一种注塑件取出便捷的注塑件用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种注塑件取出便捷的注塑件用注塑模具包括：安装板；下模，所述下模的底部设置于安装板的顶部；上模，所述上模的底部设置于下模的顶部；拆卸组件，所述拆卸组件的左侧固定连接于下模的右侧，所述拆卸组件包括第一连接板，所述第一连接板的左侧固定连接于下模的右侧，所述上模的右侧固定连接有第二连接板。本实用新型专利技术提供一种注塑件取出便捷的注塑件用注塑模具，通过将卡块向右进行移动，进而使复位弹簧向右进行移动，从而使卡块取消对第二连接板的限位，滑动杆受弹簧的弹力向下进行移动，从而取消下模和上模之间的连接，操作简单便捷，使工作人员可以快速的取出注塑件，一定程度上提高了注塑的效率。一定程度上提高了注塑的效率。一定程度上提高了注塑的效率。

An injection mold for injection parts with convenient removal

【技术实现步骤摘要】
一种注塑件取出便捷的注塑件用注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具领域，尤其涉及一种注塑件取出便捷的注塑件用注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，注塑模具的种类和结构也是多种多样的。
[0003]我国注塑模具在高技术驱动和支柱产业应用需求的推动下，形成了一个巨大的产业链条，从上游的原辅材料工业和加工、检测设备到下游的机械、汽车、摩托车、家电、电子通信、建筑建材等几大应用产业，注塑模具发展一片生机。
[0004]在相关技术中，注塑件在生产的过程中，需要使用注塑模具赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。然而，现有的模具在使用的上模与下模连接后不便于进行快速拆卸，需要工作人员花费一定的时间和精力进行拆卸，进而降低了注塑的效率。以及，下模在工作的过程中，固定效果较差，容易在分离的过程中发生位移，进而对注塑件造成损伤。
[0005]因此，有必要提供一种注塑件取出便捷的注塑件用注塑模具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种注塑件取出便捷的注塑件用注塑模具，解决了在相关技术中，现有的模具使用时上模与下模不便于进行快速拆卸，以及，下模的固定效果较差的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种注塑件取出便捷的注塑件用注塑模具，包括：安装板；
[0008]下模，所述下模的底部设置于安装板的顶部；<br/>[0009]上模，所述上模的底部设置于下模的顶部；
[0010]拆卸组件，所述拆卸组件的左侧固定连接于下模的右侧，所述拆卸组件包括第一连接板，所述第一连接板的左侧固定连接于下模的右侧，所述上模的右侧固定连接有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板的内侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的周侧面且位于第一连接板的底部套设有弹簧；
[0011]限位组件，所述限位组件的底部固定连接于安装板顶部的右侧；
[0012]降温组件，所述降温组件的底部固定连接于安装板顶部的左侧。
[0013]优选的，所述滑动杆的内侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的左侧固定连接有卡块，所述卡块的周侧面与滑动杆的内侧滑动连接。
[0014]优选的，所述限位组件包括安装竖板，所述安装竖板的底部固定连接于安装板顶部的右侧，所述安装竖板的右侧转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内壁螺纹连接有螺纹杆。
[0015]优选的，所述螺纹杆的左端贯穿安装竖板的右侧且延伸至安装竖板的左侧，所述螺纹杆的左端固定连接有限位块。
[0016]优选的，所述降温组件包括安装支架，所述安装支架的底部固定连接于安装板顶部的左侧，所述安装支架的左侧固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有水箱。
[0017]优选的，所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的左侧连通有抽水管，所述水泵的右侧连通有出水管，所述安装支架的左侧设置有喷头，所述喷头与出水管连通。
[0018]优选的，所述安装支架的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底端与上模的顶部固定连接。
[0019]与相关技术相比较，本技术提供的一种注塑件取出便捷的注塑件用注塑模具具有如下有益效果：
[0020]本技术提供一种注塑件取出便捷的注塑件用注塑模具，通过将卡块向右进行移动，进而使复位弹簧向右进行移动，从而使卡块取消对第二连接板的限位，滑动杆受弹簧的弹力向下进行移动，从而取消下模和上模之间的连接，操作简单便捷，使工作人员可以快速的取出注塑件，一定程度上提高了注塑的效率，通过螺纹套筒的转动使螺纹杆向左进行移动，螺纹杆的移动带动限位块向左进行移动，使限位块对下模进行限位，可以有效的避免在脱模的过程中，下模发生位移的现象。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的一种注塑件取出便捷的注塑件用注塑模具的一种较佳实施例的结构示意图；
[0022]图2为图1所示A区的结构放大示意图；
[0023]图3为图1所示安装竖板剖视图的结构示意图。
[0024]图中标号：1、安装板；2、下模；3、上模；4、拆卸组件；41、第一连接板；42、第二连接板；43、滑动杆；44、弹簧；45、复位弹簧；46、卡块；5、限位组件；51、安装竖板；52、螺纹套筒；53、螺纹杆；54、限位块；6、降温组件；61、安装支架；62、放置板；63、水箱；64、水泵；65、抽水管；66、出水管；67、喷头；7、横板；8、液压杆。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0026]请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的一种注塑件取出便捷的注塑件用注塑模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A区的结构放大示意图；图3为图1所示安装竖板剖视图的结构示意图，一种注塑件取出便捷的注塑件用注塑模具，包括：安装板1；
[0027]下模2，下模2的底部设置于安装板1的顶部；
[0028]上模3，上模3的底部设置于下模2的顶部；
[0029]拆卸组件4，拆卸组件4的左侧固定连接于下模2的右侧，拆卸组件4包括第一连接板41，第一连接板41的左侧固定连接于下模2的右侧，上模3的右侧固定连接有第二连接板42，第一连接板41和第二连接板42的内侧滑动连接有滑动杆43，滑动杆43的周侧面且位于第一连接板41的底部套设有弹簧44；
[0030]限位组件5，限位组件5的底部固定连接于安装板1顶部的右侧；
[0031]降温组件6，降温组件6的底部固定连接于安装板1顶部的左侧。
[0032]滑动杆43的内侧固定连接有复位弹簧45，复位弹簧45的左侧固定连接有卡块46，卡块46的周侧面与滑动杆43的内侧滑动连接，滑动杆43的内侧开设有与复位弹簧45和卡块46配合使用的槽，可以提供卡块46进行左右移动，拆卸组件4有两组，为左右对称设置。
[0033]限位组件5包括安装竖板51，安装竖板51的底部固定连接于安装板1顶部的右侧，安装竖板51的右侧转动连接有螺纹套筒52，螺纹套筒52的内壁螺纹连接有螺纹杆53，螺纹套筒52的内壁设置有与螺纹杆53配合使用的螺纹，通过螺纹套筒52的转动可以使螺纹杆53进行左右移动。
[0034]螺纹杆53的左端贯穿安装竖板51的右侧且延伸至安装竖板51的左侧，螺纹杆53的左端固定连接有限位块54，限位组件5有两组，为左右对称设置。
[0035]降温组件6包括安装支架61，安装支架61的底部固定连接于安装板1顶部的左侧，安装支架61的左侧固定连接有放置板62，放置板62的顶部固定连接有水箱63。
[0036]水箱63的顶部固定连接有水泵64，水泵64的左侧连通有抽水管65，水泵64的右侧连通有出水管66，安装支架61的左侧设置有喷头67，喷头67与出水管66连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑件取出便捷的注塑件用注塑模具，其特征在于，包括：安装板(1)；下模(2)，所述下模(2)的底部设置于安装板(1)的顶部；上模(3)，所述上模(3)的底部设置于下模(2)的顶部；拆卸组件(4)，所述拆卸组件(4)的左侧固定连接于下模(2)的右侧，所述拆卸组件(4)包括第一连接板(41)，所述第一连接板(41)的左侧固定连接于下模(2)的右侧，所述上模(3)的右侧固定连接有第二连接板(42)，所述第一连接板(41)和第二连接板(42)的内侧滑动连接有滑动杆(43)，所述滑动杆(43)的周侧面且位于第一连接板(41)的底部套设有弹簧(44)；限位组件(5)，所述限位组件(5)的底部固定连接于安装板(1)顶部的右侧；降温组件(6)，所述降温组件(6)的底部固定连接于安装板(1)顶部的左侧。2.根据权利要求1所述的注塑件取出便捷的注塑件用注塑模具，其特征在于，所述滑动杆(43)的内侧固定连接有复位弹簧(45)，所述复位弹簧(45)的左侧固定连接有卡块(46)，所述卡块(46)的周侧面与滑动杆(43)的内侧滑动连接。3.根据权利要求1所述的注塑件取出便捷的注塑件用注塑模具，其特征在于，所述限位组件(5)包括安装竖板(51)，所述安装竖板(51)的底部固定连接于安装板(1)顶部的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小海，
申请(专利权)人：青岛泽丰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：