一种建筑工程压型钢板固定连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程压型钢板固定连接结构，包括两组钢板本体、固定件、支撑件以及紧固件，所述两组钢板本体之间的上下两侧分别设置支撑件以及固定件，所述两组钢板本体的侧壁伸入支撑件以及固定件的间隙内，所述固定件包括第一固定板、固定柱以及第二固定板，所述第一固定板左右两侧侧壁分别倾斜设置第二固定板，所述第二固定板上方设置固定槽，通过固定件、支撑件以及紧固件的设置，便于通过限位块的转动，带动螺纹杆伸入螺纹孔内，从而带动限位块向下移动，从而通过限位槽侧壁底端的挤压带动支撑件与固定件相互靠近，从而完成对钢板本体的固定连接。连接。连接。

A fixed connection structure of profiled steel plate in Construction Engineering

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程压型钢板固定连接结构


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体为一种建筑工程压型钢板固定连接结构。

技术介绍

[0002]将涂层板或镀层板经辊压冷弯，沿板宽方向形成波形截面的成型钢板被称为压型钢板。
[0003]压型钢板在工程中应用较为广泛，但是，压型钢板一般宽度较窄，实际施工中，需要将多个压型钢板拼接成一个较大的板，传统的拼接方式过于简单，使得拼接后的压型钢板连接不够牢靠。
[0004]因此，有必要提供一种建筑工程压型钢板固定连接结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑工程压型钢板固定连接结构。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工程压型钢板固定连接结构，包括两组钢板本体、固定件、支撑件以及紧固件，所述两组钢板本体之间的上下两侧分别设置支撑件以及固定件，所述两组钢板本体的侧壁伸入支撑件以及固定件的间隙内，所述固定件包括第一固定板、固定柱以及第二固定板，所述第一固定板左右两侧侧壁分别倾斜设置第二固定板，所述第二固定板上方设置固定槽，所述钢板本体侧壁伸入固定槽内，所述第一固定板顶端设置固定柱，所述固定柱顶端设置螺纹孔，所述支撑件包括第一支撑板以及第二支撑板，所述第一支撑板左右两侧侧壁分别倾斜设置第二支撑板，所述第二支撑板靠近钢板本体一侧侧壁设置防滑装置，所述第一支撑板与固定柱对应位置设置固定孔，所述固定柱顶端伸入固定孔内，所述紧固件包括限位块以及螺纹杆，所述限位块底端设置限位槽，所述限位槽与固定柱侧壁相适配，所述限位槽槽底设置螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹配合伸入螺纹孔内，所述限位槽侧壁设置定位装置。
[0009]为了便于防止限位块转动而影响钢板本体之间的固定效果，本技术改进有，所述定位装置包括定位杆、定位板以及定位弹簧，所述支撑板位于固定孔周侧均布定位孔，所述限位槽侧壁设置定位空腔，所述定位空腔上下两侧与定位孔对应位置分别设置贯穿孔，所述贯穿孔内滑动设置定位杆，所述定位杆侧壁位于定位空腔下方设置定位板，所述定位板与定位空腔侧壁滑动连接，所述定位杆侧壁套装定位弹簧，所述定位弹簧两端分别与定位板以及定位空腔侧壁连接。
[0010]为了便于驱动定位杆进行移动，本技术改进有，所述定位杆顶端设置定位盘。
[0011]为了提升钢板本体在固定槽内的固定效果，本技术改进有，所述防滑装置包括驱动块以及驱动弹簧，所述第二支撑板靠近钢板本体一侧侧壁设置驱动槽，所述驱动槽
内滑动设置驱动块，所述驱动块与驱动槽槽底之间设置驱动弹簧。
[0012]为了便于提升驱动块的防滑效果，本技术改进有，所述驱动块靠近钢板本体一侧侧壁设置防滑橡胶垫。
[0013]为了便于拧动限位块，从而带动螺纹杆转动，从而完成钢板本体之间的固定，本技术改进有，所述限位块侧壁设置防滑纹。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种建筑工程压型钢板固定连接结构，具备以下有益效果：
[0016]该建筑工程压型钢板固定连接结构，通过固定件、支撑件以及紧固件的设置，便于通过限位块的转动，带动螺纹杆伸入螺纹孔内，从而带动限位块向下移动，从而通过限位槽侧壁底端的挤压带动支撑件与固定件相互靠近，从而完成对钢板本体的固定连接。通过定位装置的设置，便于防止限位块转动而影响钢板本体之间的固定效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中B处的局部放大结构示意图；
[0020]图中：1、钢板本体；2、第一固定板；3、固定柱；4、第二固定板；5、固定槽；6、第一支撑板；7、第二支撑板；8、限位块；9、螺纹杆；10、限位槽；11、定位杆；12、定位板；13、定位弹簧；14、定位孔；15、定位盘；16、驱动块；17、驱动弹簧；18、防滑橡胶垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种建筑工程压型钢板固定连接结构，包括两组钢板本体1、固定件、支撑件以及紧固件，所述两组钢板本体1之间的上下两侧分别设置支撑件以及固定件，所述两组钢板本体1的侧壁伸入支撑件以及固定件的间隙内，所述固定件包括第一固定板2、固定柱3以及第二固定板4，所述第一固定板2左右两侧侧壁分别倾斜设置第二固定板4，所述第二固定板4上方设置固定槽5，所述钢板本体1侧壁伸入固定槽5内，所述第一固定板2顶端设置固定柱3，所述固定柱3顶端设置螺纹孔，所述支撑件包括第一支撑板6以及第二支撑板7，所述第一支撑板6左右两侧侧壁分别倾斜设置第二支撑板7，所述第二支撑板7靠近钢板本体1一侧侧壁设置防滑装置，所述第一支撑板6与固定柱3对应位置设置固定孔，所述固定柱3顶端伸入固定孔内，所述紧固件包括限位块8以及螺纹杆9，所述限位块8底端设置限位槽10，所述限位槽10与固定柱3侧壁相适配，所述限位槽10槽底设置螺纹杆9，所述螺纹杆9通过螺纹配合伸入螺纹孔内，所述限位槽10侧壁设置定位装置。
[0023]所述定位装置包括定位杆11、定位板12以及定位弹簧13，所述支撑板位于固定孔周侧均布定位孔14，所述限位槽10侧壁设置定位空腔，所述定位空腔上下两侧与定位孔14
对应位置分别设置贯穿孔，所述贯穿孔内滑动设置定位杆11，所述定位杆11侧壁位于定位空腔下方设置定位板12，所述定位板12与定位空腔侧壁滑动连接，所述定位杆11侧壁套装定位弹簧13，所述定位弹簧13两端分别与定位板12以及定位空腔侧壁连接，便于防止限位块8转动而影响钢板本体1之间的固定效果。
[0024]所述定位杆11顶端设置定位盘15，便于驱动定位杆11进行移动。
[0025]所述防滑装置包括驱动块16以及驱动弹簧17，所述第二支撑板7靠近钢板本体1一侧侧壁设置驱动槽，所述驱动槽内滑动设置驱动块16，所述驱动块16与驱动槽槽底之间设置驱动弹簧17，提升钢板本体1在固定槽5内的固定效果。
[0026]所述驱动块16靠近钢板本体1一侧侧壁设置防滑橡胶垫18，便于提升驱动块16的防滑效果。
[0027]所述限位块8侧壁设置防滑纹，便于拧动限位块8，从而带动螺纹杆9转动，从而完成钢板本体1之间的固定。
[0028]综上所述，该建筑工程压型钢板固定连接结构，在使用时，操作人员将钢板本体1侧壁伸入固定槽5内之后，操作人员将支撑件放置在固定件上方，并使得固定柱3穿过固定孔，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程压型钢板固定连接结构，包括两组钢板本体(1)、固定件、支撑件以及紧固件，其特征在于：所述两组钢板本体(1)之间的上下两侧分别设置支撑件以及固定件，所述两组钢板本体(1)的侧壁伸入支撑件以及固定件的间隙内，所述固定件包括第一固定板(2)、固定柱(3)以及第二固定板(4)，所述第一固定板(2)左右两侧侧壁分别倾斜设置第二固定板(4)，所述第二固定板(4)上方设置固定槽(5)，所述钢板本体(1)侧壁伸入固定槽(5)内，所述第一固定板(2)顶端设置固定柱(3)，所述固定柱(3)顶端设置螺纹孔，所述支撑件包括第一支撑板(6)以及第二支撑板(7)，所述第一支撑板(6)左右两侧侧壁分别倾斜设置第二支撑板(7)，所述第二支撑板(7)靠近钢板本体(1)一侧侧壁设置防滑装置，所述第一支撑板(6)与固定柱(3)对应位置设置固定孔，所述固定柱(3)顶端伸入固定孔内，所述紧固件包括限位块(8)以及螺纹杆(9)，所述限位块(8)底端设置限位槽(10)，所述限位槽(10)与固定柱(3)侧壁相适配，所述限位槽(10)槽底设置螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)通过螺纹配合伸入螺纹孔内，所述限位槽(10)侧壁设置定位装置。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程压型钢板固定连接结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：万墨罕，田晓楠，
申请(专利权)人：万墨罕，
类型：新型
国别省市：