一种反应堆冷却剂泵对中调整工具制造技术

本实用新型专利技术属于核电厂维修技术领域，具体涉及一种反应堆冷却剂泵对中调整工具。本实用新型专利技术包括定位板、肋板、表架、百分表安装孔，定位板外部的中心位置安装有定位表架，定位板与定位表架通过肋板连接；在定位表架上设有百分表安装孔，用于安装百分表。本实用新型专利技术能够提高主泵与电机的对中精度与对中效率。高主泵与电机的对中精度与对中效率。高主泵与电机的对中精度与对中效率。

A centering and adjusting tool for reactor coolant pump

【技术实现步骤摘要】
一种反应堆冷却剂泵对中调整工具


[0001]本技术属于核电厂维修
，具体涉及一种反应堆冷却剂泵对中调整工具。

技术介绍

[0002]反应堆冷却剂泵又称主泵，是反应堆冷却剂系统中唯一高速旋转的设备，用于驱动高温高压、具有放射性的冷却剂，使冷却剂以大流量通过反应堆堆芯，把堆芯中产生的热量传送给蒸汽发生器。被称为核电厂的“心脏”，其重要性不言而喻。
[0003]主泵的性能直接影响到机组的安全稳定运行，因此对主泵的维护检查至关重要。为确保设备的可靠性，主泵与电机设置的预防性维修项目有主泵与电机定期检查、主泵2/3号盒式机械密封更换检查、主泵1/2/3号机械密封更换检查、主泵与电机全面解体检查。上述任一主泵与电机预防性检查项目均涉及主泵与主泵电机的对中，所以主泵与电机对中的准确性与时效性就显得尤为重要。
[0004]泵与电机的对中实质上就是要保证泵轴和电机轴的旋转中心严格同心，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整个泵组的振动超标与损坏。主泵与主泵电机同样不例外，由于其结构相对复杂，零部件精密，对中的精度要求也更高，通常需要保证同心度在0.05mm范围以内，平行度在0.03mm范围以内。
[0005]由于主泵与电机为立式安装，检修时泵轴落在后座检修密封上，电机轴落在推力轴承上，同时主泵转子重量2.413吨，电机转子重量16.538吨，因此无法采用常规的盘轴打表方法进行对中调整。目前现行的调整方法是通过启动主泵电机顶轴油系统盘动电机轴，再利用百分表进行测量。一方面顶轴油系统启动时的振动影响主泵与电机的对中精度，同时启停顶轴油系统需要运行、维修部门反复配合，大大增加了检修时长。
[0006]因此，非常有必要设计一套反应堆冷却剂泵对中调整工具，以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于，提供一套反应堆冷却剂泵对中调整工具，能够提高主泵与电机的对中精度与对中效率。
[0008]本技术采用的技术方案：
[0009]一种反应堆冷却剂泵对中调整工具，包括定位板、肋板、表架、百分表安装孔，定位板外部的中心位置安装有定位表架，定位板与定位表架通过肋板连接；在定位表架上设有百分表安装孔，用于安装百分表。
[0010]所述定位板安装有配重块。
[0011]所述定位板为一带有梯形凸台的平板，用于定位表架，对中时梯形凸台的两条斜边与电机联轴器外圆紧贴。
[0012]所述肋板保证表架结构牢固。
[0013]所述对中调整工具安装在电机联轴器端面上，沿径向推动对中调整工具直至定位板紧贴住电机联轴器外圆。
[0014]所述电机联轴器4个方位上做好测量点。
[0015]所述测量点与电机对中调整的顶丝方向一致。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017](1)本技术提供一种反应堆冷却剂泵对中调整工具，无需启动主泵电机顶轴油系统即可完成主泵与电机的对中调整，极大的提高了主泵与电机的对中精度与效率；
[0018](2)本技术提供一种反应堆冷却剂泵对中调整工具，操作方便，固定好百分表后将表架移至主泵电机联轴器对称的四个测点(与电机对中调整的顶丝方向一致)即可完成对中数据测量；
[0019](3)本技术提供一种反应堆冷却剂泵对中调整工具，无需启动顶轴油系统盘动电机轴，消除顶轴油系统启动时振动对主泵与电机对中精度的影响；
[0020](4)本技术提供一种反应堆冷却剂泵对中调整工具，无需运行、维修部门配合反复启停主泵电机顶轴油系统，大大节省了检修工期。
附图说明
[0021]图1为本技术提供一种反应堆冷却剂泵对中调整工具主视图；
[0022]图2为本技术提供一种反应堆冷却剂泵对中调整工具右视图；
[0023]图3为本技术提供一种反应堆冷却剂泵对中调整工具俯视图；
[0024]图4为反应堆冷却剂泵对中数据记录表；
[0025]其中：1
‑
配重块；2
‑
定位板；3
‑
肋板；4
‑
表架；5
‑
百分表安装孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]如图1
‑
3所示，本技术提供的一种反应堆冷却剂泵对中调整工具，包括配重块1、定位板2、肋板3、表架4、百分表安装孔5，其中定位板2为一带有梯形凸台的平板，用于定
位表架4，对中时梯形凸台的两条斜边与电机联轴器外圆紧贴。定位板2外部的中心位置安装有定位表架4，定位板2与定位表架4通过肋板3连接，肋板3保证表架4结构牢固；在定位表架4上设有百分表安装孔5，用于安装百分表；定位板2安装有配重块1。
[0030]如图4所示，本技术的工作原理为
[0031]在主泵联轴器4个方位上做好测量点标。注意：测量点需与电机对中调整的顶丝方向一致；将百分表安装在对中调整工具上；将对中调整工具安装在电机联轴器端面上，沿径向推动对中调整工具直至定位板紧贴住电机联轴器外圆；调整百分表在合适的量程范围内并固定在百分表安装孔上；主泵联轴器4个方位上移动对中调整工具，使百分表对准标记点，记录百分表读数a1、a2、a3、a4；计算主泵与电机同心度偏差：
[0032]X方向偏差：|a1‑
a3|/2
[0033]Y方向偏差：|a2‑
a4|/2
[0034]式中a1、a2、a3、a4分别为对中调整工具在主泵联轴器4个方位上时百分表的读数。根据主泵与电机同心度偏差数据，利用电机上的顶丝调整电机位置；重复步骤5
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应堆冷却剂泵对中调整工具，其特征在于：包括定位板(2)、肋板(3)、表架(4)、百分表安装孔(5)，定位板(2)外部的中心位置安装有定位表架(4)，定位板(2)与定位表架(4)通过肋板(3)连接；在定位表架(4)上设有百分表安装孔(5)，用于安装百分表。2.根据权利要求1所述的一种反应堆冷却剂泵对中调整工具，其特征在于：所述定位板(2)安装有配重块(1)。3.根据权利要求1所述的一种反应堆冷却剂泵对中调整工具，其特征在于：所述定位板(2)为一带有梯形凸台的平板，用于定位表架(4)，对中时梯形凸台的两条斜边...

【专利技术属性】
技术研发人员：王运喜，张诚，詹瑜滨，廖思成，刘永皓，崔运佳，孙营，刘喜阳，钟翔，林冰歆，
申请(专利权)人：中核国电漳州能源有限公司，
类型：新型
国别省市：