一种超音速喷融合金设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超音速喷融合金设备，涉及喷融设备领域，包括喷涂防护箱体、喷涂电压表、喷涂电流表以及喷涂温度表，喷涂防护箱体前表面安装有喷涂电压表，喷涂电压表右侧设置有喷涂电流表，喷涂电流表右侧设置有喷涂温度表，电压调节旋钮安装于喷涂电压表下侧；本实用新型专利技术通过采用I GBT模块逆变技术，工频三相380V电源输入经三相整流桥整流后由I GBT模块变为高频交流，经高频主变压器降压，高频输出整流二极管整流，滤波电容滤波后输出适合于喷涂的直流电，通过这个过程，提高了本装置喷涂时的动态响应速度，减小了本装置的体积和重量，通过控制电路板以及驱动电路板对整机进行闭环控制，使焊接电源具有良好的抗电网波动能力，喷涂性能优异。喷涂性能优异。喷涂性能优异。

A supersonic spray melting alloy equipment

【技术实现步骤摘要】
一种超音速喷融合金设备


[0001]本技术涉及喷融设备
，尤其涉及一种超音速喷融合金设备。

技术介绍

[0002]喷涂机主要用于：大型钢构、电厂检修、水泵叶片、气闸阀门、活塞、轴瓦等表面喷涂耐腐蚀、耐磨性涂层和电器开关、电子元件表面喷涂导电涂层及人像、工艺品、水泥制品等表面喷涂装饰涂层。
[0003]现有技术中，现有的喷涂机不具备过流过压自动补偿保护功能，不具备喷涂作业时防止断弧保护涂层功能，性能不够高，整体质量较大，电力能源损耗较大，现在急需一种超音速喷融合金设备来解决上述出现的问题

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不具备过流过压自动补偿保护功能，不具备喷涂作业时防止断弧保护涂层功能的问题，而提出的一种超音速喷融合金设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种超音速喷融合金设备，包括喷涂防护箱体、喷涂电压表、喷涂电流表、工作指示灯、保护指示灯以及喷涂温度表，所述喷涂防护箱体前表面安装有喷涂电压表，所述喷涂电压表右侧设置有喷涂电流表，所述喷涂电流表右侧设置有喷涂温度表，所述喷涂温度表上侧设置有工作指示灯，所述工作指示灯右侧设置有保护指示灯，所述电压调节旋钮安装于喷涂电压表下侧，所述电流调节旋钮安装于喷涂电流表下侧，所述选择开关设置于电流调节旋钮右侧；
[0007]所述喷涂防护箱体前侧面设置有散热百叶窗口，所述散热百叶窗口下侧安装有喷涂电缆接线端子，所述喷涂电缆接线端子右侧安装有拉式控制线电缆插座，所述拉式控制线电缆插座右侧设置有推式送丝机控制插座，所述万向移动滚轮安装于喷涂防护箱体下侧，所述喷涂防护箱体后侧面设置有通风口，所述通风口上侧设置有自动空气开关，所述自动空气开关右侧设置有保险座，所述保险座右侧设置有电源接入端子，所述喷涂防护箱体内部安装有主变压器，所述主变压器下侧安装有输出电抗器，所述主变压器上侧安装有电流互感器，所述电流互感器左侧安装有谐震电感，所述谐震电感左侧设置有第一电感，所述主变压器右侧安装有散热器，所述散热器前侧安装有吸收电容板，所述吸收电容板上下两侧设置有IGBT模块，所述吸收电容板右侧设置有三相整流桥，所述吸收电容板下侧设置有滤波电容，所述散热器上侧设置有电源变压器，所述电源变压器左侧安装有电源开关，所述散热器左侧安装有冷却风机，所述散热器前侧安装有第二电感，所述第二电感左右两侧设置有输出整流二极管，所述分流器设置于输出电抗器右侧，所述喷涂防护箱体内部设置有控制电路板，所述控制电路板左侧设置有驱动电路板。
[0008]优选地，所述喷涂防护箱体上端面安装有搬运手柄，所述搬运手柄设置有两组，且两组所述搬运手柄规格相同，两组所述搬运手柄对称设置于喷涂防护箱体上端面左右两
侧，所述搬运手柄环形侧面套设有橡胶防滑套。
[0009]优选地，本装置与外界送丝机连接处安装有控制器，所述控制器安装于外界送丝机上，所述控制器前侧设置有电流调整旋钮，所述电流调整旋钮右侧设置有电压调整旋钮，所述控制器前端面下侧设置有工作预调开关，所述工作预调开关下侧设置有手动送丝按钮。
[0010]优选地，所述自动空气开关通过导线与控制电路板电性连接，所述自动空气开关在装置过载或发生故障时自动断电，所述自动空气开关向上扳至接通的位置，启停主机应尽量使用用户配电板上的电源开关，且所述自动空气开关不能当作电源开关使用。
[0011]优选地，所述喷涂防护箱体后侧面底部固定连接有接地螺栓，所述接地螺栓通过导线可靠接地。
[0012]优选地，所述喷涂电缆接线端子与外界喷涂电缆紧密可靠连接，所述喷涂电缆接线端子的铜裸露部分不与地面金属物体接触。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术添加了自动空气开关、第一电感、谐震电感、电流互感器、IGBT模块、三相整流桥、吸收电容板、滤波电容、电源变压器、输出整流二极管、第二电感、主变压器、分流器、输出电抗器、驱动电路板以及控制电路板，该设计采用了IGBT模块逆变技术，工频三相380V电源输入经三相整流桥整流后由IGBT模块变为高频交流，经高频主变压器降压，高频输出整流二极管整流，滤波电容滤波后输出适合于喷涂的直流电，通过这个过程，提高了本装置喷涂时的动态响应速度，减小了本装置的体积和重量，通过控制电路板以及驱动电路板对整机进行闭环控制，使焊接电源具有良好的抗电网波动能力，喷涂性能优异。
附图说明
[0015]图1为本技术一种超音速喷融合金设备中前面板的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种超音速喷融合金设备中后面板的结构示意图；
[0017]图3为本技术一种超音速喷融合金设备的左侧面内部结构示意图；
[0018]图4为本技术一种超音速喷融合金设备的右侧面内部结构示意图；
[0019]图5为本技术一种超音速喷融合金设备的俯视内部结构示意图；
[0020]图6为本技术一种超音速喷融合金设备的控制器的控制面板图。
[0021]图中：1、喷涂防护箱体；2、喷涂电压表；3、喷涂电流表；4、工作指示灯；5、保护指示灯；6、喷涂温度表；7、选择开关；8、电压调节旋钮；9、电流调节旋钮；10、散热百叶窗口；11、喷涂电缆接线端子；12、拉式控制线电缆插座；13、万向移动滚轮；14、推式送丝机控制插座；16、自动空气开关；17、保险座；18、电源接入端子；19、通风口；20、接地螺栓；21、第一电感；22、谐震电感；23、电流互感器；24、IGBT模块；25、三相整流桥；26、吸收电容板；27、散热器；28、滤波电容；29、电源开关；30、电源变压器；31、输出整流二极管；32、冷却风机；33、第二电感；34、主变压器；35、分流器；36、输出电抗器；37、驱动电路板；38、控制电路板；39、搬运手柄；40、控制器；41、电流调整旋钮；42、电压调整旋钮；43、工作预调开关；44、手动送丝按钮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
6，一种超音速喷融合金设备，包括喷涂防护箱体1、喷涂电压表2、喷涂电流表3、工作指示灯4、保护指示灯5以及喷涂温度表6，喷涂防护箱体1前表面安装有喷涂电压表2，喷涂电压表2右侧设置有喷涂电流表3，喷涂电流表3右侧设置有喷涂温度表6，喷涂温度表6上侧设置有工作指示灯4，工作指示灯4右侧设置有保护指示灯5，电压调节旋钮8安装于喷涂电压表2下侧，电流调节旋钮9安装于喷涂电流表3下侧，选择开关7设置于电流调节旋钮9右侧；
[0024]喷涂防护箱体1前侧面设置有散热百叶窗口10，散热百叶窗口10下侧安装有喷涂电缆接线端子11，喷涂电缆接线端子11右侧安装有拉式控制线电缆插座12，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超音速喷融合金设备，包括喷涂防护箱体(1)、喷涂电压表(2)、喷涂电流表(3)、工作指示灯(4)、保护指示灯(5)以及喷涂温度表(6)，其特征在于，所述喷涂防护箱体(1)前表面安装有喷涂电压表(2)，所述喷涂电压表(2)右侧设置有喷涂电流表(3)，所述喷涂电流表(3)右侧设置有喷涂温度表(6)，所述喷涂温度表(6)上侧设置有工作指示灯(4)，所述工作指示灯(4)右侧设置有保护指示灯(5)，电压调节旋钮(8)安装于喷涂电压表(2)下侧，电流调节旋钮(9)安装于喷涂电流表(3)下侧，选择开关(7)设置于电流调节旋钮(9)右侧；所述喷涂防护箱体(1)前侧面设置有散热百叶窗口(10)，所述散热百叶窗口(10)下侧安装有喷涂电缆接线端子(11)，所述喷涂电缆接线端子(11)右侧安装有拉式控制线电缆插座(12)，所述拉式控制线电缆插座(12)右侧设置有推式送丝机控制插座(14)，万向移动滚轮(13)安装于喷涂防护箱体(1)下侧，所述喷涂防护箱体(1)后侧面设置有通风口(19)，所述通风口(19)上侧设置有自动空气开关(16)，所述自动空气开关(16)右侧设置有保险座(17)，所述保险座(17)右侧设置有电源接入端子(18)，所述喷涂防护箱体(1)内部安装有主变压器(34)，所述主变压器(34)下侧安装有输出电抗器(36)，所述主变压器(34)上侧安装有电流互感器(23)，所述电流互感器(23)左侧安装有谐震电感(22)，所述谐震电感(22)左侧设置有第一电感(21)，所述主变压器(34)右侧安装有散热器(27)，所述散热器(27)前侧安装有吸收电容板(26)，所述吸收电容板(26)上下两侧设置有IGBT模块(24)，所述吸收电容板(26)右侧设置有三相整流桥(25)，所述吸收电容板(26)下侧设置有滤波电容(28)，所述散热器(27)上侧设置有电源变压器(30)，所述电源变压器(30)左侧安装有电源开关(29)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文斌，李中仕，吴志军，宋永斌，惠亮，郭庆贞，
申请(专利权)人：华能济宁运河发电有限公司，
类型：新型
国别省市：