，不能对侧面进行切割或多角度切割，且不好适应一些有造型需求的开料等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型适用于实木开料机的多功能刀具，包括U型调节臂，所述U型调节臂靠近底端的一侧固定安装有刀头动力箱，所述U型调节臂顶端的内侧设有连接头，所述连接头的上方设有机床固定臂，所述连接头上端面的中间位置固定设有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设有固定于连接头上端面的导向杆；
[0006]所述机床固定臂的内部设有螺杆槽，所述螺杆槽的一侧设有导向槽，所述螺杆槽的下方设有传动腔，所述传动腔的内部活动连接有一内螺纹套管，所述内螺纹套管的外表面固定设有套管齿轮，所述内螺纹套管的一侧固定安装有一步进电机A，所述步进电机A的顶端设有主动齿轮，所述主动齿轮与套管齿轮啮合；
[0007]所述连接头靠近底端的内部设有步进电机B，所述步进电机B的顶端设有主动锥齿轮，所述步进电机B的一侧竖向活动连接有一蜗杆，所述蜗杆靠近底端的位置固定设有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，所述蜗杆的前侧啮合有一蜗轮，所述蜗轮的轴心横向固定贯穿有一长轴，所述长轴的两端均卡入所述U型调节臂的内部。
[0008]优选的，所述内螺纹套管的上下两端与传动腔通过滚子轴承连接。
[0009]优选的，所述螺纹杆贯穿内螺纹套管延伸至螺杆槽的内部，所述螺纹杆与内螺纹套管通过螺纹连接，所述导向杆伸入导向槽的内侧。
[0010]优选的，所述U型调节臂靠近顶端的内壁均设有与长轴两端对应的圆孔，所述长轴的两端与所述圆孔过盈连接，且长轴靠近两端的位置设有方形通孔，所述方形通孔的内部固定设有定位连接片，所述定位连接片的两端与U型调节臂通过螺丝固定。
[0011]优选的，所述U型调节臂为左右两半的分体式结构，且左右两半之间通过螺钉固定。
[0012]优选的，所述刀头动力箱的内部设有步进电机，所述步进电机的顶端设有刀具夹头，刀具夹头的内部夹持有锯片。
[0013]优选的，所述长轴与连接头的连接处设有滚子轴承。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过接通步进电机B的电源并启动，步进电机B启动后带动主动锥齿轮旋转使得传动锥齿轮和传动锥齿轮中间贯穿的蜗杆转动，此时蜗杆会带动和其啮合的蜗轮旋转使得长轴转动，长轴通过带动定位连接片旋转使得U型调节臂带动刀头动力箱和与刀头动力箱连接的刀片围绕长轴的轴线进行偏转，改变刀片的角度，可以对刀具进行转动，有直线切割转换为斜向、横向或进行线条切面，对板材进行精确加工，有效的提高工作效率；
[0016]2、本技术通过接通步进电机A的电源并启动，步进电机A启动后带动主动齿轮旋转使得套管齿轮和套管齿轮中间贯穿的内螺纹套管转动，此时内螺纹套管通过和螺纹杆啮合，搭配导向杆，螺纹杆不转，内螺纹套管在传动腔的内部进行转动，使得内螺纹套管沿着螺纹杆的轴线进行相对的上下移动，机床固定臂通过导向杆和导向槽导向伴随着内螺纹套管内螺纹套管的上下运动而运动，即当机床固定臂被固定夹持时，内螺纹套管转动，螺纹杆被内螺纹套管旋出或旋入，使得螺纹杆带动其底端固定的连接头进行高度位置调节，可以改变刀片的切割位置，更好的进行加工，进一步保证加工质量。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术机床固定臂的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术传动腔的局部结构示意图；
[0020]图4为本技术U型调节臂的结构剖视图；
[0021]图5为本技术连接头内部的结构示意图。
[0022]图中：1、刀头动力箱；2、U型调节臂；3、连接头；4、机床固定臂；5、螺纹杆；6、内螺纹套管；7、套管齿轮；8、主动齿轮；9、步进电机A；10、长轴；11、蜗轮；12、蜗杆；13、主动锥齿轮；14、步进电机B；15、定位连接片；16、传动锥齿轮；17、导向杆；18、螺杆槽；19、传动腔；20、导向槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]本技术所提到的步进电机A9(型号为ncv28
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400
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60C)和步进电机B14(型号为5IK60RGN
‑
CF)均可从市场采购或私人定制获得。
[0025]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种新型适用于实木开料机的多功能刀具，包括U型调节臂2，U型调节臂2靠近底端的一侧固定安装有刀头动力箱1，U型调
节臂2顶端的内侧设有连接头3，连接头3的上方设有机床固定臂4，连接头3上端面的中间位置固定设有螺纹杆5，螺纹杆5的一侧设有固定于连接头3上端面的导向杆17；
[0026]机床固定臂4的内部设有螺杆槽18，螺杆槽18的一侧设有导向槽20，螺杆槽18的下方设有传动腔19，传动腔19的内部活动连接有一内螺纹套管6，内螺纹套管6的外表面固定设有套管齿轮7，内螺纹套管6的一侧固定安装有一步进电机A9，步进电机A9的顶端设有主动齿轮8，主动齿轮8与套管齿轮7啮合；
[0027]连接头3靠近底端的内部设有步进电机B14，步进电机B14的顶端设有主动锥齿轮13，步进电机B14的一侧竖向活动连接有一蜗杆12，蜗杆12靠近底端的位置固定设有传动锥齿轮16，传动锥齿轮16与主动锥齿轮13啮合，蜗杆12的前侧啮合有一蜗轮11，蜗轮11的轴心横向固定贯穿有一长轴10，长轴10的两端均卡入U型调节臂2的内部。
[0028]进一步，内螺纹套管6的上下两端与传动腔19通过滚子轴承连接。
[0029]进一步，螺纹杆5贯穿内螺纹套管6延伸至螺杆槽18的内部，螺纹杆5与内螺纹套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型适用于实木开料机的多功能刀具，包括U型调节臂(2)，其特征在于：所述U型调节臂(2)靠近底端的一侧固定安装有刀头动力箱(1)，所述U型调节臂(2)顶端的内侧设有连接头(3)，所述连接头(3)的上方设有机床固定臂(4)，所述连接头(3)上端面的中间位置固定设有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的一侧设有固定于连接头(3)上端面的导向杆(17)；所述机床固定臂(4)的内部设有螺杆槽(18)，所述螺杆槽(18)的一侧设有导向槽(20)，所述螺杆槽(18)的下方设有传动腔(19)，所述传动腔(19)的内部活动连接有一内螺纹套管(6)，所述内螺纹套管(6)的外表面固定设有套管齿轮(7)，所述内螺纹套管(6)的一侧固定安装有一步进电机A(9)，所述步进电机A(9)的顶端设有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)与套管齿轮(7)啮合；所述连接头(3)靠近底端的内部设有步进电机B(14)，所述步进电机B(14)的顶端设有主动锥齿轮(13)，所述步进电机B(14)的一侧竖向活动连接有一蜗杆(12)，所述蜗杆(12)靠近底端的位置固定设有传动锥齿轮(16)，所述传动锥齿轮(16)与主动锥齿轮(13)啮合，所述蜗杆(12)的前侧啮合有一蜗轮(11)，所述蜗轮(11)的轴心横向固定贯穿有一长轴(10)，所述长轴(10)的两端均卡入所述U型调节臂(2)的内部。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟锋，
申请(专利权)人：东莞市古欧家居有限公司，
类型：新型
国别省市：