一种高强度抗拉的电缆导线制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆导线技术领域，具体为一种高强度抗拉的电缆导线，包括外包套，所述外包套的内部贴合有外包带，且外包带的内壁贴合有抗拉层，所述抗拉层的内壁贴合有铠装，且铠装的内壁贴合有内衬，所述内衬的内部设有填充块，所述填充块的内部贯穿有塑料脊柱，且塑料脊柱的四周固定连接有三个支撑板，改良后的电缆导线，抗拉层由金属丝编织而成，倾斜交错的编织排列方式可以对铠装以及内部结构的包裹作用，并且在电缆的弯折或拉扯过程中具有更高的承载能力，有效避免电缆在长时间使用过程中出现断裂的情况三个支撑板不仅可以对电缆的内部进行弹性支撑，增加电缆在完全过程中的弯角弧度，同时还可以为导线组件提供定位作用。用。用。

A high tensile cable conductor

【技术实现步骤摘要】
一种高强度抗拉的电缆导线


[0001]本技术涉及电缆导线
，具体为一种高强度抗拉的电缆导线。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，也是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆可分为电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。
[0003]现有专利(公开号：CN214796894U)公开了一种抗拉拽安全环保型控制电缆，包括四个缆芯，每个所述缆芯的外部设置有阻燃层，所述阻燃层的外部设置有绝缘层，所述绝缘层的外部设置有屏蔽层，所述屏蔽层的外部设置有耐磨层，四个所述缆芯间设置有填充层，所述填充层的外部设置有内护套层，所述内护套层的外部设置有隔热层，所述隔热层的外部设置有金属网层，所述金属网层的外部设置有外护套层，所述外护套层的外部两侧对称设置有数组弧形卡块，每组所述弧形卡块的外侧设置有环形支架。本技术整体设计合理，结构简单，实用性强，有效提升了控制电缆的抗拉拽能力，具有使用效果好等优点，同时在控制电缆外组合安装的环形支架，利于便捷性组装。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的电缆内外部结构均较为简单，在使用过程中的功能性较为单一，只能起到对导线外部的基本包裹作用，其电缆的使用性能只能通过提高外部材料质量实现，造成生产成本明显偏高；2、一般的电缆结构不具有内部支撑组件，从而导致电缆在多次的弯折、拉扯后容易出现断裂的情况，使内部导线直接暴露。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高强度抗拉的电缆导线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度抗拉的电缆导线，包括外包套，所述外包套的内部贴合有外包带，且外包带的内壁贴合有抗拉层，所述抗拉层的内壁贴合有铠装，且铠装的内壁贴合有内衬，所述内衬的内部设有填充块，所述填充块的内部贯穿有塑料脊柱，且塑料脊柱的四周固定连接有三个支撑板，三个所述支撑板之间平行设有导线组件；
[0005]所述导线组件包括绝缘胶套，所述绝缘胶套的内壁设有绝缘填充层，且绝缘填充层的内部贯穿有导体。
[0006]进一步优选的，所述外包带呈螺旋缠绕方式等距包裹于抗拉层的外壁。
[0007]进一步优选的，所述抗拉层设为镂空编织网状结构层。
[0008]进一步优选的，所述铠装、内衬、填充块和塑料脊柱之间同轴。
[0009]进一步优选的，所述塑料脊柱设为中空管状结构，且塑料脊柱与支撑板之间为一
体式结构。
[0010]进一步优选的，所述支撑板两两之间的夹角均为120
°
。
[0011]进一步优选的，所述绝缘胶套、绝缘填充层和导体的中轴线之间相重合，导体的中轴线与塑料脊柱的中轴线之间相重合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]本技术中，外包带可以尽可能的保持抗拉层与铠装之间的贴合程度，并且螺旋状的缠绕方式不会影响电缆的弯折操作，同时在电缆的加工过程中工艺性较为简单方便，抗拉层由金属丝编织而成，倾斜交错的编织排列方式可以对铠装以及内部结构的包裹作用，并且在电缆的弯折或拉扯过程中具有更高的承载能力，有效避免电缆在长时间使用过程中出现断裂的情况。
[0014]本技术中，中空状的塑料脊柱在受温度影响时具有独立的膨胀空间，减少电缆在户外高温下的内部结构压力，三个支撑板不仅可以对电缆的内部进行弹性支撑，增加电缆在完全过程中的弯角弧度，同时还可以为导线组件提供定位作用，避免电缆在长时间使用过程中内部导线组件发生交错。
附图说明
[0015]图1为本技术主视半剖结构示意图；
[0016]图2为本技术正视结构示意图；
[0017]图3为本技术侧视半剖结构示意图；
[0018]图4为本技术塑料脊柱主视结构示意图。
[0019]图中：1、外包套；2、外包带；3、抗拉层；4、铠装；5、内衬；6、填充块；7、塑料脊柱；8、支撑板；9、导线组件；901、绝缘胶套；902、绝缘填充层；903、导体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种高强度抗拉的电缆导线，包括外包套1，外包套1的内部贴合有外包带2，且外包带2的内壁贴合有抗拉层3，抗拉层3的内壁贴合有铠装4，且铠装4的内壁贴合有内衬5，内衬5的内部设有填充块6，填充块6的内部贯穿有塑料脊柱7，且塑料脊柱7的四周固定连接有三个支撑板8，三个支撑板8之间平行设有导线组件9；
[0022]导线组件9包括绝缘胶套901，绝缘胶套901的内壁设有绝缘填充层902，且绝缘填充层902的内部贯穿有导体903。
[0023]本实施例中，如图2所示，外包带2呈螺旋缠绕方式等距包裹于抗拉层3的外壁；外包带2可以尽可能的保持抗拉层3与铠装4之间的贴合程度，并且螺旋状的缠绕方式不会影响电缆的弯折操作，同时在电缆的加工过程中工艺性较为简单方便。
[0024]本实施例中，如图3所示，抗拉层3设为镂空编织网状结构层；抗拉层3由金属丝编
织而成，倾斜交错的编织排列方式可以对铠装4以及内部结构的包裹作用，并且在电缆的弯折或拉扯过程中具有更高的承载能力，有效避免电缆在长时间使用过程中出现断裂的情况。
[0025]本实施例中，如图1和图2所示，铠装4、内衬5、填充块6和塑料脊柱7之间同轴；铠装4、内衬5以及塑料脊柱7之间的同轴可以保持电缆在弯折拉扯过程中受力的均匀程度。
[0026]本实施例中，如图2和图4所示，塑料脊柱7设为中空管状结构，且塑料脊柱7与支撑板8之间为一体式结构；中空状的塑料脊柱7在受温度影响时具有独立的膨胀空间，减少电缆在户外高温下的内部结构压力。
[0027]本实施例中，如图2和图4所示，支撑板8两两之间的夹角均为120
°
；三个支撑板8不仅可以对电缆的内部进行弹性支撑，增加电缆在完全过程中的弯角弧度，同时还可以为导线组件9提供定位作用，避免电缆在长时间使用过程中内部导线组件9发生交错。
[0028]本实施例中，如图1和图2所示，绝缘胶套901、绝缘填充层902和导体903的中轴线之间相重合，导体903的中轴线与塑料脊柱7的中轴线之间相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度抗拉的电缆导线，包括外包套(1)，其特征在于：所述外包套(1)的内部贴合有外包带(2)，且外包带(2)的内壁贴合有抗拉层(3)，所述抗拉层(3)的内壁贴合有铠装(4)，且铠装(4)的内壁贴合有内衬(5)，所述内衬(5)的内部设有填充块(6)，所述填充块(6)的内部贯穿有塑料脊柱(7)，且塑料脊柱(7)的四周固定连接有三个支撑板(8)，三个所述支撑板(8)之间平行设有导线组件(9)；所述导线组件(9)包括绝缘胶套(901)，所述绝缘胶套(901)的内壁设有绝缘填充层(902)，且绝缘填充层(902)的内部贯穿有导体(903)。2.根据权利要求1所述的一种高强度抗拉的电缆导线，其特征在于：所述外包带(2)呈螺旋缠绕方式等距包裹于抗拉层(3)的外壁。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉新，
申请(专利权)人：广东汇龙通电缆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：